一种幕墙外遮阳装饰线条系统及其安装方法与流程

1.本发明涉及幕墙技术领域，特别涉及一种幕墙外遮阳装饰线条系统及其安装方法。


背景技术：

2.幕墙外遮阳形式多样，而装饰线条作为外遮阳的一种，因其易于设计外观造型的特点，比较受建筑师的青睐。传统的幕墙外遮阳装饰线条大多由各种幕墙面板通过与幕墙龙骨进行构件式系统设计。也有采用铝合金型材作为遮阳装饰线条，一般通过转接件与幕墙龙骨连接，当遇到没有造型的装饰线条的时候，往往采用大模具通过转接件与幕墙龙骨固定，或采用各种繁琐的紧固连接组成装饰线条后，通过转接件与幕墙进行连接。以上做法现场工作量大，装饰线条拼接的效果也不太理想，而多数情况下，受施工现场环境、工人素质、装饰线条系统特点等影响，遮阳装饰线条的整体性及平整度难以保证，与其相连幕墙的气密性、水密性、保温性等功能效果也不太理想。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种幕墙外遮阳装饰条系统及其安装方法。
4.根据本发明第一方面实施例的幕墙外遮阳装饰线条系统，包括：幕墙结构以及遮阳结构，幕墙结构包括转接件、连接管以及立柱，所述转接件底端与所述连接管可拆卸连接，所述立柱以可拆卸方式安装在所述转接件的两侧；遮阳结构包括间隔设置地装饰条、第一插接片以及第二插接片，所述装饰条的相对面为装配面，所述装配面包括顶端和底端，所述顶端设置有第一插接槽，所述底端设置有第二插接槽，所述第一插接片通过所述第一插接槽安装，所述第二插接片通过所述第二插接槽安装，所述连接管穿过所述第一插接片且底部与所述第二插接片抵接，所述第二插接片与所述连接管通过螺钉固定。
5.根据本发明的第一方面实施例的幕墙外遮阳装饰线条系统，至少具有如下有益效果：此幕墙外遮阳装饰线条系统，包括：幕墙结构以及遮阳结构，将装饰条通过第一插接片和第二插接片精准地拼装成整体，可以直接与幕墙结构进行插接式安装，固定简洁快速，精度易于控制，并且具有独立拆换功能，安装方便，既能够节省安装费用，同时又能够节省时间，并最终达到建筑项目节能的效果。
6.根据本发明的第一方面实施例所述的幕墙外遮阳装饰线条系统，所述转接件包括第一凹座，所述第一凹座的底部中部设置有第二凹座，所述第二凹座的侧壁与所述连接管通过螺钉固定，所述第一凹座的侧壁与所述立柱通过螺钉固定。
7.根据本发明的第一方面实施例所述的幕墙外遮阳装饰线条系统，所述第一凹座的侧壁的顶部设置有第一固定板，所述立柱设置有与所述第一固定板对应的第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板通过螺钉固定，所述第一凹座的凹槽内设置有保温岩棉，所述立柱的底部与所述装饰条之间设置有扣盖，所述扣盖与所述立柱通过螺钉固定。
8.根据本发明的第一方面实施例所述的幕墙外遮阳装饰线条系统，所述装饰条为三角状，所述装饰条包括弧形边、相互垂直的第一直角边和第二直角边，所述第一直角边和所述第二直角边的一端通过所述弧形边连接，所述第一直角边水平设置，所述第二直角边形成所述装配面。
9.根据本发明的第一方面实施例所述的幕墙外遮阳装饰线条系统，所述装配面的顶端设置有凸出于装配面设置的第一基座，所述第一基座设置有呈t型设置的第一插接槽，所述第一插接槽包括第一竖槽和第一横槽，所述第一横槽贯穿所述第一基座的外端面，所述第一插接片包括第一主体部和位于所述第一主体部两端的第一凸起部，所述第一凸起部与所述第一主体部形成台阶，所述第一凸起部能够容纳在所述第一竖槽内。
10.根据本发明的第一方面实施例所述的幕墙外遮阳装饰线条系统，所述第一基座还包括有第一搭接板，所述第一搭接板一端与所述第一基座连接，所述第一搭接板沿远离所述第一横槽的方向延伸设置，所述第一主体部和所述第一搭接板通过第一螺钉固定。
11.根据本发明的第一方面实施例所述的幕墙外遮阳装饰线条系统，所述装配面的底端设置有凸出于所述装配面设置的第二基座，所述第二基座设置有呈t型设置的第二插接槽，所述第二插接槽包括第二竖槽和第二横槽，所述第二横槽贯穿所述第二基座的外端面，所述第二插接片包括第二主体部和位于所述第二主体部两端的第二凸起部，所述第二凸起部与所述第二主体部形成台阶，所述第二凸起部能够容纳在所述第二竖槽内。
12.根据本发明的第一方面实施例所述的幕墙外遮阳装饰线条系统，所述第二基座还包括有第二搭接板，所述第二搭接板一端与所述第二基座连接，所述第二搭接板沿远离所述第二横槽方向延伸设置，所述第二主体部和所述第二搭接板通过第二螺钉固定。
13.根据本发明的第一方面实施例所述的幕墙外遮阳装饰线条系统，所述第二主体部中部设置有向装配面下端方向凸出设置的凸块，所述遮阳结构还包括遮挡件，所述遮挡件包括骨架和封口板，所述骨架通过螺钉与所述凸块固定，所述封口板将所述遮阳装饰构件端部封装。
14.根据本发明第二方面实施例的幕墙外遮阳装饰线条系统安装方法，包括以下步骤：
15.将转接件与立柱和连接管连接形成幕墙结构，所述转接件底端与所述连接管可拆卸连接，所述立柱以可拆卸方式安装在所述转接件的两侧；
16.将装饰条、第一插接片以及第二插接片拼接组成遮阳结构，装饰条间隔相对设置，装饰条的相对面为装配面，装配面包括顶端和底端，所述顶端设置有第一插接槽，所述底端设置有第二插接槽，第一插接片通过所述第一插接槽安装，所述第二插接片通过所述第二插接槽安装，第一插接片和位于第一插接槽一侧的第一搭接板螺钉固定，第二插接片和位于第二插接槽一侧的第二搭接板螺钉固定；
17.将位于第一插接槽一侧的第一搭接板进行铣切，铣切形状与连接管形状一致，并留设安装间隙，将幕墙结构的连接管穿入两装饰条之间，并且连接管前端与第一插接片贴合，第二插接片嵌套在连接管上，将第一插接片与连接管螺钉固定，使得所述幕墙结构与遮阳结构安装连接。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；
19.图1为本发明实施例幕墙外遮阳装饰线条系统结构示意图；
20.图2为本发明实施例幕墙外遮阳装饰线条系统装配示意图；
21.图3为本发明实施例幕墙外遮阳装饰线条系统另一角度示意图；
22.图4为本发明实施例遮阳结构连接示意图；
23.图5为本发明实施例遮阳结构的装饰条示意图；
24.图6为本发明实施例立柱结构示意图。
25.附图标记：
26.幕墙结构100、转接件110、连接管120、立柱130；
27.第一凹座111、第二凹座112、第一固定板113；
28.第二固定板131；
29.遮阳结构200、装饰条210、第一插接片220、第二插接片230、第一插接槽240、第二插接槽250、第一基座260、第二基座270、遮挡件280；
30.弧形边211、第一直角边212、第二直角边213；
31.第一竖槽241、第一横槽242；
32.第一主体部221、第一凸起部222；
33.第一搭接板261；
34.第二竖槽251、第二横槽252；
35.第二主体部231、第二凸起部232、凸块233；
36.第二搭接板271。
具体实施方式
37.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是至少两个，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
40.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
41.参照图1至图3，一种幕墙外遮阳装饰线条系统，包括：幕墙结构100以及遮阳结构200，幕墙结构100包括转接件110、连接管120以及立柱130。转接件110底端与连接管120可
拆卸连接，立柱130以可拆卸方式安装在转接件110的两侧。遮阳结构200包括间隔设置地装饰条210、第一插接片220以及第二插接片230，装饰条210的相对面为装配面，装配面包括顶端和底端，顶端设置有第一插接槽240，底端设置有第二插接槽250，第一插接片220通过第一插接槽240安装，第二插接片230通过第二插接槽250安装，连接管120穿过第一插接片220且底部与第二插接片230抵接，第二插接片230与连接管120通过螺钉固定。
42.参照图1和图2，转接件110包括第一凹座111，第一凹座111的底部中部设置有第二凹座112，第二凹座112的侧壁与连接管120通过螺钉固定，第一凹座111的侧壁与立柱130通过螺钉固定。
43.参照图1、图6，其中，第一凹座111的侧壁的顶部设置有第一固定板113，立柱130设置有与第一固定板113对应的第二固定板131，第一固定板113和第二固定板131通过螺钉固定，第一凹座111的凹槽内设置有保温岩棉，立柱130的底部与装饰条210之间设置有扣盖，扣盖与立柱130通过螺钉固定。
44.转接件110为带槽口铝合金转接件，转接件110的第一凹座111的凹槽底部的外端面中部设置有第二凹座112，第一凹座和第二凹座的开口方向相反设置，第一凹座111内可以设置用于保温的保温岩棉。第一凹座111的侧壁的顶端向凹槽的外侧延伸设置有第一固定板113，立柱130可以设置在第一凹座111的一侧或者两侧，立柱130的结构在此不做具体限定，立柱130上设置有水平设置的第二固定板131，从而通过将第二固定板131搭接在第一固定板113上，再将两者通过螺钉或者螺丝进行固定。立柱130的两外侧可以安装玻璃等结构。立柱130的底部大致与第一凹座111的底板位置一致，扣盖可以安装在立柱130的底部并且通过螺钉与立柱130进行固定，扣盖和立柱130的底部之间形成了一个安装区间可以用于安装玻璃。
45.第二凹座112的大小根据连接管120的尺寸大小进行设置。连接管120为镀锌钢管，连接管120的顶部可以与第二凹座112的侧壁通过螺钉或者螺丝进行连接，当安装的时候将连接管120与第一插接片和第二插接片进行固定即可。
46.参照图4和图5，装饰条210为三角状，装饰条210为类三角形或三角形均可。装饰条210包括弧形边211、相互垂直的第一直角边212和第二直角边213，第一直角边212和第二直角边213的一端通过弧形边211连接，第一直角边212水平设置，第二直角边212形成装配面。具体地，第一直角边212、第二直角边213以及弧形边211组成了三角形地三个边。装配的时候，第一直角边212水平设置，且第一直角边212位于顶部，第二直角边213竖直设置，两个装饰条210的第二直角边213相对间隔设置，从而两个第二直角边213之间形成了一个装配区，第二直角边213的长度和第一直角边212的长度均可以根据实际需要进行设置，在此不做限定。装饰条210的材料为铝合金。
47.第二直角边213上设置有第一插接槽240和第二插接槽250，装饰条210左右对称设置，从而使得相对设置的装饰条210的第一插接槽240可以用于将第一插接片220的两端进行固定，相对设置的装饰条210的第二插接槽250可以用于将第二插接片230的两端进行固定。通过在第二直角边213的顶端和底端分别设置的第一插接槽240和第二插接槽250从而可以实现将两个装饰条210进行连接固定，并且装饰条210的稳定性较好。同时，通过第一插接槽240和第二插接槽250的方式将第一插接片220和第二插接片230进行固定，且可以将组装好的装饰线条通过插片传入挂接在幕墙结构的悬挑构件上，方便拆卸和维修。
48.参照图4和图5，在其中的一些实施例中，装配面的顶端设置有凸出于装配面设置的第一基座260，第一基座260设置有呈t型设置的第一插接槽240，第一插接槽240包括第一竖槽241和第一横槽242，第一横槽242贯穿第一基座260的外端面，第一插接片220包括第一主体部221和位于第一主体部221两端的第一凸起部222，第一凸起部222与第一主体部221形成台阶，第一凸起部222能够容纳在第一竖槽241内。具体地，第一基座260为方形块状，第一基座260中间挖设有第一插接槽240，第一插接槽240呈t型设置，第一插接槽240的第一竖槽241沿竖直方向长度大于第一横槽242的长度，且第一横槽242贯穿第一基座260的外端面形成了开口。第一主体部221与第一横槽242的大小匹配，第一凸起部222与第一竖槽241匹配，从而可以将第一插接片220可拆卸滑动设置，并且将两个装饰条210的顶部连接好。
49.容易理解地，第一基座260还包括有第一搭接板261，第一搭接板261一端与第一基座260连接，第一搭接板261沿远离第一横槽242的方向延伸设置，第一主体部221和第一搭接板261通过第一螺钉固定。第一搭接板261的一端与第一横槽242的上端部分连接，且沿着装饰条210的间隔宽度方向延伸设置，第一插接片220的第一主体部221与第一搭接板261的底部抵接，第一螺钉从顶部将第一搭接板261和第一主体部进行螺钉固定，从而可以保证装饰条210连接的稳定性和可靠性。
50.第一基座260与装配面的顶部间隔预定距离设置，即第一插接槽设置的距离间隔第二直角边的竖直的顶端一定距离设置，从而使得装饰条210的第一搭接板261距离顶端一段距离，可以与幕墙结构连接插入。
51.参照图4和图5，容易理解地，装配面的底端设置有凸出于装配面设置的第二基座270，第二基座270设置有呈t型设置的第二插接槽250，第二插接槽250包括第二竖槽251和第二横槽252，第二横槽252贯穿第二基座270的外端面，第二插接片230包括第二主体部231和位于第二主体部231两端的第二凸起部232，第二凸起部232与第二主体部231形成台阶，第二凸起部232能够容纳在第二竖槽251内。第二基座270为方形块状，第二基座270中部挖设有第二插接槽250，第二插接槽250呈t形设置，第二插接槽250的第二竖槽251沿竖直方向长度大于第二横槽252的长度，且第二横槽252贯穿第二基座270的外端面形成了开口，第二主体部231与第二横槽252的大小匹配，第二凸起部232与第二竖槽251匹配，从而可以将第二插接片230可拆卸滑动设置安装，且将两个装饰条210底部连接，通过第一插接片和第二插接片将两个装饰条210整体组成了遮阳结构。
52.第二基座270还包括有第二搭接板271，第二搭接板271一端与第二基座270连接，第二搭接板271沿远离第二横槽252方向延伸设置，第二主体部231和第二搭接板271通过第二螺钉固定。具体地，第二搭接板271的一端与第二横槽252的上端部分连接，并且沿着装饰条210的间隔宽度方向延伸设置，第二插接片的第二主体部231与第二搭接板271的底部抵接，第二螺钉从底部将第二搭接板和第二主体部231进行螺钉固定，从而可以保证装饰条210连接的稳定性和可靠性。
53.其中，第二主体部231中部设置有向装配面下端方向凸出设置的凸块233，遮阳结构200还包括遮挡件280，遮挡件280包括骨架和封口板，骨架通过螺钉与凸块固定，封口板将遮阳装饰构件端部封装。第二插接片230的中部设置有向底部凸出的部分，凸块233大致为v形状，可以通过螺钉将凸块与骨架进行固定，从而将遮挡件280与第二插接片进行固定。骨架的端面为平面，骨架中部设置有开口，两侧设置为弧形状，开口的底部可以将螺钉在此
位置将其与第二插接片进行固定。封口板将骨架的弧形侧面进行封装，从而使得螺钉能够被隐藏，遮阳结构的外观效果更好。
54.一种幕墙外遮阳装饰线条系统安装方法，包括以下步骤：
55.将转接件110与立柱130和连接管120连接形成幕墙结构100，转接件110底端与连接管120可拆卸连接，立柱130以可拆卸方式安装在转接件110的两侧。
56.具体的地，通过螺钉(例如不锈钢自攻钉)将带槽口地铝合金的转接件固定在立柱130的两侧的固定板上，连接管120的一端插在第二凹座112的槽口里面，打钉固定，连接管悬挑固定在幕墙的立面上，在一个幕墙板块上下各设置一个，完成幕墙悬挑构件的设置，转接件的第一凹座内设置保温棉，转接件的两侧与立柱进行密封，具有良好的保温性、水密性、气密性。
57.将装饰条210、第一插接片220以及第二插接片230拼接组成遮阳结构200，装饰条210间隔相对设置，装饰条210的相对面为装配面，装配面包括顶端和底端，顶端设置有第一插接槽240，底端设置有第二插接槽250，第一插接片220通过第一插接槽240安装，第二插接片230通过第二插接槽250安装，第一插接片220和位于第一插接槽240一侧的第一搭接板261螺钉固定，第二插接片230和位于第二插接槽250一侧的第二搭接板270螺钉固定。
58.装饰条210左右对称设置，第一插接片穿插在装饰条210的前端，第二插接片穿插在装饰条后端，左右两边装饰条210通过插接片穿在一起后，通过搭接头与插接片打钉固定，上下两端通过3mm厚铝板封口，完成遮阳结构200的组装。
59.将位于第一插接槽240一侧的第一搭接板261进行铣切，铣切形状与连接管120形状一致，并留设安装间隙，将幕墙结构100的连接管120穿入两装饰条210之间，并且连接管120前端与第一插接片220贴合，第二插接片230嵌套在连接管120上，将第一插接片220与连接管120螺钉固定，使得幕墙结构100与遮阳结构200安装连接。
60.在与连接管对应的位置，将装饰条210后端槽口凸出的第一搭接板进行铣切，铣切形状与连接管的形状一致，并适当保留一定的安装间隙，装饰条210上下各铣切一个缺口，将装饰条缺口与连接管对准，传入连接管，直至第一插接片与连接管前端贴合，第二插接片嵌套在连接管上，通过第一插接片的螺钉孔打钉与连接管进行固定，完成装饰条的安装，同时在第一插接片的前端连接装饰构件，对连接螺钉进行遮挡，保证良好的外观效果。
61.相对于传统的安装方法，可以独立安装，对装饰条进行拆换的时候，不会对幕墙连接进行破坏，只需要将第一插接片的螺丝拧下，就可以将整个装饰条210取出，而不影响幕墙系统的性能。
62.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
63.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。