1.本实用新型涉及温度控制技术领域，尤其涉及一种新型过胶机的温度控制装置。
背景技术：
2.如图1所示，为现有技术中的一种过胶机，包括二个胶辊、左支架、右支架、铝板、发热体和多个温控器，二个胶辊的两端分别设置在左支架和右支架上，右侧设有驱动装置，用于驱动二个胶辊旋转工作，发热体设置在铝板上，铝板半包围胶辊，用于加热胶辊的外表面，多个温控器固定设置在铝板的侧面，多个温控器均与发热体串联，温控器用于感温铝板的温度，并通过控制铝板的温度来间接控制胶辊的表面温度。温控器感温点的温升规律与胶辊表面温升规律一致，高于某个温度，温控器就断开，停止加热，低于某个温度，温控器再接通，开始加热，只要胶辊表面的温度在一定范围内就符合过胶要求。
3.上述过胶机存在以下二个问题：一是铝板、发热体和胶辊的结构复杂，装配繁琐，物料成本高，温度控制精准度稍差；二是要实现多个档位过胶温度时，就需要设置多个温控器，成本高，不利于生产的装配及市场成本需求，性价比差，市场竟争力弱，有待改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种新型过胶机的温度控制装置。
5.本实用新型是这样实现的：一种新型过胶机的温度控制装置，包括二个空心胶辊、发热体、左支架、右支架和温控器，所述空心胶辊的两端分别设置在左支架和右支架上，所述发热体设置在空心胶辊内部，用于加热空心胶辊，所述温控器与发热体串联，所述温控器用于感温发热体的温度，并通过控制发热体的温度间接控制空心胶辊的表面温度。
6.其中，所述发热体有一段伸出左支架或右支架外，所述温控器用于感温该段发热体的温度。
7.其中，所述温度控制装置还包括温控器安装块、绝缘板、压簧和调节按钮，所述温控器安装块固定在左支架或右支架上，所述温控器固定设置在绝缘板上，所述绝缘板通过压簧浮动设置在温控器安装块上，所述调节按钮用于调节温控器与发热体的距离。
8.其中，所述调节按钮下表面设有多个高度不同的台阶，不同高度的台阶与温控器顶部接触，使温控器获得与发热体不同的距离。
9.其中，所述发热体为石英发热管。
10.本实用新型的有益效果为：所述新型过胶机的温度控制装置的发热体同时对空心胶辊和温控器感温点预热，空心胶辊表面温度与温控器感温点的温度会形成固定的规律，发热体是穿入空心胶辊的，温控器感温点直接感测发热体的温度，高于某个温度，温控器就断开，停止加热，低于某个温度，温控器再接通，开始加热，温控器周期性断开闭合，使发热体形成相应周期的发热，只要空心胶辊表面的温度在一定范围内就符合过胶要求，相比原来的加热传热方式该规律更稳定可靠，所以温度控制精准度更好。另外，发热体设置在空心胶辊内部，省去了铝板，物料成本下降，结构简化，整体装配也简易，成本得到优化，提高了
产品的性价比和市场竞争力。
附图说明
11.图1是现有技术中过胶机的结构示意图；
12.图2是本实用新型所述新型过胶机的温度控制装置的结构示意图；
13.图3是本实用新型所述新型过胶机的温度控制装置的分解结构示意图；
14.图4是本实用新型所述新型过胶机的温度控制装置另一角度的分解结构示意图。
15.1、空心胶辊；2、发热体；3、左支架；4、右支架；5、温控器；6、温控器安装块；7、绝缘板；8、压簧；9、调节按钮；91、台阶；10、驱动装置；11、铝板；12、胶辊。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.作为本实用新型所述新型过胶机的温度控制装置的实施例，如图1和图2所示，包括二个空心胶辊1、发热体2、左支架3、右支架4和温控器5，所述空心胶辊1的两端分别设置在左支架3和右支架4上，所述发热体2设置在空心胶辊1内部，用于加热空心胶辊1，所述温控器5与发热体2串联，所述温控器5用于感温发热体2的温度，并通过控制发热体2的温度间接控制空心胶辊1的表面温度。
18.在本实施例中，所述发热体2为石英发热管。为了方便固定温控器5，以及布置感温点，所述发热体5有一段伸出左支架3外(如果温控器具设置在或边，那么发热体应伸出右支架)，所述温控器5用于感温该段发热体2的温度。
19.所述新型过胶机的温度控制装置的发热体2同时对空心胶辊1和温控器5感温点预热，空心胶辊1表面温度与温控器5感温点的温度会形成固定的规律，发热体2是穿入空心胶辊1的，温控器5感温点直接感测发热体2的温度，高于某个温度，温控器5就断开，停止加热，低于某个温度，温控器5再接通，开始加热，温控器5周期性断开闭合，使发热体2形成相应周期的发热，只要空心胶辊1表面的温度在一定范围内就符合过胶要求，相比原来的加热传热方式该规律更稳定可靠，所以温度控制精准度更好。另外，发热体2设置在空心胶辊1内部，省去了铝板，物料成本下降，结构简化，整体装配也简易，成本得到优化，提高了产品的性价比和市场竞争力。
20.在本实施例中，所述温度控制装置还包括温控器安装块6、绝缘板7、压簧8和调节按钮9，所述温控器安装块6固定在左支架3上，所述温控器5固定设置在绝缘板7上，所述绝缘板7通过压簧8浮动设置在温控器安装块6上，所述调节按钮9用于调节温控器5与发热体2之间的距离。
21.更具体地，所述调节按钮9下表面设有多个高度不同的台阶91，不同高度的台阶91与温控器5顶部接触，使温控器5获得与发热体2不同的距离。调节按钮9可前后拨动，下方每个台阶91对应一个档位。
22.本实施例可以解决背景技术中提到的第二技术问题，利用单个温控器就能实现多档位温度可调。由于温控器5通过压簧8浮动设置在温控器安装块6上，发热体2是固定不动
的，温控器5可以上下移动，通过调节按钮9可以调节温控器5与发热体2的距离，温控器5本身的断开和恢复的温度是固定的，所以温控器5距离发热体2越远，温控器5断开时发热体2的温度越高，温控器5距离发热体2越近，温控器5断开时发热体2的温度越低。通过测试和总结温控器5与发热体2之间的距离与空心胶辊1表面温度之间的规律，设置多个不同的档位，获得多个不同的温控器5与发热体2之间的距离，每个距离控制一个温度范围，多个距离差就产生多个温度范围，就能实现对空心胶辊多档位的温度调节控制范围，实现多档过胶。由于只使用一个温控器，物料成本低，装配程序也更少。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型过胶机的温度控制装置，其特征在于，包括二个空心胶辊、发热体、左支架、右支架和温控器，所述空心胶辊的两端分别设置在左支架和右支架上，所述发热体设置在空心胶辊内部，用于加热空心胶辊，所述温控器与发热体串联，所述温控器用于感温发热体的温度，并通过控制发热体的温度间接控制空心胶辊的表面温度。2.根据权利要求1所述新型过胶机的温度控制装置，其特征在于，所述发热体有一段伸出左支架或右支架外，所述温控器用于感温该段发热体的温度。3.根据权利要求2所述新型过胶机的温度控制装置，其特征在于，所述温度控制装置还包括温控器安装块、绝缘板、压簧和调节按钮，所述温控器安装块固定在左支架或右支架上，所述温控器固定设置在绝缘板上，所述绝缘板通过压簧浮动设置在温控器安装块上，所述调节按钮用于调节温控器与发热体的距离。4.根据权利要求3所述新型过胶机的温度控制装置，其特征在于，所述调节按钮下表面设有多个高度不同的台阶，不同高度的台阶与温控器顶部接触，使温控器获得与发热体不同的距离。5.根据权利要求1所述新型过胶机的温度控制装置，其特征在于，所述发热体为石英发热管。
技术总结
本实用新型涉及一种新型过胶机的温度控制装置，包括二个空心胶辊、发热体、左支架、右支架和温控器，所述发热体设置在空心胶辊内部，用于加热空心胶辊，所述温控器与发热体串联，所述温控器用于感温发热体的温度，并通过控制发热体的温度间接控制空心胶辊的表面温度。所述发热体同时对空心胶辊和温控器感温点预热，空心胶辊表面温度与温控器感温点的温度会形成固定的规律，发热体是穿入空心胶辊的，温控器感温点直接感测发热体的温度，相比原来的加热传热方式该规律更稳定可靠，所以温度控制精准度更好。另外，发热体设置在空心胶辊内部，省去了铝板，物料成本下降，结构简化，整体装配也简易，成本得到优化，提高了产品的性价比和市场竞争力。比和市场竞争力。比和市场竞争力。
技术研发人员：陈钦徽
受保护的技术使用者：齐心商用设备（深圳）有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/11/10
再多了解一些
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