一种用于后泵壳加工使用的定位工装的制作方法

1.本实用新型属于后泵壳加工技术领域，具体涉及一种用于后泵壳加工使用的定位工装。


背景技术：

2.在机械制造过程中经常使用定位工装来对于加工对象进行固定，使加工对象占有正确、稳定的位置，以接受加工或检测，在后泵壳的加工过程中，需要用到定位工装对后泵壳进行定位固定，以保证在加工过程中后泵壳位置的稳定。
3.由于后泵壳形状各异，不同规格型号的后泵壳大小也不尽相同，所以现有的后泵壳加工使用的定位工装大多专门针对某一型号或大小的后泵壳进行单独设计，不便于对不同大小的后泵壳进行定位固定，定位工装通用性较差且夹持定位的稳定性不好，工件在加工过程中容易出现偏移晃动，降低了工件的加工精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于后泵壳加工使用的定位工装，以解决上述背景技术中提出由于后泵壳形状各异，不同规格型号的后泵壳大小也不尽相同，所以现有的后泵壳加工使用的定位工装大多专门针对某一型号或大小的后泵壳进行单独设计，不便于对不同大小的后泵壳进行定位固定，定位工装通用性较差且夹持定位的稳定性不好，工件在加工过程中容易出现偏移晃动，降低了工件的加工精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于后泵壳加工使用的定位工装，包括底板，所述底板上贯通开设有十字形滑槽且通过十字形滑槽滑动安装有四个滑动板，四个所述滑动板的上表面均固定安装有可以对后泵壳进行夹紧定位的定位组件，四个所述定位组件呈十字形对称分布，所述滑动板的下表面设置有和定位组件一一配合使用的锁紧组件，所述底板的四个角落处均开设有便于安装的安装孔。
7.采用上述方案，通过设置定位组件、锁紧组件和十字形滑槽,可以适用于对不同大小的后泵壳进行夹紧定位操作，夹紧效果好保证工件在加工过程中不会出现偏移晃动，提高可工件的加工精度，适用范围广。
8.作为一种优选的实施方式，所述定位组件包括安装块和压杆，所述安装块固定安装在滑动板的上表面，所述安装块上铰接有u形架，所述u形架内壁相对面之间转动安装有u形块，所述u形块和压杆转动连接，所述压杆的一端穿过u形块与安装块相铰接，所述压杆另一端的上表面螺纹安装有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有压盘，所述u形架的上表面固定安装有转杆。
9.采用上述方案，拉动转杆带动u形架运动，u形架运动通过u形块带动压杆运动，压杆运动带动螺杆和压盘跟随运动，使得压盘与后泵盖的上表面相贴合，然后转动螺杆，使得压盘紧贴在后泵壳的上表面，对后泵壳进行挤压固定，从而完成对后泵壳的定位夹紧，夹紧
效果好，保证工件在加工过程中不会出现偏移晃动，提高了工件的加工精度。
10.作为一种优选的实施方式，所述锁紧组件包括丝杆，所述丝杆的外表面螺纹安装有滑块，所述丝杆的顶端穿过十字形滑槽与滑动板的下表面转动连接，所述丝杆的底部固定安装有手轮。
11.采用上述方案，转动手轮带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块向上运动并不断靠近滑动板，对滑动板的位置进行锁紧固定，可以根据后泵壳的大小对定位组件进行适应性调节，便于后续定位组件对后泵壳进行定位夹持，可以适用于对不同大小的后泵壳进行定位夹持，适用范围广。
12.作为一种优选的实施方式，所述丝杆两侧的十字形滑槽内均滑动安装有滑杆，两个所述滑杆的顶端均与滑动板固定连接，所述滑块滑动安装在两个滑杆的外表面。
13.采用上述方案，通过设置滑杆对滑块的运动进行导向限位，保证滑块在运动的过程中不会出现偏移晃动，保证了滑块运动的稳定性。
14.作为一种优选的实施方式，所述滑杆的一端延伸至滑块外固定安装有限位盘。
15.采用上述方案，通过设置限位盘，可以防止滑块在运动的过程中从滑杆上脱落。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该一种用于后泵壳加工使用的定位工装通过设置定位组件、锁紧组件和十字形滑槽,根据待加工工件的大小分别滑动各个滑动板，滑动到能稳定对后泵壳进行定位的位置后，转动手轮带动丝杆转动，丝杆转动配合滑杆带动滑块向上运动并不断靠近滑动板，对滑动板的位置进行锁紧固定，可以根据不同规格大小的后泵壳进行适应性调节，然后拉动转杆带动u形架运动，u形架运动通过u形块带动压杆运动，压杆运动带动螺杆和压盘跟随运动，使得压盘与后泵盖的上表面相贴合，然后转动螺杆，使得压盘紧贴在后泵壳的上表面，对后泵壳进行挤压固定，从而完成对后泵壳的定位夹紧，夹紧效果好，保证工件在加工过程中不会出现偏移晃动，提高了工件的加工精度，可以适用于对不同大小的后泵壳进行夹紧定位操作，适用范围广。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的底板半剖结构示意图；
20.图3为本实用新型的定位组件结构示意图；
21.图4为本实用新型的锁紧组件结构示意图。
22.图中：1、底板；2、滑动板；3、定位组件；301、安装块；302、u形架；303、压杆；304、u形块；305、螺杆；306、压盘；307、转杆；4、锁紧组件；401、丝杆；402、滑块；403、滑杆；5、安装孔。
具体实施方式
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于后泵壳加工使用的定位工装，包括底板1，底板1上贯通开设有十字形滑槽且通过十字形滑槽滑动安装有四个滑动板2，四个滑动板2的上表面均固定安装有可以对后泵壳进行夹紧定位的定位组件3，四个定位组件3呈十字形对称分布，滑动板2的下表面设置有和定位组件3一一配合使用的锁紧组件4，底板1的四个角落处均开设有便于安装的安装孔5。
24.其中，定位组件3包括安装块301和压杆303，安装块301固定安装在滑动板2的上表面，安装块301上铰接有u形架302，u形架302内壁相对面之间转动安装有u形块304，u形块304和压杆303转动连接，压杆303的一端穿过u形块304与安装块301相铰接，压杆303另一端的上表面螺纹安装有螺杆305，螺杆305的底部固定连接有压盘306，u形架302的上表面固定安装有转杆307，拉动转杆307带动u形架302运动，u形架302运动通过u形块304带动压杆303运动，压杆303运动带动螺杆305和压盘306跟随运动，使得压盘306与后泵盖的上表面相贴合，然后转动螺杆305，使得压盘306紧贴在后泵壳的上表面，对后泵壳进行挤压固定，从而完成对后泵壳的定位夹紧，夹紧效果好，保证工件在加工过程中不会出现偏移晃动，提高了工件的加工精度。
25.其中，锁紧组件4包括丝杆401，丝杆401的外表面螺纹安装有滑块402，丝杆401的顶端穿过十字形滑槽与滑动板2的下表面转动连接，丝杆401的底部固定安装有手轮，丝杆401两侧的十字形滑槽内均滑动安装有滑杆403，两个滑杆403的顶端均与滑动板2固定连接，滑块402滑动安装在两个滑杆403的外表面，转动手轮带动丝杆401转动，丝杆401转动配合滑杆403带动滑块402向上运动并不断靠近滑动板2，对滑动板2的位置进行锁紧固定，可以根据后泵壳的大小对定位组件3间的距离进行适应性调节，便于后续定位组件3对后泵壳进行定位夹持，可以适用于对不同大小的后泵壳进行定位，适用范围广。
26.其中，滑杆403的一端延伸至滑块402外固定安装有限位盘，可以防止滑块402在运动的过程中从滑杆403上脱落。
27.在使用时，将待加工的后泵壳放入四个滑动板2之间，根据待加工工件的大小分别滑动各个滑动板2，将滑动板2滑动到能稳定对后泵壳进行定位的位置后，转动手轮带动丝杆401转动，丝杆401转动配合滑杆403带动滑块402向上运动并不断靠近滑动板2，对滑动板2的位置进行锁紧固定，可以根据后泵壳的大小对定位组件3间的距离进行适应性调节以适用于对不同大小的后泵壳进行定位，然后拉动转杆307带动u形架302运动，u形架302运动通过u形块304带动压杆303运动，压杆303运动带动螺杆305和压盘306跟随运动，使得压盘306与后泵盖的上表面相贴合，然后转动螺杆305，使得压盘306紧贴在后泵壳的上表面，对后泵壳进行挤压固定，从而完成对后泵壳的定位夹紧，夹紧效果好，保证工件在加工过程中不会出现偏移晃动，提高了工件的加工精度，可以适用于对不同大小的后泵壳进行夹紧定位操作，适用范围广。