一种矿用精矿分级过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及分级机技术领域，尤其涉及一种矿用精矿分级过滤装置。


背景技术：

2.精矿是通过选矿得出的有用成分富集的产品，它的矿物化学组成、粒度及含水量均需满足冶炼厂或其他工业过程的要求，因此需要一种矿用精矿分级过滤装置对矿进行分级过滤。
3.现有的精矿分级过滤装置中，装置中的溢流水常直接向外端排出，且不进行二次利用回收，在对物料的分级过程中，分级机底端排出物料时，常常残留有部分物料，需对物料的二次清理，并提高用水量，浪费水资源矿石分离效率低、效果差，矿石杂质较多，难以获得理想的精矿品位以及不同粒径范围的矿料，实用性不佳，且过滤网不能方便取出进行更换和清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿用精矿分级过滤装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿用精矿分级过滤装置，包括机壳，所述机壳外部左壁中上侧和外部左壁中侧均固定连接有电机，所述电机输出轴一侧贯穿机壳内部固定连接有搅拌叶，所述机壳内壁上侧滑动连接有第一过滤网，所述机壳内壁中下侧滑动连接有第二过滤网，所述机壳外部右壁上侧与外部右壁中下侧均设置有卡槽，所述卡槽的内腔活动卡合连接有卡板，所述卡板的内侧固定连接有防水密封圈，所述防水密封圈与卡槽的内腔相贴合，所述卡板右侧固定连接有把手。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述机壳底端四个拐角处均固定连接有支撑柱。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一过滤网设置在第二过滤网的上侧，所述第一过滤网的筛孔孔径大于第二过滤网的筛孔孔径。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个所述搅拌叶之间设置有第一过滤网，所述第一过滤网倾斜的，所述第二过滤网与第一过滤网平行。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述机壳左壁上侧设置有第一出料口，所述机壳左壁中下侧设置有第二出料口。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述机壳外部顶壁中侧固定连接有入料斗。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述机壳底壁中部贯穿并固定连接有排水管，所述排水管中部设置有第一阀门。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述机壳外部右壁上侧贯穿并固定连接有进水管，所述进水管中部设置有第二阀门。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过把手拉动卡板可以将过第一过滤网和第二过滤网取出，且通过防水密封圈与卡槽相贴合，起到了较好的密封效果，过滤网的拆卸便利从而实现对过滤网的更换。
22.2、本实用新型中，通过电机、第一过滤网、第二过滤网、搅拌叶、第一出料口、第二出料口，将符合标准的矿石分级过滤出来避免二次搅拌带来的影响，二次搅拌和二次过滤提高了粉碎矿石的质量，节约了矿石资源。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种矿用精矿分级过滤装置的侧视立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种矿用精矿分级过滤装置的正视立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种矿用精矿分级过滤装置的部分正视结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种矿用精矿分级过滤装置的部分俯视结构示意图。
27.图例说明：
28.1、机壳；2、支撑柱；3、电机；4、搅拌叶；5、第一过滤网；6、第一出料口；7、第二过滤网；8、第二出料口；9、卡板；10、卡槽；11、把手；12、防水密封圈；13、入料斗；14、排水管；15、第一阀门；16、进水管；17、第二阀门。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种矿用精矿分级过滤装置，包括机壳1，机壳1外部左壁中上侧和外部左壁中侧均固定连接有电机3，电机3输出轴一侧贯穿机壳1内部固定连接有搅拌叶4，电机3输出轴转动带动搅拌叶4转动，从而对精矿进行搅拌，机壳1内壁上侧滑动连接有第一过滤网5，机壳1内壁中下侧滑动连接有第二过滤网7，机壳1外
部右壁上侧与外部右壁中下侧均设置有有卡槽10，卡槽10的内腔活动卡合连接有卡板9，卡板9的内侧固定连接有防水密封圈12，防水密封圈12与卡槽10的内腔相贴合，卡板9右侧固定连接有把手11，通过卡槽10和卡板9的卡合连接，通过把手11拉动卡板可以将过第一过滤网5和第二过滤网7取出，便于进行清洗和更换，且通过防水密封圈12与卡槽10相贴合，起到了较好的密封效果。
32.机壳1底端四个拐角处均固定连接有支撑柱2，起到支撑固定的作用，第一过滤网5设置在第二过滤网7的上侧，第一过滤网5的筛孔孔径大于第二过滤网7的筛孔孔径，两个搅拌叶4之间设置有第一过滤网5，第一过滤网5倾斜的，第二过滤网7与第一过滤网5平行，使不被过滤的物料受到重力作用的影响下分别从第一出料口6与第二出料口8出料，进行筛选，机壳1左壁上侧设置有第一出料口6，机壳1左壁中下侧设置有第二出料口8，机壳1外部顶壁中侧固定连接有入料斗13，使精矿进入装置，机壳1底壁中部贯穿并固定连接有排水管14，排水管14中部设置有第一阀门15，控制水量排出，机壳1外部右壁上侧贯穿并固定连接有进水管16，进水管16中部设置有第二阀门17，控制进水量对装置内部清洗过滤。
33.工作原理：首先通过将精矿放进入料斗13中，进入装置本体内部，电机3工作，电机3输出端转动带动搅拌叶4的转动，对物料进行搅拌，使不同粒径范围的矿料通过第一过滤网5，搅拌叶4对一次分级过滤后排至第一出料口6，再次通过搅拌叶4的搅拌，经过第二过滤网7，排至第二出料口8进行分级过滤收集，提高了粉碎矿石的质量，节约了矿石资源通过卡槽10和卡板9的卡合连接，通过把手11拉动卡板可以将过第一过滤网5和第二过滤网7取出，便于进行更换，且通过防水密封圈12与卡槽10相贴合，起到了较好的密封效果，通过控制进水管16向机壳1加水，使其将筛网上的凝结块和大颗粒物得到冲刷，防止堵塞。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。