抽真空器及自动保压智能恒压真空罐的制作方法

1.本实用新型涉及真空储物技术领域，尤其涉及一种抽真空器及自动保压智能恒压真空罐。


背景技术：

2.抽真空器，顾名思义，是一种用于抽真空的装置。抽真空器常见的一种用途是：与真空罐等真空器皿配套使用，用于对真空罐等真空器皿进行抽真空。这种真空罐的使用方法是：将抽真空器安装在真空罐的罐盖上，对准罐盖上的抽气口，通过密封圈密封，然后，启动真空器内的真空泵，即可通过抽气口处的单向阀抽出罐内的空气，形成真空状态，真空罐等真空器皿内的真空度达到要求时，可关闭抽真空器。
3.真空罐，也叫抽真空储物罐，用于储存一切易受潮、易氧化、易霉变的物品，密封材料一般采用高性能的天然硅胶，能确保真空罐内保持较高的真空状态，从而起到防氧化、防潮、防蛀、防霉、保鲜的功能。
4.然而，由于常规的密封方式很难达到绝对的密封，真空罐等真空器皿会出现缓慢漏气的情况，使用几天或十几天之后，这些真空器皿内的真空度将达不到真空保鲜的要求，此时则需要人为地再次启动抽真空器对真空器皿进行抽真空，十分不便，当用户较长时间不在家时，可能因为真空器皿内的真空度不达标而导致其中的物品受潮或腐败变质。


技术实现要素：

5.鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种抽真空器，该抽真空器安装在真空器皿上使用时，能够监测抽真空器与真空器皿对接处的真空度，自动地开启或关闭抽真空器，使真空器皿内的真空度保持在合适的范围内。
6.本实用新型的目的之二在于提供一种自动保压智能恒压真空罐。
7.本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
8.一种抽真空器，包括壳体和设置于所述壳体内的真空泵，所述壳体包括的底壳，所述底壳上设置有抽气孔和第一通孔，所述真空泵通过抽气管道与所述抽气孔连通，所述底壳上设置有封闭所述第一通孔的弹性装置，所述弹性装置具有一顶压部，所述顶压部上侧的气压大于顶压部下侧的气压时，所述弹性装置产生弹性变形以使所述顶压部向下移动，所述壳体内还设置有能够启闭所述真空泵的保压装置，所述顶压部向下移动时通过所述保压装置关闭所述真空泵，所述顶压部向上复位时通过所述保压装置开启所述真空泵。
9.作为上述技术方案的进一步优化方案，所述抽气管道设置有逆向截止装置。
10.作为上述技术方案的进一步优化方案，所述弹性装置包括下端开口、上端封闭的弹性胶套，所述弹性胶套的下端部连接在所述底壳的上表面且所述弹性胶套遮蔽所述第一通孔的上端口，所述顶压部为所述弹性胶套的上端板。
11.作为上述技术方案的进一步优化方案，所述底壳的上表面设置有环绕所述第一通孔的连接座，所述弹性胶套的下部套设在所述连接座上。
12.作为上述技术方案的进一步优化方案，所述弹性装置还包括位于所述弹性胶套内的复位弹簧，所述复位弹簧的上端与所述顶压部抵接，下端与所述底壳抵接。
13.作为上述技术方案的进一步优化方案，所述的保压装置包括设置于所述壳体内的第一接电座、第二接电座、以及设置于所述顶压部上的导电件，所述顶压部向上复位时，所述第一接电座、第二接电座同时与所述导电件接触以使第一接电座和第二接电座之间通电，所述顶压部向下移动时带着所述导电件移动以使所述第一接电座和第二接电座之间断电。
14.作为上述技术方案的进一步优化方案，所述壳体内设置有位于所述导电件之上的电路板，所述第一接电座与第二接电座均设置在所述电路板上。
15.作为上述技术方案的进一步优化方案，所述导电件包括导电板以及设置在所述导电板上表面的若干个导电凸部，所述顶压部的上表面设置有将所述导电板收容在其中的容置槽，所述容置槽的内侧壁上还设置有能够压紧所述导电板的边缘部的凸台以限制所述导电板从所述容置槽中脱出。
16.一种自动保压智能恒压真空罐，包括罐体、罐盖以及如上述的抽真空器，所述罐盖上设置有进出气孔，所述底壳和罐盖之间设置有环形的第一密封圈，所述进出气孔、抽气孔和第一通孔均位于所述第一密封圈环绕的区域。
17.作为上述技术方案的进一步优化方案，所述罐盖上设置有环绕所述进出气孔的环形槽，所述壳体上设置有插入所述环形槽中的定位凸台。
18.作为上述技术方案的进一步优化方案，所述罐盖和罐体之间设置有第二密封圈。
19.本实用新型的有益效果是：上述的抽真空器的工作原理是：抽真空器、罐盖、罐体组装在一起后，开启真空泵，即可将罐体内的空气抽出，使罐体内的气压下降，当罐体内的真空度达到预定值时，在顶压部上侧和下侧的气压差的作用下，会使弹性装置变形，将顶压部向下压，顶压部向下移动一定行程时，使保压装置断开，真空泵断电停机；真空罐使用一段时间后，若罐体内的真空度低于临界值，此时在弹性装置的弹力作用下，顶压部向上复位并开启保压装置，此时真空泵通电启动，使罐体内的真空度再次达到预定值。
附图说明
20.图1是抽真空器剖视图；
21.图2是图1中a部分的放大图；
22.图3是抽真空器的立体图；
23.图4是真空罐的剖视图。
具体实施方式
24.下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.需要说明，本实用新型中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
…
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括
至少一个该特征。
26.参照图1至图4，一种自动保压智能恒压真空罐，包括罐体6、罐盖7以及抽真空器。
27.参照图1至图3，抽真空器包括壳体1和设置于壳体1内的真空泵2，壳体1包括上壳、下壳以及位于下壳的下端开口处的底壳13，底壳13上设置有抽气孔101和第一通孔102，真空泵2通过抽气管道与抽气孔101连通，底壳13上设置有封闭第一通孔102的弹性装置3，弹性装置3具有一顶压部301，顶压部301上侧的气压大于顶压部301下侧的气压时，弹性装置3产生弹性变形以使顶压部301向下移动，壳体1内还设置有能够启闭真空泵2的保压装置，顶压部301向下移动时通过保压装置关闭真空泵2，顶压部301向上复位时通过保压装置开启真空泵2。
28.罐盖7上设置有进出气孔71，底壳13和罐盖7之间设置有环形的第一密封圈8，进出气孔71、抽气孔101和第一通孔102均位于第一密封圈8环绕的区域，罐盖7和罐体6之间设置有第二密封圈9。第一密封圈8使抽真空器和罐盖7之间形成封闭的空间，该空间通过抽气孔101与罐体6内的空间导通。
29.上述的真空罐的工作原理是：抽真空器、罐盖7、罐体6组装在一起后，开启真空泵2，即可将罐体6内的空气抽出，使罐体6内的气压下降，当罐体6内的真空度达到预定值时，在顶压部301上侧和下侧的气压差的作用下，会使弹性装置3变形，将顶压部301向下压，顶压部301向下移动一定行程时，使保压装置断开，真空泵2断电停机；真空罐使用一段时间后，若罐体6内的真空度低于临界值，此时在弹性装置3的弹力作用下，顶压部301向上复位并开启保压装置，此时真空泵2通电启动，使罐体6内的真空度再次达到预定值。
30.具体地，罐盖7上设置有环绕进出气孔71的环形槽，壳体1上设置有插入环形槽中的定位凸台104。定位凸台104和环形槽的配合，能够定位安装抽真空器。
31.在本实用新型的一种优选方案中，弹性装置3包括下端开口、上端封闭的弹性胶套31，弹性胶套31的下端部连接在底壳13的上表面且弹性胶套31遮蔽第一通孔102的上端口，顶压部301为弹性胶套31的上端板。具体地，底壳13的上表面设置有环绕第一通孔102的连接座103，弹性胶套31的下部套设在连接座103上并与连接座103过盈配合。弹性装置3还包括位于弹性胶套31内的复位弹簧32，复位弹簧32的上端与顶压部301抵接，下端与底壳13抵接。罐体6内的真空度低于临界值时，在复位弹簧32的弹力作用下复位。
32.在本实用新型的一种优选方案中，保压装置包括设置于壳体1内的第一接电座401、第二接电座402、以及设置于顶压部301上的导电件5，顶压部301向上复位时，第一接电座401、第二接电座402同时与导电件5接触以使第一接电座401和第二接电座402之间通电，顶压部301向下移动时带着导电件5移动以使第一接电座401和第二接电座402之间断电。具体地，壳体1内设置有位于导电件5之上的电路板4，第一接电座401与第二接电座402均设置在电路板4上。
33.进一步地，导电件5包括导电板51以及设置在导电板51上表面的若干个导电凸部52，顶压部301的上表面设置有将导电板51收容在其中的容置槽302，容置槽302的内侧壁上还设置有能够压紧导电板51的边缘部的凸台303以限制导电板51从容置槽302中脱出。采用这样的设计，由于顶压部301是弹性橡胶材料，便于掰开凸台303以将导电板51装入容置槽302中，且导电板51装入容置槽302中后不易脱出。
34.在本实用新型的某些方案中，上述的弹性装置3还可以采用其他的结构，比如，将
弹性胶套31设置为管状结构，顶压部301为粘接在弹性胶套31的上端的并将弹性胶套31的上端口封闭的硬质塑料板。上述的保压装置也可以采用行程开关、霍尔开关等装置。
35.当然，上述的抽真空器，除了可以应用在真空罐上，也可以应用在其他的真空器皿上，用于对这样真空器皿进行抽真空。
36.在本实用新型的一种优选方案中，还可以在真空泵2和抽气孔101之间的抽气管道安装一个单项阀或其它的逆向截止装置，进一步提升保压性能。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。