一种小螺口大剂量泡沫泵的制作方法

1.本实用新型涉及一种泡沫泵，具体是一种小螺口大剂量泡沫泵。


背景技术：

2.泡沫泵是将气体和液体混合、产生泡沫的装置，广泛应用于清洁液、化妆品等容器使用。现有泡沫泵一般包括动力部件和泡沫发生器，通过动力部件吸入气体和液体后，再将气体和液体通入泡沫发生器中，通过泡沫发生器将气体和液体混合，产生泡沫。传统化妆品大多采用泵吸式容器装载，可装载液状、粉状、膏状等不同状态的化妆品，应用十分广泛，这种泵吸式容器包括瓶体和泡沫泵，使用时通过按压泡沫泵来泵吸瓶内的化妆品。
3.现有的泡沫泵中小螺口一般都是小剂量的泡沫泵，如市面上的小螺口泡沫泵28螺口都只有0.25～0.4ml，泡沫泵内的气体腔和储液腔均是设置在瓶体内，如果需要大剂量的话，假设在泵体外径不变的前提下，要提高剂量就要增加按压行程和泵体的高度，这样头帽的高度就会很高，影响使用和美观。若为了量多进行多次按压，不但使用不方便，而且频繁按压也会降低泵的使用寿命。目前市面上还没有一款小螺口大剂量的泡沫泵。
4.经查，现有专利号为cn201510613233.3的中国专利《泡沫泵》，一种泡沫泵，包括泵体、大盖、头帽、发泡组件，泵体内通过隔板分为上下二层空间，在上下二层空间内分别设有上主杆和下主杆，上主杆的下端穿过隔板同轴套设在下主杆的上方，上主杆的上端与头帽相连接，下主杆的下端与设于泵体下部的阻塞相连接，上主杆与下主杆的上部均一体成型有与泵体的内壁相配合的作为活塞的圆盘形结构，在圆盘形结构下方分别设有第一单向阀和第三单向阀，上主杆和下主杆的内壁上分别设有与出气孔位置对应的第二单向阀和第四单向阀。这个泡沫泵通过改进泵体结构来提高喷出的剂量，但是泵的直径较大，虽然能得到大剂量，但是结构复杂，泵体体积大，还需要进一步改进。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理紧凑且剂量大的小螺口大剂量泡沫泵。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种小螺口大剂量泡沫泵，包括泵体和泵盖，泵体的下端与吸管相连接，其特征在于：所述泵盖设置在罩盖内与罩盖紧配固定，泵盖的中部向内延伸设有一圆环形台阶，泵体与泵盖为一体件、设置在泵盖下方，泵体的上端与泵盖的圆环形台阶的中心孔密封相连，泵盖内设有大活塞，大活塞的上端与按嘴的下端相连，泵体内设有小活塞，小活塞的上端连接有小活塞杆，小活塞杆的上端伸出泵体与大活塞相连，小活塞杆的下端连接有阻塞，小活塞可活动地套置在阻塞外，小活塞的外壁与泵体的内壁紧贴，小活塞的上端与小活塞杆下端密封滑动配合，小活塞的内壁下部与阻塞密封滑动配合，大活塞的下端形成空气腔，小活塞的下端与泵体内壁之间形成储液腔，按嘴可上下伸缩地设置在罩盖上，按嘴与罩盖之间设有可将按嘴缩进后旋转锁定的关闭机构。
7.作为改进，所述按嘴的下端呈筒状，罩盖的上端中部开设有供按嘴的下端插入的开口，关闭机构具体为：按嘴的筒状结构的外壁上端开设有环段形凹槽，罩盖的开口内壁上设有对应的凸筋，当按嘴往下按，并旋转一定角度，使凸筋正好落在环段形凹槽内，将按嘴锁定。
8.进一步，所述环段形凹槽为左右对称的二个，罩盖内壁的凸筋为前后对称的二个，当按嘴往下按，并旋转90
°
，使凸筋正好落在环段形凹槽内，将按嘴锁定。
9.再进一步，所述按嘴的筒状结构具有外圈和内圈，环形凹槽开设在外圈上，大活塞的上端凸设有与内圈配合的缩径圆筒，大活塞通过缩径圆筒插入按嘴的内圈中，缩径圆筒的中部设有环形台阶，小活塞杆的上端从下端插入大活塞的缩径圆筒中与环形台阶相抵，小活塞杆的上部外侧成型有一凸环，大活塞的下端与凸环之间设有薄片。
10.进一步，所述泵体内壁中部设有台阶面，小活塞杆外设有弹簧座，弹簧座与泵体内壁中部的台阶面密封相抵，台阶面为斜面，弹簧座的外壁为对应的斜面，小活塞杆外套设有弹簧，弹簧的下端套设在弹簧座上、上端与小活塞杆的凸环相抵支撑，使小活塞杆具有始终向上运动的趋势。
11.再进一步，所述阻塞的顶端为扩径的锥台状结构，小活塞杆的下端内壁上环向设有与锥台状结构配合限位的限位凸环，阻塞穿过小活塞内孔、通过锥台状结构与限位凸环的配合与小活塞杆的下端连接固定。
12.再进一步，所述小活塞的上端凸设有与小活塞杆的下端内壁密封相抵的插接段，泵体内下部设有一玻璃珠，玻璃珠与泵体内侧壁间隙地配合构成单向阀，阻塞的下端成型有泵体的下端相抵将单向阀关闭的密封环。
13.再进一步，所述小活塞的内孔下部呈向外和向下倾斜的斜面，阻塞的密封环的上端具有与小活塞的斜面对应的倾斜面，当阻塞在小活塞杆的带动下向上移动时，阻塞的密封环与小活塞的内壁斜面密封。
14.最后，所述泵盖呈与罩盖内壁紧固配合的圆筒结构，泵盖的下端成型有与瓶口相连接的内螺纹。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：泵盖设置在罩盖内，空气腔设置在泵盖内上移至瓶口上方，增加了腔体容量；按嘴与罩盖之间设置关闭机构，在不使用时，按嘴下压缩进后可进行锁紧固定，不但可避免误操作，还可使得整体高度降低，便于包装收纳；泵体内下端设置阻塞，可有效避免初始状态下漏液，提高密封性能。本实用新型结构合理紧凑，密封性能好，有效实现小螺口大剂量，提高了泵的耐用性，具有较强的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的分解图；
18.图3中本实用新型实施例在初始状态下的剖视图；
19.图4为图3中小活塞杆与泵体配合的结构示意图；
20.图5为图3中小活塞杆与阻塞、小活塞、大活塞配合的的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例在按嘴伸出状态下的剖视图；
22.图7为图6中小活塞杆与阻塞、小活塞、大活塞配合的结构示意图。
具体实施方式
23.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
24.如图1～7所示，一种小螺口大剂量泡沫泵，包括泵体1、泵盖2、罩盖3、按嘴4、大活塞5、小活塞6、小活塞杆7和阻塞9，泵体1的下端与吸管相连接，泵盖2设置在罩盖3内与罩盖3紧配固定，泵盖2的中部向内延伸设有一圆环形台阶，泵体1与泵盖2为一体件、设置在泵盖2下方，泵体1的上端与泵盖2的圆环形台阶的中心孔密封相连，大活塞5设置在泵盖2内，大活塞5的上端与按嘴4的下端相连，小活塞6设置在泵体1内，小活塞杆7为中空结构，小活塞杆7的上端伸出泵体1与大活塞5相连，小活塞杆7的下端与阻塞9相连接，小活塞6可活动地套置在阻塞9外，小活塞6的外壁与泵体1的内壁紧贴，小活塞6的上端与小活塞杆7下端密封滑动配合，小活塞6的内壁下部与阻塞9密封滑动配合，大活塞5的下端形成空气腔a，小活塞6的下端与泵体1内壁之间形成储液腔b，按嘴4可上下伸缩地设置在罩盖3上，按嘴4与罩盖3之间设有可将按嘴4缩进后旋转锁定的关闭机构。
25.具体结构为：按嘴4的下端呈筒状，罩盖3的上端中部开设有供按嘴4的下端筒状结构41插入的开口，关闭机构具体为：按嘴4的筒状结构41的外壁上端开设有环段形凹槽42，罩盖3的开口内壁上设有对应的凸筋，当按嘴4往下按，并旋转一定角度，使凸筋正好落在环段形凹槽42内，将按嘴4锁定。本实施例的环形凹槽41为左右对称的二个，罩盖3内壁的凸筋为前后对称的二个，当按嘴4往下按，并旋转90
°
，使凸筋正好落在环段形凹槽42内，将按嘴4锁定。按嘴4的筒状结构41具有外圈411和内圈412，环段形凹槽42开设在外圈411上，大活塞5的上端凸设有与内圈412配合的缩径圆筒51，大活塞5通过缩径圆筒51插入按嘴4的内圈412中，缩径圆筒51的内壁中部设有环形台阶，小活塞杆7的上端从下端插入大活塞5的缩径圆筒51中与环形台阶相抵，小活塞杆7的上部外侧成型有一凸环71，大活塞5的下端与凸环71之间设有薄片20。
26.泵体1的内壁中部设有台阶面11，小活塞杆7外设有弹簧座8，弹簧座8与泵体1内壁中部的台阶面11密封相抵，台阶面11为斜面，弹簧座8的外壁为对应的斜面，小活塞杆7外套设有弹簧，弹簧的下端套设在弹簧座8上、上端与小活塞杆7的凸环71相抵支撑，使小活塞杆7具有始终向上运动的趋势。阻塞9的顶端为扩径的锥台状结构91，小活塞杆7的下端内壁上环向设有与锥台状结构91配合限位的限位凸环72，阻塞9的上端穿过小活塞6内孔、通过锥台状结构91与限位凸环72的配合与小活塞杆7的下端连接固定。小活塞6的上端凸设有与小活塞杆7的下端内壁密封相抵的插接段，泵体1内下部设有一玻璃珠10，玻璃珠10与泵体1内侧壁间隙地配合构成单向阀，这样就可以单向地将液体从吸管吸入泵体1，阻塞9的下端成型有泵体1的下端相抵将单向阀关闭的密封环92。小活塞6的内孔下部呈向外和向下倾斜的斜面61，阻塞9的密封环92的上端具有与小活塞6的斜面61对应的倾斜面93，当阻塞9在小活塞杆7的带动下向上移动时，阻塞9的密封环92与小活塞6的内壁斜面密封。
27.另外，泵盖2呈与罩盖3内壁紧固配合的圆筒结构，泵盖2的下端成型有内螺纹，可与瓶口相连接。
28.本实施例中采用28螺口，0.8ml出液量，后续同样方案可以扩展到1.2ml、1.4ml等，螺口同方案可以小到24螺口。目前市面上的小螺口泡沫泵28螺口都只有0.25～0.4ml。
29.工作原理是这样的：在按嘴4与罩盖3锁紧状态时，如图1、3、4、5所示，弹簧被压缩，阻塞9在小活塞杆7的带动下往下移动将单向阀密封；打开状态时，如图6、7所示，弹簧复位，
小活塞杆7在弹簧的作用下带动阻塞9向上运动，小活塞6与阻塞9密封，小活塞6在阻塞9的带动下向上活动，储液腔8成真空状态，空间增大，气压降低，液体通过单向阀被吸上，完成储液；使用时，按压按嘴4，小活塞杆7克服弹簧的弹力带动阻塞9往下移动，由于小活塞6外壁与泵体1内壁的摩擦，使得小活塞6与阻塞9的密封环52分离，从而将出料口开启，储液腔b中的液体经出料口、与空气混合后形成泡沫从按嘴4喷出。
30.空气与液体的混合部分与现有片泡沫泵一致，在这里不多描述。
31.本实施例将空气腔a上移至瓶口上方，增加了腔体容量；按嘴4与罩盖3之间设置关闭机构，在不使用时，按嘴4下压缩进后可锁紧固定，不但可避免误操作，还可使得整体高度降低，便于包装收纳。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。