一种水下固化防腐漆挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及防腐漆挤出设备技术领域，更具体地说，涉及一种水下固化防腐漆挤出装置。


背景技术：

2.防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆，它是工业建设中比较常用的一类油漆，广泛应用于航空、船舶、化工、输油管道、钢结构、桥梁、石油钻井平台等领域，深受广大建筑厂商青睐，能在恶劣的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等恶劣条件下使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上，为了方便防腐漆在水下进行使用时，会使用到水下固化防腐漆挤出装置进行操作。
3.现有技术中，传统的挤出装置在水下进行工作时，需要人工对挤出装置进行托举使用，且在需要对挤出装置的高度进行调节时，需要耗费大量人力，导致其使用费时费力，且使用效率较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水下固化防腐漆挤出装置，旨在解决传动的水下固化防腐漆挤出装置在使用时较为费耗费人力，且使用效率差的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种水下固化防腐漆挤出装置，包括：
7.底座，所述底座顶部固定连接有四个支撑柱；
8.挤出箱，所述挤出箱两侧外表面均固定连接有两个安装环，且每个安装环均活动套设于对应支撑柱外表面；以及
9.升降机构，所述升降机构包括支撑架和安装板，所述支撑架和安装板均固定连接于底座顶部，所述支撑架和安装板一侧外表面之间转动连接有两个双向螺杆，每个所述双向螺杆外表面均螺纹连接有螺纹块，每个所述螺纹块顶部均转动连接有抬升杆，每个所述抬升杆的一端和挤出箱底部均转动连接，四个所述抬升杆共分为两组，每组两个所述抬升杆一侧外表面之间均转动嵌设有连接轴，每个所述连接轴的两端均固定连接有限位板。
10.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述双向螺杆外表面靠近一端处均固定套设有传动轮，两个所述传动轮外表面之间套设有传动带。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和其中一个双向螺杆的一端固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架一侧外表面固定连接有推动把。
13.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述支撑柱顶部均固定连接有限制板。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座底部四个拐角处均固定连接有万向
轮。
15.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型提供了一种水下固化防腐漆挤出装置，具有以下有益效果：
17.1、本方案中，挤出箱用于盛放和挤出固化防腐漆，支撑架和安装板之间的双向螺杆转动，带动螺纹块进行移动，由于同一双向螺杆上的抬升杆通过连接轴转动连接在一起，且提升杆的另一端转动连接在挤出箱底部，因此螺纹块带动抬升杆的一端移动时，会带动抬升杆的另一端进行升降移动，从而带动挤出箱进行升降，提升挤出箱的使用便捷性，同时，挤出箱通过安装环活动连接在底座上的多个支撑柱之间，提升挤出箱的升降稳定性。
18.2、本方案中，两个双向螺杆的一端通过传动轮和传动带传动连接，从而使得两个双向螺杆同步且同向转动，提升升降机构的使用效果，驱动电机采用防水型电机，驱动电机可以驱动其中一个双向螺杆转动，从而带动挤出箱进行升降，提升升降机构的使用便捷性。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视图；
20.图2为本实用新型的侧视图；
21.图3为本实用新型的俯视图；
22.图4为本实用新型图1中a处的放大图。
23.图中标号说明：
24.1、底座；2、支撑柱；3、挤出箱；4、安装环；5、升降机构；501、支撑架；502、安装板；503、双向螺杆；504、螺纹块；505、抬升杆；506、连接轴；507、限位板；508、传动轮；509、传动带；510、驱动电机；6、推动把；7、限制板；8、万向轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.请参阅图1-4，一种水下固化防腐漆挤出装置，包括：
28.底座1，底座1顶部固定连接有四个支撑柱2；
29.挤出箱3，挤出箱3两侧外表面均固定连接有两个安装环4，且每个安装环4均活动套设于对应支撑柱2外表面；以及
30.升降机构5，升降机构5包括支撑架501和安装板502，支撑架501和安装板502均固定连接于底座1顶部，支撑架501和安装板502一侧外表面之间转动连接有两个双向螺杆503，每个双向螺杆503外表面均螺纹连接有螺纹块504，每个螺纹块504顶部均转动连接有抬升杆505，每个抬升杆505的一端和挤出箱3底部均转动连接，四个抬升杆505共分为两组，每组两个抬升杆505一侧外表面之间均转动嵌设有连接轴506，每个连接轴506的两端均固定连接有限位板507。
31.在实施例中，挤出箱3用于盛放和挤出固化防腐漆，支撑架501和安装板502之间的双向螺杆503转动，带动螺纹块504进行移动，由于同一双向螺杆503上的抬升杆505通过连接轴506转动连接在一起，且提升杆505的另一端转动连接在挤出箱3底部，因此螺纹块504带动抬升杆505的一端移动时，会带动抬升杆505的另一端进行升降移动，从而带动挤出箱3进行升降，提升挤出箱3的使用便捷性，同时，挤出箱3通过安装环4活动连接在底座1上的多个支撑柱2之间，提升挤出箱3的升降稳定性。
32.具体的请结合图2所示，每个双向螺杆503外表面靠近一端处均固定套设有传动轮508，两个传动轮508外表面之间套设有传动带509。
33.本实施例中，两个双向螺杆503的一端通过传动轮508和传动带509传动连接，从而使得两个双向螺杆503同步且同向转动，提升升降机构5的使用效果。
34.具体的请结合图1和图3所示，底座1顶部固定连接有驱动电机510，驱动电机510的输出端和其中一个双向螺杆503的一端固定连接。
35.本实施例中，驱动电机510采用防水型电机，驱动电机510可以驱动其中一个双向螺杆503转动，从而带动挤出箱3进行升降，提升升降机构5的使用便捷性。
36.具体的请结合图1-3所示，支撑架501一侧外表面固定连接有推动把6。
37.本实施例中，通过推动把6方便对底座1进行操作。
38.具体的请结合图1-3所示，每个支撑柱2顶部均固定连接有限制板7。
39.本实施例中，通过限制板7方便对安装环4进行限制，避免安装环4由支撑柱2上脱落，影响升降机构5的使用安全性。
40.具体的请结合图1-2所示，底座1底部四个拐角处均固定连接有万向轮8。
41.本实施例中，通过万向轮8方便带动底座1进行移动，从而带动挤出箱3进行移动，提升其使用便捷性。
42.工作原理：使用时，挤出箱3用于盛放和挤出固化防腐漆，驱动电机510采用防水型电机，驱动电机510可以驱动其中一个双向螺杆503转动，两个双向螺杆503的一端通过传动轮508和传动带509传动连接，从而使得两个双向螺杆503同步且同向转动，支撑架501和安装板502之间的双向螺杆503转动，带动螺纹块504进行移动，由于同一双向螺杆503上的抬升杆505通过连接轴506转动连接在一起，且提升杆505的另一端转动连接在挤出箱3底部，因此螺纹块504带动抬升杆505的一端移动时，会带动抬升杆505的另一端进行升降移动，从而带动挤出箱3进行升降，提升挤出箱3的使用便捷性，同时，挤出箱3通过安装环4活动连接在底座1上的多个支撑柱2之间，提升挤出箱3的升降稳定性。
43.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。