一种用于汽车零件模具的抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件制造技术领域，具体为一种用于汽车零件模具的抛光设备。


背景技术：

2.在汽车零件制造过程中，经常需要对制造汽车零件所使用的模具进行抛光处理，目前汽车零件模具的抛光工作仍交由人工手动处理，费时费力，效率较低，同时抛光过程中产生的粉尘容易对空气环境和工作人员的呼吸健康造成影响，传统抛光设备只是通过风机将粉尘抽走的方式导致空气中仍然会有一定的粉尘残留，效果较差，无法满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于汽车零件模具的抛光设备，以解决上述背景技术中提出的传统抛光设备通过风机对粉尘进行吸收的方式容易出现粉尘吸收不彻底的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于汽车零件模具的抛光设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有活动块，所述活动块与顶板滑动连接，所述活动块的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有壳体，所述壳体的内部固定连接有第一电机，所述壳体的底部转动连接有抛光盘，所述抛光盘与第一电机的输出端固定连接，所述壳体的外部滑动连接有升降板，所述升降板的底部滑动连接有防护罩，所述防护罩的内部开设有与壳体配合使用的通槽，所述壳体的对应两侧边均固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆与升降板固定连接，所述防护罩的下方设有夹持机构，所述支撑板的外部设有除尘机构。
6.优选的，所述导向杆的顶部固定连接有挡板，所述导向杆的外部且位于挡板与固定板之间套设有拉簧，所述拉簧的一端与挡板固定连接，所述拉簧的另一端与固定板固定连接。
7.优选的，所述升降板的内部开设有梯形槽，所述梯形槽的内部滑动连接有梯形块，所述梯形块与防护罩固定连接。
8.优选的，所述夹持机构包括第二电机，所述第二电机与工作台固定连接，所述工作台的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆与第二电机的输出端固定连接，所述双向丝杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有夹持板。
9.优选的，所述除尘机构包括除尘气泵，所述除尘气泵与支撑板固定连接，所述顶板的顶部固定连接有集尘箱，所述除尘气泵的进气口通过管路与防护罩的内部连通，所述除尘气泵的出气口通过管路与集尘箱的内部连通。
10.优选的，所述工作台的外部固定连接有控制面板，所述第一电机、第二电动推杆、第二电机、除尘气泵均与控制面板电性连接。
11.本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的工作台、支撑板、顶板、第二电动推杆、第一电动推杆、活动块、壳体、第一电机、抛光盘、升降板、防护罩、通槽、固定板和除尘机构，能够对模具进行自动抛光处理，同时通过防护罩对抛光时的模具进行隔离保护，使得抛光过程中的粉尘无法在空气中飘散，再通过除尘机构对粉尘进行吸收，使得粉尘被处理的更加彻底，有效保护了空气环境和工作人员的呼吸健康，通过设置的夹持机构，能够对需要进行抛光处理的模具进行夹持固定，防止抛光过程中出现错动，影响抛光效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的剖面示意图；
15.图3是本实用新型的a处放大图；
16.图4是本实用新型的防护罩的结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、第二电动推杆；5、壳体；6、第一电机；7、抛光盘；8、升降板；9、防护罩；10、通槽；11、固定板；12、导向杆；13、夹持机构；14、除尘机构；15、挡板；16、拉簧；17、梯形槽；18、梯形块；19、第二电机；20、双向丝杆；21、滑块；22、滑板；23、夹持板；24、除尘气泵；25、集尘箱；26、控制面板；27、第一电动推杆；28、活动块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种用于汽车零件模具的抛光设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的内部固定连接有第一电动推杆27，通过第一电动推杆27带动抛光盘7左右移动，从而对汽车零件模具进行更加全面的抛光，抛光盘7的直径大于所需要抛光处理的模具宽度，所以只需要左右移动即可；第一电动推杆27的输出端固定连接有活动块28，活动块28与顶板3滑动连接，活动块28的顶部固定连接有第二电动推杆4，第二电动推杆4的输出端固定连接有壳体5，壳体5的内部固定连接有第一电机6，壳体5的底部转动连接有抛光盘7，通过第一电机6带动抛光盘7对汽车零件模具进行自动抛光，有效提高了工作效率；抛光盘7与第一电机6的输出端固定连接，壳体5的外部滑动连接有升降板8，升降板8的底部滑动连接有防护罩9，防护罩9的底部两侧开设有凹槽，用于适应滑板22；防护罩9的内部开设有与壳体5配合使用的通槽10，通槽10的开设是为了方便壳体5带动抛光盘7左右移动时不会受到阻挡，同时升降板8能够对通槽10进行密封，防止粉尘从通槽10飘出；壳体5的对应两侧边均固定连接有固定板11，固定板11的内部滑动连接有导向
杆12，导向杆12与升降板8固定连接，防护罩9的下方设有夹持机构13，支撑板2的外部设有除尘机构14，通过除尘机构14对抛光过程中产生的粉尘进行吸收。
21.导向杆12的顶部固定连接有挡板15，导向杆12的外部且位于挡板15与固定板11之间套设有拉簧16，拉簧16的一端与挡板15固定连接，拉簧16的另一端与固定板11固定连接，在拉簧16的拉力作用下使得挡板15能够通过导向杆12带动防护罩9始终与工作台1之间处于贴合抵紧的状态，确保密封性，防止粉尘外漏；升降板8的内部开设有梯形槽17，梯形槽17的内部滑动连接有梯形块18，梯形块18与防护罩9固定连接，梯形槽17和梯形块18能够对升降板8与防护罩9之间进行连接，同时使得升降板8能够带动防护罩9同时移动；夹持机构13包括第二电机19，第二电机19与工作台1固定连接，工作台1的内部转动连接有双向丝杆20，双向丝杆20与第二电机19的输出端固定连接，双向丝杆20的外部螺纹连接有滑块21，滑块21的顶部固定连接有滑板22，滑板22的顶部固定连接有夹持板23，通过第二电机19带动双向丝杆20转动，在滑块21的作用下带动夹持板23对模具进行夹持固定，防止抛光过程中出现错动的情况，确保抛光效果；除尘机构14包括除尘气泵24，除尘气泵24与支撑板2固定连接，顶板3的顶部固定连接有集尘箱25，除尘气泵24的进气口通过管路与防护罩9的内部连通，除尘气泵24的出气口通过管路与集尘箱25的内部连通，这里管路均为伸缩软管，方便适应防护罩9的上下移动；通过除尘气泵24将抛光过程中产生的粉尘吸收至集尘箱25中，从而对空气环境和工作人员的呼吸健康进行保护；工作台1的外部固定连接有控制面板26，第一电机6、第二电动推杆4、第二电机19、除尘气泵24均与控制面板26电性连接，装置中的用电设备均由外接电源提供电能，同时通过控制面板26进行控制。
22.具体的，使用本实用新型时，首先将需要进行抛光处理的汽车零件模具放置在工作台1上，通过控制面板26启动第二电机19正向转动，使得第二电机19带动工作台1内部的双向丝杆20转动，在滑块21的作用下使得滑板22带动汽车零件模具两侧的夹持板23同时向靠近汽车零件模具的方向移动，直至夹持板23度汽车零件模具进行夹紧，从而完成对汽车零件模具的固定，防止抛光时出现错动，随后启动第一电机6，使得第一电机6带动壳体5底部的抛光盘7转动，同时启动第二电动推杆4带动壳体5和抛光盘7向下移动，直至壳体5外部的防护罩9与工作台1抵紧，继续控制第二电动推杆4带动壳体5向下移动，使得抛光盘7与汽车零件模具贴合，从而对汽车零件模具进行抛光处理，同时启动第一电动推杆27带动活动块28左右移动，最终带动抛光盘7在汽车零件模具上左右移动，从而对汽车零件模具进行全面打磨，过程中产生的粉尘被防护罩9隔离阻挡在内部，有效防止了粉尘的飘散，同时启动除尘气泵24，使得除尘气泵24将粉尘抽入至集尘箱25中，抛光结束后控制抛光盘7向上移动，随后控制第二电机19反向转动即可对汽车零件模具解除固定。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。