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1.本实用新型涉及电子锁相关技术领域,具体为一种带有机械离合部件的电子锁。
背景技术:
2.电子门锁,是指使用了可编程存储器和数据读取装置,其钥匙是难以复制的。钥匙中有一个3.5
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3.5mm的专用电子芯片,存有特定的密码。当钥匙插入锁孔后,密码被送入锁中的存储器,同时产生磁场,并在芯片上的线圈中产生电压,作为开锁电源使用,如果钥匙中的密码与这把锁匹配,锁即被打开,现有的电子锁内部通常含有机械离合部件来控制电子锁的内部结构,然而,现有技术中的一种带有机械离合部件的电子锁存在以下问题:
3.现有的电子锁内部的机械离合部件通常结构复杂,检修起来较为麻烦,同时电子锁的前锁板与后锁板之间安装过程也同样较为复杂,不方便电子锁的安装,因此需要一种新型的带有机械离合部件的电子锁来解决上述技术问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种带有机械离合部件的电子锁,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种带有机械离合部件的电子锁,包括锁板,所述锁板由第一锁板和第二锁板组成,所述第一锁板的内部固定有离合马达,所述离合马达的动力输出轴固定有传动杆,所述第一锁板的内壁转动有锁套,所述锁套的一端开设有卡槽,所述第一锁板的内壁固定有一组固定板,所述固定板的内部设有卡接杆,所述第二锁板的内壁固定有卡接杆相匹配的扣合板。
6.优选地,两个所述固定板关于第一锁板的横向中心轴对称,两个所述固定板的外侧壁均开设有存放槽,所述卡接杆的一端位于存放槽的内部,通过利用离合马达带动传动杆的伸缩,将传动杆伸缩在锁套一端卡槽的内部,从而使电子锁的机械离合部件机构简单化,另外利用卡接杆与扣合板之间的卡接,从而使前锁板与后锁板之间能够快速安装,从而方便电子锁的安装,提高了电子锁的安装速率。
7.优选地,所述固定板的内壁固定安装有固定块,所述固定块的一端固定安装有限位弹簧,所述限位弹簧远离固定块的一端与卡接杆的一端固定连接。
8.优选地,所述第二锁板的内壁固定安装有一组连接块,两个所述连接块关于第二锁板的中心轴对称,两个所述扣合板均固定安装在连接块的外侧壁。
9.优选地,位于卡槽处所述第一锁板的内壁固定安装有一组限位杆,两个所述限位杆的外侧壁均转动安装有挡板。
10.优选地,两个所述挡板相互靠近的一端固定安装有复位弹簧。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
12.通过利用离合马达带动传动杆的伸缩,将传动杆伸缩在锁套一端卡槽的内部,从而使电子锁的机械离合部件机构简单化,另外利用卡接杆与扣合板之间的卡接,从而使前
锁板与后锁板之间能够快速安装,从而方便电子锁的安装,提高了电子锁的安装速率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型图1的a处结构放大图。
16.图3为本实用新型固定板结构主剖图。
17.图中:1、固定板;2、锁板;21、第一锁板;22、第二锁板;3、扣合板;4、离合马达;5、传动杆;6、锁套;7、限位杆;8、挡板;9、复位弹簧;11、固定块;12、限位弹簧;13、卡接杆;14、卡槽;15、连接块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例:如图1-3所示,本实用新型提供了一种带有机械离合部件的电子锁,包括锁板2,锁板2由第一锁板21和第二锁板22组成,第一锁板21与第二锁板22之间的卡接为现有技术中电子锁的前锁板与后锁板结合的安装结构。
20.本实施例中,第一锁板21的内部固定有离合马达4,离合马达4的动力输出轴固定有传动杆5,离合马达4为现有技术中离合部件中提供的动力来源结构,离合马达4能够控制传动杆5的移动。
21.进一步的,第一锁板21的内壁转动有锁套6,锁套6的一端开设有卡槽,卡槽与传动杆5之间的卡接能够实现电子锁内部的自锁,从而方便对门板的固定,第一锁板21的内壁固定有一组固定板1,固定板1的内部设有卡接杆13,第二锁板22的内壁固定有卡接杆13相匹配的扣合板3,扣合板3与卡接杆13之间的卡接能够使前锁板与后锁板之间能够快速安装,从而方便电子锁的安装,提高了电子锁的安装速率。
22.进一步的,两个固定板1关于第一锁板21的横向中心轴对称,两个固定板1的外侧壁均开设有存放槽14,卡接杆13的一端位于存放槽14的内部,存放槽14为扣合板3提供了存放空间,从而方便扣合板3与卡接杆13之间的卡接。
23.进一步的,固定板1的内壁固定安装有固定块11,固定块11的一端固定安装有限位弹簧12,限位弹簧12远离固定块11的一端与卡接杆13的一端固定连接,固定块11用于对限位弹簧12的支撑,限位弹簧12提供向外侧的弹力能够使卡接杆13保持复位的趋势,从而当扣合板3与卡接杆13进行卡接的过程中,卡接杆13在限位弹簧12的作用下能够保持紧贴的状态。
24.进一步的,第二锁板22的内壁固定安装有一组连接块15,两个连接块15关于第二
锁板22的中心轴对称,两个扣合板3均固定安装在连接块15的外侧壁,连接块15起到支撑的作用,能够用于对扣合板3进行支撑,从而使扣合板3与卡接杆13之间安装时不会出现错位的现象。
25.进一步的,位于卡槽处第一锁板21的内壁固定安装有一组限位杆7,两个限位杆7的外侧壁均转动安装有挡板8,限位杆7起到支点的作用能够方便挡板8的转动,两个挡板8相互靠近的一端固定安装有复位弹簧9,复位弹簧9提供的弹力能够使两个挡板8保持对锁套6的两端进行挤压的状态,其中,传动杆5的一端固定有凸起盘,从而传动杆5位于锁套6的内部时,锁套6的两端在发生转动时会与凸起盘之间进行卡死,从而使电子锁在外力撞击下不会出现自行打开,而当需要主动打开电子锁时,由于挡板8能够使锁套6保持在固定的位置,从而方便传动杆5与锁套6的脱离,从而方便门的打开。
26.工作原理:通过利用离合马达4带动传动杆5的伸缩,将传动杆5伸缩在锁套6一端卡槽14的内部,从而使电子锁的机械离合部件机构简单化,其中,由于传动杆5的一端固定有凸起盘,从而传动杆5位于锁套6的内部时,锁套6的两端在发生转动时会与凸起盘之间进行卡死,从而使电子锁在外力撞击下不会出现自行打开,而当需要主动打开电子锁时,由于挡板8能够使锁套6保持在固定的位置,从而方便传动杆5与锁套6的脱离,从而方便门的打开,另外利用卡接杆13与扣合板3之间的卡接,从而使前锁板与后锁板之间能够快速安装,从而方便电子锁的安装,提高了电子锁的安装速率,其中限位弹簧12提供向外侧的弹力能够使卡接杆13保持复位的趋势,从而当扣合板3与卡接杆13进行卡接的过程中,卡接杆13在限位弹簧12的作用下能够保持紧贴的状态。
27.显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
再多了解一些
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