一种复合益生菌片剂制备方法与流程

1.本发明涉药片制备，更具体地说是一种复合益生菌片剂制备方法。


背景技术：

2.益生菌主要能够调节肠道内的抑菌群，有利于肠道内的菌群平衡，也有利于食物的吸收或者是消化，还能够达到抑制有害菌繁殖的效果，对于出现消化不良或者是便秘，还能够达到辅助改善的作用，能够达到缓解过敏或者是降低血清胆固醇的效果；现有技术中存在很多机构用于对复合益生菌片的制作，例如专利号cn112936966a，名称一种复合益生菌片剂制作方法，该专利中虽然公开了通过机械间歇工作，用于快速加工复合益生菌片的方式，但是由于该专利中间歇运动的方式，还是会降低复合益生菌片的加工效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种复合益生菌片剂制备方法，可以利用同步运动的方式完成压片，进而加快复合益生菌片的加工效率。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种复合益生菌片剂制备方法，该方法包括以下步骤：
6.步骤一：将复合益生菌片原料混合均匀和放置在压片机构内，通过两个扣合机构扣合模具机构；
7.步骤二：驱动模具机构进行转动，同时第二伸缩机构驱动压片机构插入到模具机构内，模具机构和压片机构同步进行运动；
8.步骤三：压片机构将复合益生菌片原料注入到模具机构内，同时对模具机构进行挤压形成复合益生菌片。
9.一种复合益生菌片剂制备装置，包括装置支架，装置支架上固定连接有两个扣合机构，两个扣合机构之间扣合有模具机构，装置支架上转动连接有摆动臂，摆动臂上固定连接有第二伸缩机构，第二伸缩机构的伸缩端上固定连接有压片机构，压片机构内转动连接有多个供料机构，多个供料机构之间固定连接；
10.装置支架包括两个侧支架ⅰ，两个侧支架ⅰ上均固定连接有圆弧支架，两个圆弧支架上均固定连接有限位挡板，两个侧支架ⅰ上均固定连接有侧支架ⅱ，两个侧支架ⅱ之间固定连接有圆弧挡板ⅰ；
11.扣合机构包括第一伸缩机构，两个侧支架ⅱ上均固定连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的伸缩端上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有扣合板；
12.模具机构由多个旋转轮构成，每个旋转轮上均设置有多个压合槽，每个压合槽内均滑动连接有压合底板，压合底板和旋转轮之间固定连接有压缩弹簧，每个旋转轮的侧边上均设置有多个连接插槽，连接插槽内插入有连接键，相邻的旋转轮之间通过连接键固定连接，多个旋转轮能够和圆弧挡板ⅰ接触；
13.两个侧支架ⅱ上均转动连接有摆动臂，摆动臂和侧支架ⅱ之间固定连接有扭簧，
压片机构包括升降支架，升降支架上可拆卸固定连接有多个放料筒，每个放料筒的下端均固定连接有出料筒，每个出料筒上均固定连接有第三伸缩机构，第三伸缩机构的伸缩端上固定连接有挤压柱和圆弧挡板ⅱ，放料筒上设置有滑动腰孔，圆弧挡板ⅱ和滑动腰孔的内部接触，挤压柱滑动连接在放料筒内；
14.供料机构包括旋转球体，旋转球体上设置有多个收纳槽，每个旋转球体上均固定连接有旋转轴，每个放料筒内均转动连接有旋转球体，旋转轴转动连接在对应的放料筒上，相邻的旋转轴之间固定连接，其中一个放料筒上固定连接有驱动旋转轴进行转动的动力机构，动力机构优选为伺服电机；
15.两个侧支架ⅰ的下端之间转动连接有四个运膜轮，四个运膜轮之间设置有包装膜，包装膜位于多个旋转轮的下侧，每个运膜轮上均设置有多个过料槽。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
17.图1是本发明的复合益生菌片剂制备方法示意图；
18.图2是本发明的复合益生菌片剂制备装置结构示意图；
19.图3是本发明的装置支架结构示意图；
20.图4是本发明的扣合机构和模具机构连接结构示意图；
21.图5是本发明的扣合机构和模具机构剖视图结构示意图；
22.图6是本发明的扣合机构结构示意图；
23.图7是本发明的模具机构结构示意图；
24.图8是本发明的摆动臂、压片机构和供料机构连接结构示意图；
25.图9是本发明的供料机构结构示意图；
26.图10是本发明的压片机构和供料机构连接结构示意图；
27.图11是本发明的压片机构结构示意图；
28.图12是本发明的装置支架、运膜轮和包装膜连接结构示意图。
29.图中：侧支架ⅰ11；圆弧支架12；限位挡板13；侧支架ⅱ14；圆弧挡板ⅰ15；第一伸缩机构21；驱动电机22；扣合板23；旋转轮31；压合槽32；压合底板33；连接插槽34；摆动臂41；第二伸缩机构42；升降支架51；放料筒52；出料筒53；第三伸缩机构54；挤压柱55；圆弧挡板ⅱ56；旋转球体61；收纳槽62；旋转轴63；运膜轮71；过料槽72；包装膜80。
具体实施方式
30.下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
31.如图1所示，为了解决“如何加快复合益生菌片的加工效率”这一技术问题，下面对一种复合益生菌片剂制备方法的步骤和功能进行详细的说明；
32.一种复合益生菌片剂制备方法，该方法包括以下步骤：
33.步骤一：将复合益生菌片原料混合均匀和放置在压片机构内，通过两个扣合机构扣合模具机构；
34.步骤二：驱动模具机构进行转动，同时第二伸缩机构42驱动压片机构插入到模具机构内，模具机构和压片机构同步进行运动；
35.步骤三：压片机构将复合益生菌片原料注入到模具机构内，同时对模具机构进行挤压形成复合益生菌片。
36.使用时将复合益生菌片原料预先搅拌均匀后放置在压片机构内，将模具机构放置在两个扣合机构之间，通过两个扣合机构完成模具机构的固定，并且通过扣合机构驱动模具机构进行转动，同时启动第二伸缩机构42，第二伸缩机构42可以是液压缸或者电动推杆，第二伸缩机构42的伸缩端推动压片机构详向下进行运动，使得压片机构插入到模具机构内，压片机构内的多个供料机构进行旋转，供料机构旋转时将复合益生菌片原料倒入模具机构内，同时模具机构带动压片机构同步进行运动，压片机构对模具机构内的复合益生菌片原料进行压片成型，进而完成复合益生菌片的加工，同时压片机构复位，压片机构再次插入到模具机构内进行下一次加工，由于模具机构和压片机构同步进行运动，进而可以增加复合益生菌片的加工效率；
37.如图2至12所示，为了方便一种复合益生菌片剂制备方法的使用，下面设计一种复合益生菌片剂制备装置，下面对一种复合益生菌片剂制备装置的结构和功能进行详细的说明；
38.一种复合益生菌片剂制备装置，包括装置支架，装置支架上固定连接有两个扣合机构，两个扣合机构之间扣合有模具机构，装置支架上转动连接有摆动臂41，摆动臂41上固定连接有第二伸缩机构42，第二伸缩机构42的伸缩端上固定连接有压片机构，压片机构内转动连接有多个供料机构，多个供料机构之间固定连接；
39.装置支架包括两个侧支架ⅰ11，两个侧支架ⅰ11上均固定连接有圆弧支架12，两个圆弧支架12上均固定连接有限位挡板13，两个侧支架ⅰ11上均固定连接有侧支架ⅱ14，两个侧支架ⅱ14之间固定连接有圆弧挡板ⅰ15；
40.扣合机构包括第一伸缩机构21，两个侧支架ⅱ14上均固定连接有第一伸缩机构21，第一伸缩机构21的伸缩端上固定连接有驱动电机22，驱动电机22的输出轴上固定连接有扣合板23；
41.模具机构由多个旋转轮31构成，每个旋转轮31上均设置有多个压合槽32，每个压合槽32内均滑动连接有压合底板33，压合底板33和旋转轮31之间固定连接有压缩弹簧，每个旋转轮31的侧边上均设置有多个连接插槽34，连接插槽34内插入有连接键，相邻的旋转轮31之间通过连接键固定连接，多个旋转轮31能够和圆弧挡板ⅰ15接触；
42.两个侧支架ⅱ14上均转动连接有摆动臂41，摆动臂41和侧支架ⅱ14之间固定连接有扭簧，压片机构包括升降支架51，升降支架51上可拆卸固定连接有多个放料筒52，每个放料筒52的下端均固定连接有出料筒53，每个出料筒53上均固定连接有第三伸缩机构54，第三伸缩机构54的伸缩端上固定连接有挤压柱55和圆弧挡板ⅱ56，放料筒52上设置有滑动腰孔，圆弧挡板ⅱ56和滑动腰孔的内部接触，挤压柱55滑动连接在放料筒52内；
43.供料机构包括旋转球体61，旋转球体61上设置有多个收纳槽62，每个旋转球体61上均固定连接有旋转轴63，每个放料筒52内均转动连接有旋转球体61，旋转轴63转动连接在对应的放料筒52上，相邻的旋转轴63之间固定连接，其中一个放料筒52上固定连接有驱动旋转轴63进行转动的动力机构，动力机构优选为伺服电机；
44.两个侧支架ⅰ11的下端之间转动连接有四个运膜轮71，四个运膜轮71之间设置有包装膜80，包装膜80位于多个旋转轮31的下侧，每个运膜轮71上均设置有多个过料槽72；
45.使用时，预先将复合益生菌片原料放置在放料筒52内，根据加工的需求设置旋转轮31的数量，进而满足不同的加工需求，同时旋转轮31和放料筒52均设计为方便拆卸的结构，进而可以根据不同的加工需求，快速调整旋转轮31的数量，同时也可以快速调整放料筒52对应的数量；
46.如图5所示，这里旋转轮31设置有四个，对应的设置放料筒52的数量，升降支架51上通过螺钉可拆卸固定连接多个放料筒52，这里放料筒52也对应的设置有四个，在多个连接插槽34内放置有连接键，或者销钉等，用于连接相邻的旋转轮31，完成旋转轮31和旋转轮31之间的周向限位；
47.将多个旋转轮31放置在两个扣合板23之间，启动第一伸缩机构21，第一伸缩机构21可以是液压缸或者电动推杆，第一伸缩机构21的伸缩端带动驱动电机22进行运动，驱动电机22带动扣合板23进行运动，两个扣合板23相互靠近，如图6所示，扣合板23上设置有多个凸起，扣合板23上的多个凸起分别插入到多个连接插槽34内，两个扣合板23对多个旋转轮31进行挤压，完成多个旋转轮31之间的连接；
48.启动驱动电机22，驱动电机22的输出轴开始转动，驱动电机22的输出轴带动扣合板23进行转动，扣合板23带动多个旋转轮31进行转动，同时启动第二伸缩机构42，第二伸缩机构42可以是液压缸或者电动推杆，第二伸缩机构42的伸缩端带动升降支架51向下进行运动，升降支架51带动放料筒52向下进行运动，放料筒52带动出料筒53向下进行运动，多个出料筒53分别插入到多个压合槽32内，同时启动动力机构，动力机构的输出轴带动对应的旋转轴63进行转动，多个供料机构之间的旋转轴63通过螺钉相互固定连接，进而当一个旋转轴63进行转动时，多个旋转轴63一起进行转动，进而多个供料机构一起进行转动，如图10所示，将复合益生菌片原料放置在旋转球体61的上侧，复合益生菌片原料掉落在收纳槽62内，进而当旋转球体61进行转动时，旋转球体61带动多个收纳槽62进行运动，使得多个收纳槽62内的复合益生菌片原料落在出料筒53内，出料筒53内的复合益生菌片原料落在对应的压合槽32内，落在压合底板33上；
49.进一步的，可以根据不同的使用需求，控制动力机构输出轴转动的圈速，进而控制复合益生菌片原料的添加量，进而满足不同的加工需求；
50.当复合益生菌片原料落入到压合槽32内后，启动第三伸缩机构54，第三伸缩机构54可以是液压缸或者电动推杆，第三伸缩机构54的伸缩端带动挤压柱55和圆弧挡板ⅱ56向下进行滑动，同时第二伸缩机构42的伸缩端驱动出料筒53向下进行滑动，挤压柱55对出料筒53的底部进行闭合，进而挤压柱55和出料筒53同时对压合底板33上的复合益生菌片原料进行挤压，进而完成压片加工，形成复合益生菌片；
51.在旋转轮31转动的过程中，由于出料筒53插入到压合槽32内，进而旋转轮31带动压片机构一起进行转动，进而摆动臂41在侧支架ⅱ14上进行转动，使得压片机构和模具机构同步进行运动，同时压片机构完成供料和压片的过程；
52.当压片机构压片加工完成后，启动第二伸缩机构42，第二伸缩机构42的伸缩端收回，摆动臂41在扭簧的作用下，压片机构复位，限位挡板13用于限制摆动臂41复位的位置，保证压片机构的位置稳定；
53.多个旋转轮31继续进行转动，压片机构进行下一次加工，进而由于模具机构和压片机构同步进行运动，进而可以增加复合益生菌片的加工效率；
54.为了保证复合益生菌片在压片加工后，不会在压合底板33上粘粘，保证复合益生菌片可以落出压合槽32，进而在压合底板33和旋转轮31之间设置有压缩弹簧，进而在压片机构加工时，压缩弹簧受到挤压，而压片机构加工完成后，压缩弹簧复位，推动压合底板33运动，使得复合益生菌片和压合槽32的侧壁产生一定的相对运动，同时由于压缩弹簧的推力产生的惯性，使得压合底板33和复合益生菌片分离；
55.进一步的，还设置有两个圆弧挡板ⅰ15，如图3所示，两个圆弧挡板ⅰ15和旋转轮31接触，对压合槽32内的复合益生菌片进行限位，保证复合益生菌片在指定的位置落出压合槽32；
56.进一步的，如图12所示，在四个运膜轮71之间设置有包装膜80，复合益生菌片在两个圆弧挡板ⅰ15的限位下，只有运动到正下侧时，复合益生菌片才会从压合槽32内落出，落在包装膜80上，包装膜80在四个运膜轮71的驱动下，匀速向前进行运动，进而复合益生菌片均匀分布落在包装膜80上，方便后续的加工；
57.如图12所示，运膜轮71上设置有多个过料槽72，方便复合益生菌片经过。