一种五金制造用打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种五金制造用打磨装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的两端对称滑动配合设置有两个滑动板(2)，两个所述滑动板(2)内均固定安装有三个第一电机(3)，六个所述第一电机(3)的输出端均固定安装有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的一端螺纹配合有滑动块(5)，三个所述滑动块(5)的周侧共同滑动配合设置有导向架(6)，六个所述滑动块(5)的一端均固定安装有夹紧座(7)；所述基座(1)两端的下表面对称固定安装有两个侧板(8)，两个所述侧板(8)的两侧对称固定安装有两个第二电机(9)，两个所述第二电机(9)之间转动配合设置有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)的周侧螺纹配合有滑动座(11)，两个所述侧板(8)之间固定安装有两个导向杆(12)，两个所述侧板(8)的一侧均对称固定安装有两个第三电机(13)，四个所述第三电机(13)的输出端均固定安装有第一齿轮(14)，所述滑动座(11)的一侧对称固定安装有两个第四电机(15)，两个所述第四电机(15)的输出端均固定安装有第二齿轮(16)，两个所述第二齿轮(16)之间转动配合设置有转动环(17)。2.根据权利要求1所述的一种五金制造用打磨装置，其特征在于：所述基座(1)的上侧开设有第一方孔，基座(1)的上侧对称开设有两个第二方孔，所述第一方孔位于两个第二方孔之间，所述滑动板(2)滑动配合设置在第二方孔的内部，所述滑动板(2)位于两个所述第一齿轮(14)之间，所述滑动板(2)的一侧与第一齿轮(14)相啮合，所述滑动板(2)底部的两端均形成有凸起部。3.根据权利要求1所述的一种五金制造用打磨装置，其特征在于：六个所述第一电机(3)均位于基座(1)的上侧，六个所述第一螺纹杆(4)的周侧均设有外螺纹，三个所述第一螺纹杆(4)位于三个所述第一电机(3)之间。4.根据权利要求3所述的一种五金制造用打磨装置，其特征在于：所述滑动块(5)滑动配合设置在第一螺纹杆(4)的周侧，所述滑动块(5)上开设有与外螺纹相对应的螺纹孔，且所述螺纹孔贯穿滑动块(5)，所述导向架(6)位于三个所述第一电机(3)之间。5.根据权利要求2所述的一种五金制造用打磨装置，其特征在于：所述侧板(8)为长方体结构，两个所述第二电机(9)均位于基座(1)的下侧，所述滑动座(11)滑动配合设置在两个所述侧板(8)之间，所述滑动座(11)套设在两个导向杆(12)的周侧，所述滑动座(11)滑动配合设置在第一方孔的内部，两个所述导向杆(12)的一端均贯穿滑动座(11)，所述导向杆(12)为圆柱状结构。6.根据权利要求2所述的一种五金制造用打磨装置，其特征在于：四个所述第三电机(13)均位于基座(1)下侧的一角，所述第一齿轮(14)位于靠近滑动座(11)且远离侧板(8)的一侧，四个所述第一齿轮(14)均位于四个所述凸起部的上侧。7.根据权利要求1所述的一种五金制造用打磨装置，其特征在于：两个所述第四电机(15)均位于基座(1)的上侧，两个所述第二齿轮(16)均位于第四电机(15)的一侧，两个所述第二齿轮(16)均位于滑动座(11)的一侧。8.根据权利要求1所述的一种五金制造用打磨装置，其特征在于：所述滑动座(11)上开设有圆孔，所述转动环(17)转动配合设置在圆孔内，所述转动环(17)转动配合设置在滑动座(11)的内部，所述转动环(17)的周侧开设有与两个所述第二齿轮(16)相啮合的槽口。

技术总结
本实用新型提供了一种五金制造用打磨装置，涉及打磨装置技术领域。本实用新型包括基座，其特征在于：所述基座的两端对称滑动配合设置有两个滑动板，两个所述滑动板内均固定安装有三个第一电机，六个所述第一电机的输出端均固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端螺纹配合有滑动块，三个所述滑动块的周侧共同滑动配合设置有导向架。本实用新型通过第一电机的装设能带动三个夹紧座相互靠近，使得该装置能对不同直径的钢管进行夹紧，便于该装置对不同直径的钢管进行打磨，第二电机的装设能带动滑动座进行滑动，使得安装在滑动座上的打磨机能自动对钢管不同位置的焊接部进行打磨，减少了移动钢管从而进行打磨所浪费的人力，进一步减少了人力。一步减少了人力。一步减少了人力。


技术研发人员：孙再容
受保护的技术使用者：湖北再洪标准件股份有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/11/10