一种脱硫废液制酸的硫泡沫喷雾干燥塔的制作方法

技术特征：
1.一种脱硫废液制酸的硫泡沫喷雾干燥塔，包括支撑架（1），所述支撑架（1）顶部固定安装有干燥塔（2），所述干燥塔（2）顶部连通有进浆管（3），所述干燥塔（2）一侧连通有进烟雾管（4），所述干燥塔（2）底部连通有排出管（5），所述干燥塔（2）内部连通有喷嘴（6），其特征在于：所述喷嘴（6）的外侧呈滑动状态安装有消堵机构（7），所述干燥塔（2）的内壁呈滑动状态安装有刮除机构（8）；所述消堵机构（7）包括转动安装在干燥塔（2）内部的往复丝杆（71），所述往复丝杆（71）贯穿干燥塔（2）的顶部，所述往复丝杆（71）伸出干燥塔（2）顶部的部分固定安装有电机（72），所述往复丝杆（71）的外表面呈滑动安装有滑块（73），所述滑块（73）靠近喷嘴（6）的一侧开设有第一通槽，所述第一通槽内壁固定安装有第一弹簧件（74），所述第一弹簧件（74）远离滑块（73）的一侧固定安装有拉板（75），所述喷嘴（6）顶部的外侧固定安装有磁铁圈（76），所述磁铁圈（76）外表面固定安装有多个拉伸绳（77），多个拉伸绳（77）远离磁铁圈（76）的一侧固定安装有铁质固定环（78），所述铁质固定环（78）套设在喷嘴（6）的外侧，所述磁铁圈（76）的两侧固定安装有挡板（79），所述铁质固定环（78）的内壁固定安装有多个支撑型弹簧件（710），所述支撑型弹簧件（710）远离铁质固定环（78）的一侧固定安装有轻质刮板（711）。2.根据权利要求1所述的一种脱硫废液制酸的硫泡沫喷雾干燥塔，其特征在于：所述刮除机构（8）包括固定安装在滑块（73）远离喷嘴（6）的一侧的滑动板（81），所述滑动板（81）远离滑块（73）的一侧开设有多个第二通槽，多个所述第二通槽的内壁均固定安装有第二弹簧件（82），所述第二弹簧件（82）远离滑动板（81）的一侧固定安装有连接板（83），所述连接板（83）呈滑动状态设置在第二通槽的内壁，所述连接板（83）远离第二弹簧件（82）的一侧固定安装有第一刮板（84），所述第一刮板（84）的底部设有第二刮板（85），所述第二刮板（85）固定安装在第二弹簧件（82）的一侧，所述第一刮板（84）和第二刮板（85）呈滑动状态安装在第二通槽的内壁，所述第一刮板（84）和第二刮板（85）远离连接板（83）的一侧与干燥塔（2）的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种脱硫废液制酸的硫泡沫喷雾干燥塔，其特征在于：所述拉板（75）位于铁质固定环（78）一侧的正上方，所述拉板（75）的宽度大于铁质固定环（78）的宽度。4.根据权利要求3所述的一种脱硫废液制酸的硫泡沫喷雾干燥塔，其特征在于：所述挡板（79）位于铁质固定环（78）的两侧底部，所述挡板（79）的截面呈l形设置，所述挡板（79）的高度大于喷嘴（6）的高度。5.根据权利要求4所述的一种脱硫废液制酸的硫泡沫喷雾干燥塔，其特征在于：所述挡板（79）远离喷嘴（6）的一侧呈箭头状态设置，所述拉板（75）靠近喷嘴（6）的一侧设有斜面，所述拉板（75）的斜面与挡板（79）一侧箭头的斜面相对应。6.根据权利要求1所述的一种脱硫废液制酸的硫泡沫喷雾干燥塔，其特征在于：所述轻质刮板（711）数量为多个，多个所述轻质刮板（711）靠近喷嘴（6）的一侧与喷嘴（6）的外表面相贴合，多个所述轻质刮板（711）之间留有空隙。7.根据权利要求2所述的一种脱硫废液制酸的硫泡沫喷雾干燥塔，其特征在于：所述第一刮板（84）和第二刮板（85）数量为多个，多个第一刮板（84）和第二刮板（85）之间留有空隙，所述第一刮板（84）和第二刮板（85）之间呈相互错开状态设置。

技术总结
本实用新型公开了一种脱硫废液制酸的硫泡沫喷雾干燥塔，具体涉及喷雾干燥领域，包括支撑架，支撑架顶部固定安装有干燥塔，干燥塔顶部连通有进浆管，干燥塔一侧连通有进烟雾管，干燥塔底部连通有排出管，干燥塔内部连通有喷嘴，喷嘴的外侧呈滑动状态安装有消堵机构，干燥塔的内壁呈滑动状态安装有刮除机构；消堵机构包括转动安装在干燥塔内部的往复丝杆，往复丝杆贯穿干燥塔的顶部，往复丝杆伸出干燥塔顶部的部分固定安装有电机，往复丝杆的外表面呈滑动安装有滑块。本实用新型通过设置消堵机构和刮除机构，进而通过对喷头和干燥塔内壁进行刮除消堵，从而避免使用时结垢、堵塞的情况影响喷雾干燥塔的持续使用。的情况影响喷雾干燥塔的持续使用。的情况影响喷雾干燥塔的持续使用。


技术研发人员：陈敏 陈建康
受保护的技术使用者：安徽睿弘环保科技有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/11/10