一种高频变压器生产用激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及高频变压器生产打标技术领域，具体为一种高频变压器生产用激光打标机。


背景技术：

2.高频变压器是工作频率超过中频的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的，高频变压器在生产的过程中需通过激光打标机对高频变压器的表面打标。
3.但是现有些高频变压器生产用激光打标机由于在位置移动时，需要工作人员进行搬抬工作，使得增加了对激光打标机位移时的难度，还增加了工作人员的劳动强度，且现有些高频变压器生产用激光打标机由于显示屏是利用调节支架进行安装的，从而使得需要对显示屏的倾斜角度或者方向进行调节时，需要对调节支架处的调节螺栓进行拧松再进行调节工作，降低了对显示屏调节时的效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种高频变压器生产用激光打标机，包括工作台、底座和显示屏，所述底座的下端均开设有凹槽，所述凹槽的内部均设置有电伸缩杆，所述电伸缩杆的下端均安装有轮架，所述轮架的下端均活动安装有滑轮，所述显示屏的下端安装有托板，所述托板的下端均安装有蛇形管；
6.所述轮架是长宽小于凹槽的长宽，且轮架和滑轮分别设置有四个，所述蛇形管设置有两个，且两个蛇形管为并排设置。
7.优选的，所述蛇形管的下端安装有安装板，所述安装板与工作台的上端相连接，所述蛇形管后侧开设的通孔处均贯穿连接有连接线。
8.优选的，所述工作台的上端侧面分别安装有放置板和支撑板，所述支撑板的侧面安装有打标器，所述打标器和放置板为相对设置。
9.优选的，所述底座的下端均固定安装有支撑脚，所述支撑脚与轮架之间的间距为5cm。
10.优选的，所述工作台下端安装有主体箱，所述主体箱是前侧上端嵌入安装有抽屉，所述抽屉的下端分别设置有置物柜和柜门。
11.优选的，所述主体箱的侧面开设有散热窗。
12.本实用新型实施例提供了一种高频变压器生产用激光打标机，具备以下有益效果：本由于在位置移动时，不需要工作人员进行搬抬工作，使得降低了对本装置位移时的难度，还降低了工作人员的劳动强度，且本装置由于显示屏是利用蛇形管进行安装的，从而使得需要对显示屏的倾斜角度或者方向进行调节时，可以直接将两个蛇形管朝需要调节的方向和角度进行扭动，不需要对调节支架处的调节螺栓进行拧松再进行调节工作，提高了对
显示屏调节时的效率。
13.1、通过设置有凹槽、电伸缩杆、轮架和滑轮，使得需要对本装置进行位置移动时，可以利用操控器对电伸缩杆进行开启控制，控制电伸缩杆从凹槽内向下进行伸出，实现将轮架和滑轮向下驱动，直到滑轮与地面进行接触，并将旁边的四个支撑脚进行顶起悬空，使得人员可以利用四个滑轮对本装置进行推动工作，降低了对本装置位移时的难度，还降低了工作人员的劳动强度。
14.2、通过设置有蛇形管和托板，使得先将两个蛇形管利用安装板固定在工作台的上端，再将显示屏利用托板安装在两个蛇形管的上端，当需要对显示屏的角度或者方向进行调节时，可以直接将两个蛇形管朝需要调节的方向和角度进行扭动，与台灯的调节角度原理相同，提高了对显示屏调节时的效率，且不影响显示屏后端连接线的安装。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型底座结构示意图；
18.图3是本实用新型显示屏结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、主体箱；3、散热窗；4、底座；5、柜门；6、置物柜；7、支撑脚；8、抽屉；9、支撑板；10、打标器；11、放置板；12、显示屏；13、凹槽；14、电伸缩杆；15、轮架；16、滑轮；17、托板；18、蛇形管；19、安装板；20、连接线。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-3所示，一种高频变压器生产用激光打标机，包括工作台1、底座4和显示屏12，底座4的下端均开设有凹槽13，凹槽13的内部均设置有电伸缩杆14，电伸缩杆14的下端均安装有轮架15，轮架15的下端均活动安装有滑轮16，显示屏12的下端安装有托板17，托板17的下端均安装有蛇形管18，使得对电伸缩杆14进行开启控制，控制电伸缩杆14从凹槽13内向下进行伸出，实现将轮架15和滑轮16向下驱动，直到滑轮16与地面进行接触，并将旁边的四个支撑脚7进行顶起悬空，且将两个蛇形管18朝需要调节的方向和角度进行扭动，可以直接实现对显示屏12的角度或者方向进行调节。
22.具体的，请参阅图3，通过蛇形管18的下端安装有安装板19，安装板19与工作台1的上端相连接，蛇形管18后侧开设的通孔处均贯穿连接有连接线20，使得利用安装板19将两个蛇形管18进行安装工作，且连接线20可以贯穿蛇形管18对显示屏12的后端进行连接，并且预留的长度不影响显示屏12的角度或者方向调节工作。
23.具体的，请参阅图1，通过工作台1的上端侧面分别安装有放置板11和支撑板9，支撑板9的侧面安装有打标器10，打标器10和放置板11为相对设置，使得将高频变压器放置在放置板11的上端，再将上端的打标器10进行开启工作，此时打标器10会在高频变压器的表面进行打标工作。
24.具体的，请参阅图2，通过底座4的下端均固定安装有支撑脚7，支撑脚7与轮架15之间的间距为5cm，使得轮架15和滑轮16再缩回时，各个支撑脚7会与地面进行接触支撑，支撑脚7和轮架15之间不会产生碰撞。
25.具体的，请参阅图1，通过工作台1下端安装有主体箱2，主体箱2是前侧上端嵌入安装有抽屉8，抽屉8的下端分别设置有置物柜6和柜门5，使得利用抽屉8和置物柜6方便对一些辅助工具和物品进行放置，且将柜门5打开，可以对主体箱2的内部进行检修工作。
26.具体的，请参阅图1，通过主体箱2的侧面开设有散热窗3，使得利用散热窗3可以对主体箱2内工作产生的温度进行排出。
27.工作原理：先利用操控器对电伸缩杆14进行开启控制，控制电伸缩杆14从凹槽13内向下进行伸出，实现将轮架15和滑轮16向下驱动，直到滑轮16与地面进行接触，并将旁边的四个支撑脚7进行顶起悬空，使得人员可以利用四个滑轮16对本装置进行推动工作，降低了对本装置位移时的难度，还降低了工作人员的劳动强度，随后将两个蛇形管18利用安装板19固定在工作台1的上端，再将显示屏12利用托板17安装在两个蛇形管18的上端，当需要对显示屏12的角度或者方向进行调节时，可以直接将两个蛇形管18朝需要调节的方向和角度进行扭动，与台灯的调节角度原理相同，提高了对显示屏12调节时的效率，且不影响显示屏12后端连接线20的安装，接着将本装置进行通电工作，再将高频变压器放置在放置板11的上端，然后控制打标器10对下端放置的高频变压器进行激光打标工作。