1.本实用新型涉及废料处理技术领域，尤其涉及一种锻件加工用废料处理装置。
背景技术：
2.目前，在机械加工过程切割中会产生废料，这些废料一般均通过回炉进行再加工，但是，由于废料表面粘附很多的杂质，所以对回收后的废料的质量造成影响，而目前市场上还没有专门用于机械加工废料的清洗装置，一般均是用普通的清洗装置简单清洗一下，因此回炉后的废料纯度普遍较差，而且清洗速度慢、效率低，因此，现提供一种锻件加工用废料处理装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻件加工用废料处理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种锻件加工用废料处理装置，包括底板，所述底板的顶端安装有加工台和清洗机构；
6.所述清洗机构包括安装在底板的清洗箱，所述清洗箱的底部安装有承载组件，所述清洗箱的一侧中部上方开设有进料口，所述进料口的底端与加工台的一侧倾斜的安装有导料板，所述清洗箱的内部上方安装有高压水管，高压水管的一端外接高压供水装置，高压水管位于清洗箱内部的位置安装有喷头，所述清洗箱内壁顶部安装有烘干组件。
7.优选的，所述承载组件包括安装在清洗箱的底端的伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿至清洗箱的内部且传动连接有转杆，转杆的顶端连接有十字支架，十字支架的顶端安装有圆环，圆环中安装有承载网。
8.优选的，所述烘干组件包括对称安装在清洗箱内壁顶部的两个固定块，两个固定块之间安装有固定管，固定管的内壁安装有风扇，固定管的内壁顶端安装有电热丝。
9.优选的，所述加工台的顶端设置有切割机构。
10.优选的，所述清洗箱的一侧底端安装有排污阀。
11.优选的，所述清洗箱的一侧设置有侧门，且侧门的边侧设置有密封胶圈。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、落入到清洗箱中的锻件废料位于承载网上，利用伺服电机驱动转杆转动，继而带动十字支架、圆环和承载网转动，带动锻件废料转动，通过外接的高压供水装置供水，使得水从喷头喷向锻件废料，将锻件废料上的杂质冲洗掉，使用起来较为方便，清洗锻件废料省时省力，适合推广使用。
14.2、通过开启电热丝和风扇，使得热风吹向锻件废料，将锻件废料进行烘干，便于快速回收锻件废料，具有较好的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种锻件加工用废料处理装置的主视剖面结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种锻件加工用废料处理装置的承载组件的仰视局部结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种锻件加工用废料处理装置的图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、底板；2、加工台；3、切割机构；4、导料板；5、进料口；6、电热丝；7、高压水管；8、侧门；9、喷头；10、喷头；11、十字支架；12、伺服电机；13、清洗箱；14、转杆；15、圆环；16、固定块；17、固定管；18、风扇。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1，参照图1-3，一种锻件加工用废料处理装置，包括底板1，底板1的顶端安装有加工台2和清洗机构，加工台2的顶端设置有切割机构3，利用切割机构3对锻件进行切割加工；
21.清洗机构包括安装在底板1的清洗箱13，清洗箱13的底部安装有承载组件，清洗箱13的一侧中部上方开设有进料口5，进料口5的底端与加工台2的一侧倾斜的安装有导料板4，清洗箱13的内部上方安装有高压水管7，高压水管7的一端外接高压供水装置，高压水管7位于清洗箱13内部的位置安装有喷头9，清洗箱13的一侧底端安装有排污阀，清洗箱13内壁顶部安装有烘干组件，清洗箱13的一侧设置有侧门8，且侧门8的边侧设置有密封胶圈。
22.切割出的锻件废料沿着导料板4落入到清洗箱13中，通过外接的高压供水装置供水，使得水从喷头9喷向锻件废料，将锻件废料上的杂质冲洗掉，打开排污阀即可将污水排出。
23.实施例2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
24.承载组件包括安装在清洗箱13的底端的伺服电机12，伺服电机12的输出轴贯穿至清洗箱13的内部且传动连接有转杆14，转杆14的顶端连接有十字支架11，十字支架11的顶端安装有圆环15，圆环15中安装有承载网10。
25.落入到清洗箱13中的锻件废料位于承载网10上，利用伺服电机12驱动转杆14转动，继而带动十字支架11、圆环15和承载网10转动，带动锻件废料转动，保证对高压水流对锻件废料进行全面的冲洗，提高清洗的效率。
26.实施例3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
27.烘干组件包括对称安装在清洗箱13内壁顶部的两个固定块16，两个固定块16之间安装有固定管17，固定管17的内壁安装有风扇18，固定管17的内壁顶端安装有电热丝6。
28.通过开启电热丝6和风扇18，使得热风吹向锻件废料，将锻件废料进行烘干，便于快速回收锻件废料，具有较好的实用性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种锻件加工用废料处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端安装有加工台(2)和清洗机构；所述清洗机构包括安装在底板(1)的清洗箱(13)，所述清洗箱(13)的底部安装有承载组件，所述清洗箱(13)的一侧中部上方开设有进料口(5)，所述进料口(5)的底端与加工台(2)的一侧倾斜的安装有导料板(4)，所述清洗箱(13)的内部上方安装有高压水管(7)，高压水管(7)的一端外接高压供水装置，高压水管(7)位于清洗箱(13)内部的位置安装有喷头(9)，所述清洗箱(13)内壁顶部安装有烘干组件。2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用废料处理装置，其特征在于，所述承载组件包括安装在清洗箱(13)的底端的伺服电机(12)，伺服电机(12)的输出轴贯穿至清洗箱(13)的内部且传动连接有转杆(14)，转杆(14)的顶端连接有十字支架(11)，十字支架(11)的顶端安装有圆环(15)，圆环(15)中安装有承载网(10)。3.根据权利要求1所述的一种锻件加工用废料处理装置，其特征在于，所述烘干组件包括对称安装在清洗箱(13)内壁顶部的两个固定块(16)，两个固定块(16)之间安装有固定管(17)，固定管(17)的内壁安装有风扇(18)，固定管(17)的内壁顶端安装有电热丝(6)。4.根据权利要求1所述的一种锻件加工用废料处理装置，其特征在于，所述加工台(2)的顶端设置有切割机构(3)。5.根据权利要求1所述的一种锻件加工用废料处理装置，其特征在于，所述清洗箱(13)的一侧底端安装有排污阀。6.根据权利要求1所述的一种锻件加工用废料处理装置，其特征在于，所述清洗箱(13)的一侧设置有侧门(8)，且侧门(8)的边侧设置有密封胶圈。
技术总结
本实用新型公开了一种锻件加工用废料处理装置，涉及废料处理技术领域，现提出以下方案，包括底板，底板的顶端安装有加工台和清洗机构；清洗机构包括安装在底板的清洗箱，清洗箱的底部安装有承载组件，清洗箱的一侧中部上方开设有进料口，进料口的底端与加工台的一侧倾斜的安装有导料板，清洗箱的内部上方安装有高压水管，高压水管的一端外接高压供水装置。本实用新型中，落入到清洗箱中的锻件废料位于承载网上，利用伺服电机驱动转杆转动，继而带动十字支架、圆环和承载网转动，带动锻件废料转动，通过外接的高压供水装置供水，使得水从喷头喷向锻件废料，将锻件废料上的杂质冲洗掉，使用起来较为方便，清洗锻件废料省时省力，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
技术研发人员：王俊波
受保护的技术使用者：大连俊波工程机械有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/10
再多了解一些
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