一种食用油加工分级装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种食用油加工分级装置。


背景技术：

2.食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
3.目前食用油在压榨前大多通过筛分的方式将杂质进行筛分，普通筛分通过摆动的效果，入料时会堆积在一起，需要长时间筛分才可以进行彻底筛分干净，导致筛分的速度较慢，同时会影响筛分效果，导致压榨出油的纯净度差。
4.针对上述技术中存在的问题；为此，提出一种食用油加工分级装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种食用油加工分级装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括安装板，且安装板的顶部开有矩形开孔，所述安装板的顶部通过螺栓固定安装有箱体，且箱体顶部一侧开有入料孔，且箱体底部的中部开有矩形孔，且箱体另一侧的中部开有排料孔，所述箱体一侧的底部焊接固定有承重板，所述承重板顶部的两侧均焊接固定有两块基座，两块所述基座的顶部通过螺栓固定安装有同一台电机，且电机的输出端焊接固定有延长轴，且延长轴穿过箱体的一侧，所述延长轴圆周外壁靠近电机的一端设置有第一齿轮，所述箱体内壁靠近电机的一侧中部焊接固定有矩形块，且矩形块的另一侧中部开有圆形凹槽，所述矩形块圆形凹槽的内壁设置有轴承，所述轴承的圆周内壁焊接固定有旋转轴，所述旋转轴圆周外壁的中部设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述旋转轴远离矩形块的一侧设置有椭圆板，且椭圆板的圆周外壁设置有橡胶圈，所述箱体前端靠近电机一侧及后端靠近电机一侧均通过螺栓固定安装有滑轨，且两根所述滑轨之间的一端均安装有滑动块，两块所述滑动块之间的一端焊接固定有同一个晃动框，且橡胶圈的外壁接触晃动框的底部，所述晃动框矩形内壁的顶部通过螺钉固定安装有筛网，且晃动框远离电机一侧的两端通过螺栓固定安装有同一块弧板。
7.在一些实施例中，所述箱体顶部入料孔的内壁焊接固定有控制管，且控制管远离电机一侧的顶部开有滑动孔，所述控制管靠近滑动孔一侧的顶部焊接固定有基块，且基块远离控制管的一侧开有折形孔，所述基块折形孔内壁底部的中部通过螺钉固定安装有滑槽，且滑槽的顶部安装有横杆，且横杆插接于控制管的滑动孔内部，所述横杆位于基块内的一端焊接固定有控制杆，且控制杆穿过基块的折孔，所述横杆前端位于控制管的一端设置有折板。
8.在一些实施例中，所述控制管的顶部焊接固定有入料仓，且入料仓一侧的底部焊接固定于基块的斜面。
9.在一些实施例中，所述安装板底部两端的两侧均焊接固定有柱体，多根所述柱体的底端焊接固定有基板。
10.在一些实施例中，所述箱体排料孔内壁的底部通过螺栓固定安装有排料板。
11.在一些实施例中，所述箱体内壁底部的中部焊接固定有立杆。
12.在一些实施例中，所述立杆远离电机一侧的中部设置有扇叶，且延长轴穿过立杆，且立杆远离电机的一端焊接连接于扇叶。
13.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
14.1.一种食用油加工分级装置，本装置通过设置有第一齿轮、第二齿轮、旋转轴、椭圆板、晃动框等装置，在使用时电机带动延长轴转动，延长轴利用第一齿轮啮合第二齿轮带动旋转轴进行转动，旋转轴转动带动椭圆板外壁的橡胶圈进行转动，会带动晃动框不停的上下运动，提高筛分效果，快速的将入料堆积在一处的物料进行快速分散，提高筛分效果。
15.2.一种食用油加工分级装置，本装置通过设置有控制杆、横杆、折板等装置，在使用将横杆通过控制杆在滑槽上进行移动，横杆前端的折板进行打开或者折叠，达到控制控制管内部大小的目的，以完成入料控制速度的效果，保证筛分速度及筛分效果。
16.3.一种食用油加工分级装置，本装置通过设置有扇叶、立杆、排料板等装置，在原料第一步进行筛分下，通过筛网将原料从一侧的弧板缓慢排出，产生掉落，在掉落的过程中充分的被扇叶产生的风力吹动，将重量较轻的杂质吹出箱体外，从排料板排出，达到双重筛分的目的，再一次提高筛分效果。
17.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构图；
20.图2为本实用新型箱体的正面剖视结构图；
21.图3为本实用新型箱体的侧面剖视结构图；
22.图4为本实用新型晃动框的立体结构图。
23.附图标记：
24.1-安装板、2-箱体、3-排料板、4-基块、5-控制杆、6-入料仓、 7-电机、8-基座、9-承重板、10-柱体、11-基板、12-横杆、13-控制管、14-晃动框、15-第二齿轮、16-矩形块、17-轴承、18-旋转轴、 19-第一齿轮、20-椭圆板、21-橡胶圈、22-延长轴、23-立杆、24
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扇叶、25-滑槽、26-折板、27-筛网、28-滑动块、29-滑轨、30-弧板。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
28.实施例1：
29.如图1-4所示，一种食用油加工分级装置，包括安装板1，且安装板1的顶部开有矩形开孔，安装板1的顶部通过螺栓固定安装有箱体2，且箱体2顶部一侧开有入料孔，且箱体2底部的中部开有矩形孔，且箱体2另一侧的中部开有排料孔，箱体2一侧的底部焊接固定有承重板9，承重板9顶部的两侧均焊接固定有两块基座8，两块基座8的顶部通过螺栓固定安装有同一台电机7，且电机7的输出端焊接固定有延长轴22，且延长轴22穿过箱体2的一侧，延长轴22圆周外壁靠近电机7的一端设置有第一齿轮19，箱体2内壁靠近电机7 的一侧中部焊接固定有矩形块16，且矩形块16的另一侧中部开有圆形凹槽，矩形块16圆形凹槽的内壁设置有轴承17，轴承17的圆周内壁焊接固定有旋转轴18，旋转轴18圆周外壁的中部设置有第二齿轮15，且第二齿轮15与第一齿轮19相互啮合，旋转轴18远离矩形块16的一侧设置有椭圆板20，且椭圆板20的圆周外壁设置有橡胶圈21，箱体2前端靠近电机7一侧及后端靠近电机7一侧均通过螺栓固定安装有滑轨29，且两根滑轨29之间的一端均安装有滑动块28，两块滑动块28之间的一端焊接固定有同一个晃动框14，且橡胶圈21 的外壁接触晃动框14的底部，晃动框14矩形内壁的顶部通过螺钉固定安装有筛网27，且晃动框14远离电机7一侧的两端通过螺栓固定安装有同一块弧板30，在使用时，通过电机7带动延长轴22转动，延长轴22利用第一齿轮19啮合第二齿轮15带动旋转轴18进行转动，旋转轴18转动带动椭圆板20外壁的橡胶圈21进行转动，会带动晃动框14在两根滑轨29上不停的上下运动。
30.在本实施例中，箱体2顶部入料孔的内壁焊接固定有控制管13，且控制管13远离电机7一侧的顶部开有滑动孔，控制管13靠近滑动孔一侧的顶部焊接固定有基块4，且基块4远离控制管13的一侧开有折形孔，基块4折形孔内壁底部的中部通过螺钉固定安装有滑槽 25，且滑槽25的顶部安装有横杆12，且横杆12插接于控制管13的滑动孔内部，横杆12位于基块4内的一端焊接固定有控制杆5，且控制杆5穿过基块4的折孔，横杆12前端位于控制管13的一端设置有折板26，通过推动控制杆5，带动横杆12在滑槽25顶部进行移动，横杆12会将前端安装的折板26进行拉伸，进行控制控制管13内部大小的效果。
31.在本实施例中，控制管13的顶部焊接固定有入料仓6，且入料仓6一侧的底部焊接固定于基块4的斜面，将原料倒入入料仓6的内部，达到储存的效果，便于长时间进行筛分的效果。
32.在本实施例中，安装板1底部两端的两侧均焊接固定有柱体10，多根柱体10的底端
焊接固定有基板11，安装柱体10抬高装置本体，便于在底部收集过滤后的原料，同时安装基板11增加其面积，加大摩擦力，提高装置稳定性。
33.在本实施例中，箱体2排料孔内壁的底部通过螺栓固定安装有排料板3，排料板3的两侧均为斜板，被吹走的原料提前落在箱体2内部的排料板3上，最后滚到筛分的原料一起，另一部分质量较轻的杂物吹出箱体2，从箱体2外的排料板3排出。
34.实施例2：
35.一种食用油加工分级装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1所示，
36.在本实施例中，箱体2内壁底部的中部焊接固定有立杆23，安装立杆23便于安装扇叶24。
37.在本实施例中，立杆23远离电机7一侧的中部设置有扇叶24，且延长轴22穿过立杆23，且立杆23远离电机7的一端焊接连接于扇叶24，通过电机7带动扇叶24转动产生风力，将重量较轻的杂物吹出箱体2外。
38.本实用新型在工作时，首先通过电机7带动延长轴22转动，延长轴22利用第一齿轮19啮合第二齿轮15带动旋转轴18进行转动，旋转轴18转动带动椭圆板20外壁的橡胶圈21进行转动，会带动晃动框14在两根滑轨29上不停的上下运动，同时通过推动控制杆5，带动横杆12在滑槽25顶部进行移动，横杆12会将前端安装的折板 26进行拉伸，进行控制控制管13内部空间调整入料速度，然后将原料倒入入料仓6的内部，在折板26的作用下进行控速入料，原料遇到快速晃动的筛网27会迅速分散在筛网27的多处，通过晃动框14 一侧的弧板30均匀的掉落，在掉落的过程中，延长轴22带动扇叶 24产生风力，将，将重量较轻的杂物吹出箱体2外，达到标注的原料通过自身的重力掉出箱体2的底部。
39.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。