一种铝合金板材的制造方法与流程

1.本发明涉及铝合金蜂窝板加工技术领域，更具体的说是一种铝合金板材的制造方法。


背景技术：

2.现有铝蜂窝板的侧面四边往往不封边，这造成铝蜂窝板的防水性能低、侧边强度低，当水进入内部时，胶层等受到腐蚀，会大大铝蜂窝板的使用寿命，且侧边强度低会影响整体板块的强度。并且，现有的蜂窝芯内附有吸音棉的铝蜂窝板，用铝板封边时，由于封边工艺缺，铝合金蜂窝芯的边缘因裁切的原因，会导致蜂窝口露出来，如果直接进行封边处理的话，会导致边缘的蜂窝口内没有吸音棉而降低整体铝合金蜂窝板的吸音效果，进而影响整体铝合金蜂窝板的吸音降噪的性能。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种铝合金板材的制造方法，其有益效果为本发明能够制备出一种整体都具备更好的吸引降噪隔音效果的铝合金蜂窝板。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种铝合金板材的制造方法，包括以下步骤：
6.s1：向铝合金蜂窝芯内塞入吸音棉；
7.s2：将铝合金蜂窝芯两侧分别通过胶膜复合在铝合金面板和铝合金底板上，形成铝合金蜂窝板；
8.s3：将成卷的吸音棉以及铝合金蜂窝板安装在封边装置上；
9.s4：通过封边装置将吸音棉塞入到铝合金蜂窝板边缘露出来的蜂窝口内；
10.s5：通过封边装置在铝合金蜂窝板边缘处加工出插槽；
11.s6：将用于封边的铝合金边板插入到插槽内，并通过螺钉对边板进行固定，得到边缘也具备吸音效果的铝合金蜂窝板；
12.所述封边装置包括托架,托架上设有横梁，滑块滑动连接在横梁上，滑块上固接固定轴和连接架，连接架上滑动连接门型架，门型架的两端分别固接弧形顶板和弧形压杆，连接架和弧形压杆之间固接有第一弹簧。
13.所述封边装置还包括固定在连接架上的固定座，固定座上滑动连接u型座，固定座和u型座之间固定连接第二弹簧，u型座上转动连接转轴，转轴上固定连接有与弧形压杆贴合的凸轮。
14.所述固定座上远离u型座的一端安装有红外传感器。
15.所述封边装置还包括固定连接在连接架上的固定架，固定架上转动连接两个磨盘；弧形顶板位于挡杆和磨盘之间。
16.靠近所述磨盘一侧的插板上固定连接有插板架。
17.所述固定架上滑动连接短杆，短杆上固定连接有吸盘，吸盘和固定架之间固定连
接第三弹簧；吸盘、磨盘以及插板架对应设置。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
19.图1为一种铝合金板材的制造方法的流程图；
20.图2为封边装置的结构示意图一；
21.图3为凸轮和弧形压杆配合的结构示意图；
22.图4为托架的结构示意图；
23.图5为弧形顶板的结构示意图；
24.图6为凸轮的结构示意图；
25.图7为滑动座的结构示意图；
26.图8为磨盘和吸盘配合的结构示意图；
27.图9为磨盘和吸盘的结构示意图；
28.图10为封边装置的结构示意图二；
29.图11为铝合金蜂窝板以及铝合金边板的结构示意图。
具体实施方式
30.一种铝合金板材的制造方法，包括以下步骤：
31.s1：向铝合金蜂窝芯内塞入吸音棉；
32.s2：将铝合金蜂窝芯两侧分别通过胶膜复合在铝合金面板和铝合金底板上，形成铝合金蜂窝板；
33.s3：将成卷的吸音棉以及铝合金蜂窝板安装在封边装置上；
34.s4：通过封边装置将吸音棉塞入到铝合金蜂窝板边缘露出来的蜂窝口内；
35.s5：通过封边装置在铝合金蜂窝板边缘处加工出插槽；
36.s6：将用于封边的铝合金边板插入到插槽内，并通过螺钉对边板进行固定，得到边缘也具备吸音效果的铝合金蜂窝板；
37.如图2至5所示：
38.所述封边装置包括托架101,托架101上设有横梁103，滑块106滑动连接在横梁103上，滑块106和横梁103之间固定连接有第一电动推杆，滑块106的上端固定连接固定轴107，滑块106的右侧固定连接连接架201，连接架201滑动连接在横梁103上，连接架201上滑动连接门型架202，门型架202的两端分别固接弧形顶板203和弧形压杆204，连接架201和弧形压杆204之间固定连接有第一弹簧；连接架201上通过螺钉固定连接有挡杆309，挡杆309位于固定轴107和弧形顶板203之间；
39.常态下，通过控制第一电动推杆启动带动滑块106以及相连的固定轴107、挡杆309和弧形顶板203皆位于托架101的外端，将成卷的吸音棉套在固定轴107上，成卷的吸音棉能够在固定轴107上自由转动，铝合金蜂窝板放在托架101上，铝合金蜂窝板的后侧与托架101上的竖板贴合，吸音棉以及弧形顶板203位于铝合金蜂窝板的前侧，将吸音棉的末端扯出并向右端牵引，使其经过挡杆309和弧形顶板203后贴附在铝合金面板和铝合金底板之间的铝合金蜂窝芯上，由于铝合金蜂窝芯的边缘因裁切的原因，会导致蜂窝口露出来，如果直接进
行封边处理的话，会导致边缘的蜂窝口内没有吸音棉而降低整体铝合金蜂窝板的吸音效果，因此，需要将吸音棉充分的填充至露出来的蜂窝口内，然后在对其进行封边处理，会使得铝合金蜂窝板整体都具备更好的吸音降噪隔音的效果；
40.因此，将牵引出的吸音棉的末端粘附在铝合金蜂窝芯上，控制第一电动推杆启动带动滑块106向左移动，滑块106带动固定轴107上的成卷的吸音棉以及弧形顶板203向左移动，固定轴107带动吸音棉向左移动时，由于吸音棉末端被粘接固定住，并且成卷的吸音棉能够在固定轴107上自由转动，因此固定轴107向左移动时，吸音棉会自动抽拉延展出来，并铺覆在露出来的蜂窝口上，挡杆309将抽拉出来的吸音棉压制贴合在蜂窝口处，当弧形顶板203与露出来的蜂窝口对应时，弧形顶板203往复移动伸出，不断将吸音棉插入到露出来的蜂窝口内，由于吸音棉只有一层，因此需要弧形顶板203多次的将吸音棉塞入到蜂窝口内才能将其塞满，并且，由于吸音棉的右侧被粘接住，吸音棉被塞入到蜂窝口处时，卷筒会不断转动，进而不断提供吸音棉实现吸音棉的自动进给，直至该蜂窝口被吸音棉塞满后，滑块106继续向左移动，使得弧形顶板203与下一个蜂窝口对应，弧形顶板203往复伸缩将下一个蜂窝口塞满，直至将该边缘上所有蜂窝口内均塞满吸音棉为止，然后将吸音棉裁断后，调换铝合金蜂窝板的摆放位置，对铝合金蜂窝板的下一个端面进行填充吸音棉处理，使得铝合金蜂窝板的四个端面所露出来的蜂窝口内均塞满吸音棉，然后将用于封边的铝合金边板塞入到铝合金蜂窝板的四个端面上，并通过螺钉对边板进行固定，将铝合金蜂窝板的四周封边，将吸音棉压制在蜂窝口内，避免吸音棉从蜂窝口窜出，进而得到边缘位置也具备良好的吸音效果的铝合金蜂窝板,同时提高了铝合金蜂窝板的侧边强度，也避免了水直接灌入到蜂窝板内部使胶层受损。
41.如图3和图5至6所示：
42.所述封边装置还包括固定在连接架201上的固定座205，固定座205上滑动连接u型座206，固定座205和u型座206之间固定连接第二弹簧，u型座206上转动连接转轴207，u型座206上固定有能够驱动转轴207转动的驱动电机，转轴207上固定连接有与弧形压杆204贴合的凸轮208；
43.由于第一弹簧和第二弹簧的弹性，使得弧形压杆204和凸轮208之间弹性贴合在一起；滑块106向左移动，弧形顶板203移动至蜂窝口处，驱动电机启动，带动转轴207以及凸轮208转动，由于第二弹簧的弹性大于第一弹簧的弹性，因此当凸轮208转动时，能够挤压弧形压杆204移动，同时不会使得u型座206在固定座205上滑动，因此转动的凸轮208通过不断挤压弧形压杆204，带动弧形压杆204在连接架201上不断往复滑动，弧形压杆204通过门型架202带动弧形顶板203往复滑动，使得间歇伸出的弧形顶板203不断将吸音棉塞入到对应的蜂窝口内，随着吸音棉不断被塞入蜂窝口，弧形顶板203插入到蜂窝口内的深度不断变浅，使得每次弧形顶板203塞入吸音棉所移动的轨迹行程逐渐变短，进而使得凸轮208转动挤压弧形压杆204的同时，弧形压杆204给予凸轮208反向的挤压力，使得第二弹簧被压缩，进而带动凸轮208逐渐向前移动，进而能够适应所伸出的行程逐渐变短的弧形顶板203，使得能够向前移动的凸轮208在转动时，能够驱动弧形顶板203不断将吸音棉塞入到蜂窝口内，直至将蜂窝口塞满，然后滑块106继续向左移动，弧形顶板203与下一个蜂窝口对应时，重复上述步骤，进而将所有的蜂窝口全都塞满吸音棉。
44.如图6所示：
45.所述固定座205上远离u型座206的一端安装有红外传感器209；将红外传感器209和上位机连接，将上位机与控制滑块106移动的第一电动推杆连接，当凸轮208将红外传感器209遮挡住时，红外传感器209将信号传递给上位机，上位机控制第一电动推杆启动，进而带动滑块106向左移动，当凸轮208没有挡在红外传感器209上端时，第一电动推杆不会带动滑块106向左移动；
46.当弧形顶板203顶在相邻的两个蜂窝槽口之间的棱板端面上时，此时棱板端面给予弧形顶板203推力，使得弧形压杆204向前顶压凸轮208，进而使得凸轮208向前移动挡在红外传感器209的上端，进而使得第一电动推杆启动带动滑块106向左移动，滑块106带动弧形顶板203向左移动，当弧形顶板203移动至蜂窝口处时，弧形顶板203会在第一弹簧和第二弹簧共同的推力下压动吸音棉进入到蜂窝口内，此时凸轮208和弧形压杆204同时向后滑动且依旧保持贴合的状态，凸轮208不在挡在红外传感器209上，此时第一电动推杆停止移动，滑块106不再带动弧形顶板203继续向左移动，进而使得弧形顶板203停留在对应的蜂窝口处，然后随着凸轮208的不断转动，持续的驱动弧形顶板203往复滑动将吸音棉塞入到蜂窝口内，直至该蜂窝口被塞满，当蜂窝口被塞满时，此时的弧形顶板203也就移动到了最开始与两个蜂窝槽口之间的棱板端面对应的位置，使得凸轮208再次遮挡在红外传感器209上，然后通过红外传感器209控制第一电动推杆带动滑块106向左移动，直至弧形顶板203与下一个蜂窝口对应时，滑块106停止移动，然后循环往复，直至将每个蜂窝口都塞满吸音棉。
47.如图8至9所示：
48.所述封边装置还包括固定连接在连接架201上的固定架301，固定架301上转动连接两个磨盘303；
49.滑块106带动连接架201移动的同时同步带动固定架301向左移动，固定架301带动两个转动的磨盘303向左移动，转动的磨盘303向左移动时，会在铝合金面板和铝合金底板的相对面上分别打磨出插槽，该插槽用于插入铝合金边板，进而使得该铝合金边板能够将铝合金蜂窝板的边缘进行封边处理，同时铝合金边板避免塞入到开放状态的蜂窝口内的吸音棉窜出来，使得吸音棉能够很稳定的保持在铝合金蜂窝板的周边位置，进而使得铝合金蜂窝板的周边也具备良好的吸音效果；
50.弧形顶板203位于挡杆309和磨盘303之间；使得先将吸音棉塞入到蜂窝口内后，再打磨出插槽。
51.如图4所示：
52.靠近所述磨盘303一侧的插板102上固定连接有插板架105，插板架105用于插入对铝合金蜂窝板的边缘进行封边的铝合金边板，便于将该铝合金边板直接插入到对应的插槽内。
53.如图9所示：
54.所述固定架301上滑动连接短杆305，短杆305上固定连接有吸盘306，吸盘306和固定架301之间固定连接第三弹簧；吸盘306、磨盘303以及插板架105对应设置；因此推动插板架105内的铝合金边板时，能够直接将其插入到插槽内；
55.吸盘306能够吸附在插在插板架105内的铝合金边板上，因此当固定架301带动吸盘306向左移动时，吸盘306能够同步带动铝合金边板向左移动，进而直接将铝合金边板插入到插槽内，然后通过螺钉将边板与铝合金面板和铝合金底板进行固定，实现对铝合金蜂
窝板的封边，通过螺钉对铝合金边板固定的方式，便于后期对铝合金蜂窝板进行拆卸组装。
56.如图2所示：
57.所述固定轴107上通过螺纹可拆卸连接旋拧盘108，便于取下旋拧盘108套入成卷的吸音棉，拧上旋拧盘108后能够将吸音棉限位，避免加工过程中，成卷吸音棉窜位；
58.同时旋拧盘108在固定轴107上的位置可调节，进而能够套入不同高度的吸音棉，适用于不同厚度的铝合金蜂窝板。
59.如图7所示：
60.所述门型架202上滑动连接十字板308,十字板308固定连接在滑动座307内，滑动座307滑动连接在弧形顶板203内；十字板308和门型架202之间通过螺钉固定；
61.滑动座307和弧形顶板203之间的位置可调节，进而能够改变弧形顶板203和滑动座307整体的长度，进而能够适用于不同厚度的铝合金蜂窝板，将对应厚度的吸音棉规整的塞入到蜂窝口内。
62.如图9所示：
63.所述固定架301上固定连接两个固定架301，滑架304滑动连接在两个固定架301上，滑架304和固定架301上皆固定连接有驱动磨盘303转动的驱动电机；滑架304和固定架301之间固定连接第二电动推杆；
64.驱动电机启动能够带动对应的磨盘303进行转动，进而能够在铝合金面板和铝合金底板上分别打磨出插槽；
65.第二电动推杆启动带动滑架304在两个固定架301上滑动，进而改变滑架304和固定架301之间的间距，改变两个磨盘303之间的间距，适用于在不同厚度的铝合金蜂窝板上的铝合金面板和铝合金底板上打磨插槽。
66.如图4和图8所示：
67.所述横梁103的两端分别固定连接一个插板102，两个插板102分别插在托架101的两端，托架101的两端分别套有一个滑套104，滑套104、插板102和托架101之间通过螺钉固定；
68.插板102能够在托架101内滑动，进而改变横梁103与托架101之间的间距，从而能够改变固定轴107、弧形顶板203与托架101之间的间距，适用于不同宽度的铝合金蜂窝板；
69.铝合金蜂窝板的后端顶在托架101上的竖板上，滑动滑套104使其贴合在铝合金蜂窝板的前端，进而将铝合金蜂窝板固定住，通过旋紧滑套104上的螺钉，将滑套104以及插板102同时固定托架101上。