一种瓦楞纸板堆码机构的制作方法

1.本实用新型涉及堆码机的技术领域，特别是涉及一种瓦楞纸板堆码机构。


背景技术：

2.众所周知，瓦楞纸板堆码机构是一种用于瓦楞纸板进行堆叠码放的设备，公开(公告)号cn203246941u公开了一种改变单面瓦楞纸板形状的堆码机构，包括出纸机构和堆码机构，出纸机构和堆码机构之间设置有堆码输送带，其出纸机构包括出纸轴和两个对置的前端支架，出纸轴设置于两个对置的前端支架之间，出纸轴上连接有若干按一定间隔均匀排布的出纸部上输送带，出纸部上输送带下部设置有出纸部下输送带；所述出纸轴上方设置有若干按一定间隔均匀排布的出纸单元。其能够实现高速单面瓦楞纸板生产线的输送重叠、码垛，通过改变纸板形状，增加纸板的挺度，使纸板能够在更高速生产的状态下完成重叠、码垛；纸板经过堆码输送部后，能够使重叠的纸板完全输送到堆码平台上来，这样经过两次速度的变化，最终将纸板堆积、整齐码垛；现有的瓦楞纸板堆码机构使用中发现，通过传送带将瓦楞纸板在重力作用下实现堆叠，其堆叠的整齐度不佳，不便于堆码后瓦楞纸板的下料，有一定的使用局限性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可提高瓦楞纸板堆码整齐度，便于对堆叠后瓦楞纸板进行下料的瓦楞纸板堆码机构。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机架、三组带式传送机构和堆码机构，三组带式传送机构均安装于机架上，所述堆码机构安装于机架中部，所述堆码机构包括第一驱动缸、升降架和两组铲取堆放组件，第一驱动缸固定安装于机架上，所述升降架固定安装于第一驱动缸的输出端，两组铲取堆放组件对称安装于升降架上，所述铲取堆放组件包括第二驱动缸、铲板和竖板，所述第二驱动缸固定安装于升降架上，所述竖板固定安装于第二驱动缸的输出端，所述铲板固定安装于竖板上；三组带式传送机构均包括两组转辊、传送带和驱动机构，所述转辊可转动安装于机架上，所述传送带套设于两组转辊上，所述驱动机构固定安装于机架上，所述驱动机构包括驱动电机和传动带，所述驱动电机的输出端与转辊通过传动带传动连接；进一步的，所述铲板底部与中部一组带式传送机构上的传送带紧密接触。
7.优选的，还包括翻转对齐机构，所述翻转对齐机构包括l型翻转架、安装架和第三驱动缸，所述安装架固定安装于机架上，所述l型翻转架可转动安装于安装架上，所述第三驱动缸的固定端与安装架铰接，所述第三驱动缸的输出端与l型翻转架铰接；进一步的，所述安装架上安装有轴承座，所述l型翻转架可转动安装于轴承座上。
8.优选的，还包括辅助对齐下料机构，所述辅助对齐下料机构包括第四驱动缸和推
板，所述第四驱动缸固定安装于竖板上，所述推板固定安装于第四驱动缸的输出端；进一步的，推板的底部与铲板顶部紧密接触，所述推板可滑动安装于铲板上。
9.优选的，所述机架上安装有两组第一导板和两组第二导板，两组第一导板对称安装于机架的后部，两组第二导板对称安装于机架前部。
10.优选的，所述l型翻转架上设置有安装槽，所述安装槽内可转动安装有多组均布的转辊；进一步的所述转辊的顶部自l型翻转架的上部伸出0.4-0.8mm。
11.优选的，所述铲板上设置有坡口。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞纸板堆码机构，具备以下有益效果：该瓦楞纸板堆码机构，单片瓦楞纸板经带式传送机构传送至堆码机构，铲取堆放组件铲入至瓦楞纸板底部，第一驱动缸带动升降架上升，瓦楞纸箱自带式传送机构处脱离，下一组瓦楞纸板被传送至堆码机构处，铲取堆放组件复位，堆码机构上的瓦楞纸板放置于下一组瓦楞纸板上方，如此反复，实现瓦楞纸板的堆叠码放，在进行堆码时，竖板可对瓦楞纸板进行推动对齐，可提高瓦楞纸板堆码整齐度，将堆码后的瓦楞纸板通过带式传送机构传送后进行下料即可，便于对堆叠后瓦楞纸板进行下料。
附图说明
14.图1是本实用新型的等轴侧立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3是本实用新型的图2中a-a处剖切时l型翻转架翻转状态实施例结构示意图；
17.图4是本实用新型的图2中b-b处剖面结构示意图；
18.图5是本实用新型的图4中a处局部放大结构示意图；
19.附图中标记：1、机架；2、带式传送机构；3、第一驱动缸；4、升降架；5、第二驱动缸；6、铲板；7、竖板；8、l型翻转架；9、安装架；10、第三驱动缸；11、第四驱动缸；12、推板；13、第一导板；14、第二导板；15、转辊；16、坡口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型的一种瓦楞纸板堆码机构，包括机架1、三组带式传送机构2和堆码机构，三组带式传送机构2均安装于机架1上，堆码机构安装于机架1中部，堆码机构包括第一驱动缸3、升降架4和两组铲取堆放组件，第一驱动缸3固定安装于机架1上，升降架4固定安装于第一驱动缸3的输出端，两组铲取堆放组件对称安装于升降架4上，铲取堆放组件包括第二驱动缸5、铲板6和竖板7，第二驱动缸5固定安装于升降架4上，竖板7固定安装于第二驱动缸5的输出端，铲板6固定安装于竖板7上；三组带式传送机构2均包括两组转辊15、传送带和驱动机构，转辊15可转动安装于机架1上，传送带套设于两组转辊15上，驱动机构固定安装于机架1上，驱动机构包括驱动电机和传动带，驱动电机的输出端与转辊15通过
传动带传动连接；进一步的，铲板6底部与中部一组带式传送机构2上的传送带紧密接触；驱动电机通过传动带带动其中一组转辊15转动，从而使传动带带动瓦楞纸板进行移动。
22.具体的，还包括翻转对齐机构，翻转对齐机构包括l型翻转架8、安装架9和第三驱动缸10，安装架9固定安装于机架1上，l型翻转架8可转动安装于安装架9上，第三驱动缸10的固定端与安装架9铰接，第三驱动缸10的输出端与l型翻转架8铰接；进一步的，安装架9上安装有轴承座，l型翻转架8可转动安装于轴承座上；堆码完毕后的瓦楞纸板被移送至l型翻转架8处，第三驱动缸10的输出端伸长，l型翻转架8逆时针转动(参照图3)，瓦楞纸板的前部与l型翻转架8接触，对堆码的瓦楞纸板进行再次对齐，进一步保证瓦楞纸板的堆码整齐度。
23.具体的，还包括辅助对齐下料机构，辅助对齐下料机构包括第四驱动缸11和推板12，第四驱动缸11固定安装于竖板7上，推板12固定安装于第四驱动缸11的输出端；进一步的，推板12的底部与铲板6顶部紧密接触，推板12可滑动安装于铲板6上；当堆码的瓦楞纸板需被移送下料时，第四驱动缸11的输出端伸长，推板12对堆码瓦楞纸板的左部和右部进行推动对齐，此时第二驱动缸5带动铲板6自瓦楞纸板底部脱离，而推板12持续对瓦楞纸板限位，在对瓦楞纸板对推动对齐的同时，防止铲板6自瓦楞纸板底部脱离时瓦楞纸板跟随铲板6移动，保证瓦楞纸板准确落至带式传送机构2上。
24.具体的，机架1上安装有两组第一导板13和两组第二导板14，两组第一导板13对称安装于机架1的后部，两组第二导板14对称安装于机架1前部；第一导板13可对单片瓦楞纸板进行限位，使单片瓦楞纸板更为精准的进入至堆码机构下方，而第二导板14可对堆码后的瓦楞纸板进行限位，防止堆码后的瓦楞纸板在被带式传送机构2传送过程中出现倾斜。
25.具体的，l型翻转架8上设置有安装槽，安装槽内可转动安装有多组均布的转辊15；进一步的转辊15的顶部自l型翻转架8的上部伸出0.4-0.8mm；通过转辊15，可减小瓦楞纸板与l型翻转架8之间的摩擦力，使瓦楞纸板更为顺畅的滑动至l型翻转架8上。
26.具体的，铲板6上设置有坡口16；通过坡口16，可使铲板6更为顺畅的铲入至瓦楞纸板的底部，避免铲板6对瓦楞纸板的边缘处造成损伤。
27.在使用时，将单片瓦楞纸板放置于机架1后部的一组带式传送机构2上，通过带式传送机构2传送至机架1中部堆码机构处，此时两组第二驱动缸5动作，第二驱动缸5的输出端伸长，铲板6铲入至瓦楞纸板底部直至竖板7与瓦楞纸板紧密接触，第一驱动缸3的输出端伸长，升降架4上移，下一组瓦楞纸板被传送至铲板6下方，此时第一驱动缸3的输出端缩短，铲板6压覆至传送带上的瓦楞纸板上，第二驱动缸5带动竖板7复位，铲板6自瓦楞纸板底部脱离，此时第一驱动缸3的输出端再次缩短至铲板6底部与带式传送机构2顶部平齐，按上述步骤对带式传送机构2上的瓦楞纸板再次铲取，如此反复，实现多组瓦楞纸板的堆叠码放，堆码完毕后的瓦楞纸板被移送至l型翻转架8处，第三驱动缸10的输出端伸长，l型翻转架8逆时针转动70
°‑
80
°
，瓦楞纸板的前部与l型翻转架8接触，通过叉车或人工对l型翻转架8上堆码的瓦楞纸板进行集中下料即可。
28.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
29.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
30.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
31.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。