一种中药材表面农药残留去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体涉及一种中药材表面农药残留去除装置。


背景技术：

2.药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。
3.现有技术中，专利授权公告号cn211330521u的专利公布了一种中药材表面农药残留去除装置，该专利通过水泵，能够从水箱中抽水进入清洗壳体中，启动第一电机，带动转轴转动，转轴带动搅拌杆，对药材搅拌清洗，接着通过第二电机带动转盘转动，转盘带动推头转动，推头通过推槽带动摆杆，摆杆带动大齿轮，大齿轮通过小齿轮能够带动清洗壳体往复转动，加快清洗壳体中药材的翻转，从而加快中药表面去农药处理效率。
4.虽然上述专利通过搅拌轴，以便于搅动清洗壳体内存放的中药材，加快药材表面残留农药的去除效率，但其在实际操作过程中，若所需搅动处理的为带有根茎的药材，搅拌轴在搅拌时，这些药材的根茎极容易缠绕在搅拌轴上，导致搅拌轴转动速率变差，且给后期清理带来不必要的麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种中药材表面农药残留去除装置，解决现有装置在实际操作过程中，若所需搅动处理的为带有根茎的药材，搅拌轴在搅拌时，这些药材的根茎极容易缠绕在搅拌轴上，导致搅拌轴转动速率变差，且给后期清理带来不必要的麻烦的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
7.本实用新型提供了一种中药材表面农药残留去除装置，包括搅拌桶和设置于所述搅拌桶侧边上的伺服电机，所述搅拌桶内设置有用于搅动所述搅拌桶内存放药材的搅拌杆、用于防止根茎药材缠绕在所述搅拌杆杆身上的防缠绕机构以及若干个设置于所述搅拌杆杆身上的搅拌叶；
8.所述防缠绕机构包括设置于所述搅拌杆杆身上的供缠筒，所述供缠筒位于两个所述搅拌叶之间，所述供缠筒由两个半环形的弧形板构成，两个半环形所述弧形板的内壁上铰接有两个呈八字状的撑顶杆。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌杆水平设置于所述搅拌桶内，并且所述搅拌杆的两端通过轴承与所述搅拌桶的内壁相连，所述搅拌杆的其中一端穿出所述搅拌桶并与所述伺服电机的输出端相连。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述防缠绕机构还包括横向设置于所述搅拌杆
内壁中的操控腔、水平设置于所述操控腔内的传力转杆、若干个设置于所述传力转杆杆身上的反向外螺纹筒以及两个螺纹连接于所述反向外螺纹筒筒身两端的供滑内螺纹筒，所述撑顶杆的末端穿入所述操控腔内并与所述反向外螺纹筒一一对应相铰接，所述搅拌杆的杆身设置有与所述操控腔相连通的供滑缝，所述撑顶杆活动设置于所述供滑缝内，所述传力转杆的两端与所述操控腔内壁之间通过轴承相连。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述操控腔内设置有复位扭簧，所述传力转杆的其中一端穿过所述复位扭簧，所述复位扭簧的一端与所述传力转杆的杆身相连，所述复位扭簧的另一端与所述操控腔的内壁相连。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述防缠绕机构还包括设置于所述搅拌桶侧壁中的圆形空腔，该圆形空腔为调控腔，所述调控腔的内壁上设置有呈圆环状的驱力盘，所述驱力盘的内壁上设置有若干个呈弧形状的驱力齿板，所述搅拌杆贯穿所述调控腔，位于所述调控腔内所述搅拌杆的杆身上垂直设置有触力转筒，所述触力转筒的内腔与所述操控腔相连通。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述触力转筒内活动设置有与其中一个所述驱力齿板相啮合的触力齿轮，所述触力齿轮中心轴的端部与所述触力转筒内壁之间通过轴承相连，所述触力齿轮中心轴的杆身上设置有传力齿轮，所述传力转杆的杆身上设置有施力齿轮，所述传力齿轮与施力齿轮之间通过传力带传动连接。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌桶的顶端设置有入料口，所述搅拌桶的侧边设置有出料口，所述搅拌桶的下方通过支架设置有底座。
15.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
16.本实用新型通过设置防缠绕机构，当搅拌杆在搅拌桶内搅动时，防缠绕机构中的供缠筒可对搅拌杆的杆身形成笼罩，以防止搅拌杆自转时，带有根茎的药材缠绕在搅拌杆杆身上，有效对搅拌杆杆身做出防护，并且供缠筒通过由两个弧形板构成，两个弧形板可随着搅拌杆的自转，间歇性在搅拌杆杆身上做出扩张运动，撑断缠绕在供缠筒管身上的根茎药材，便于根茎药材的清理。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.图1为本实用新型外部的结构示意图；
19.图2为本实用新型搅拌桶内部的结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处的结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中b处的结构示意图；
22.图5为本实用新型供缠筒侧视剖面的结构示意图；
23.图6为本实用新型驱力齿板侧视的结构示意图。
24.图中的标号分别表示如下：
25.1、搅拌桶；2、伺服电机；3、搅拌杆；4、搅拌叶；5、防缠绕机构；6、入料口；7、出料口；
8、底座；
26.501、操控腔；502、反向外螺纹筒；503、供滑内螺纹筒；504、撑顶杆；505、供缠筒；506、供滑缝；507、复位扭簧；508、调控腔；509、驱力盘；510、驱力齿板；511、触力转筒；512、触力齿轮；513、传力齿轮；514、施力齿轮；515、传力带；516、传力转杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1至图6所示，本实用新型提供了一种中药材表面农药残留去除装置，包括搅拌桶1和设置于搅拌桶1侧边上的伺服电机2，搅拌桶1内设置有用于搅动搅拌桶1内存放药材的搅拌杆3和若干个设置于搅拌杆3杆身上的搅拌叶4，搅拌杆3水平设置于搅拌桶1内，并且搅拌杆3的两端通过轴承与搅拌桶1的内壁相连，搅拌杆3的其中一端穿出搅拌桶1并与伺服电机2的输出端相连，搅拌桶1的顶端设置有入料口6，搅拌桶1的侧边设置有出料口7，搅拌桶1的下方通过支架设置有底座8。
29.在需要对中药表面残留的农药进行清除时，通过入料口6向搅拌桶1内投入一定量的水液和中药，随后，将伺服电机2外接电源，使伺服电机2的输出端驱动搅拌杆3和搅拌叶4在搅拌桶1内，对中药进行搅动，使中药材表面上粘附的农药快速清除，搅动一定时间后，通过出料口7可迅速将搅拌桶1内的中医材和废液从搅拌桶1内排出，以此完成对中医材表面农药的处理。
30.虽然上述实施方式通过搅拌杆3，以便于搅动搅拌桶1内存放的中药材，加快药材表面残留农药的去除效率，但其在实际操作过程中，若所需搅动处理的为带有根茎的药材，搅拌杆3在搅拌时，这些药材的根茎极容易缠绕在搅拌杆3杆身上，导致搅拌杆3转动速率变差，且给后期清理带来不必要的麻烦。
31.有鉴于此，如图2所示，本实施方式中搅拌桶1内还设置了用于防止根茎药材缠绕在搅拌杆3杆身上的防缠绕机构5。
32.通过防缠绕机构5，当搅拌杆3在搅拌桶1内搅动时，防缠绕机构5可对搅拌杆3的杆身形成笼罩，以防止搅拌杆3自转时，带有根茎的药材缠绕在搅拌杆3杆身上，对搅拌杆3杆身做出防护，并可随着搅拌杆3的自转，间歇性撑断缠绕在供缠筒505管身上的根茎药材，便于根茎药材的清理。
33.具体地，如图2、图3以及图5所示，本实施方式中防缠绕机构5包括设置于搅拌杆3杆身上的供缠筒505，供缠筒505位于两个搅拌叶4之间，供缠筒505由两个半环形的弧形板构成，两个半环形弧形板的内壁上铰接有两个呈八字状的撑顶杆504，防缠绕机构5还包括横向设置于搅拌杆3内壁中的操控腔501、水平设置于操控腔501内的传力转杆516、若干个设置于传力转杆516杆身上的反向外螺纹筒502以及两个螺纹连接于反向外螺纹筒502筒身两端的供滑内螺纹筒503，撑顶杆504的末端穿入操控腔501内并与反向外螺纹筒502一一对应相铰接，搅拌杆3的杆身设置有与操控腔501相连通的供滑缝506，撑顶杆504活动设置于供滑缝506内，传力转杆516的两端与操控腔501内壁之间通过轴承相连。
34.通过供缠筒505可对搅拌杆3的杆身形成笼罩，以防止搅拌杆3自转时，带有根茎的药材缠绕在搅拌杆3杆身上，有效对搅拌杆3杆身做出防护。
35.当传力转杆516在操控腔501内受力自转时，传力转杆516可同时驱动反向外螺纹筒502在操控腔501内自转，反向外螺纹筒502在自转的同时，供滑内螺纹筒503与反向外螺纹筒502通过螺纹结构相互配合，两个供滑内螺纹筒503可在反向外螺纹筒502的筒身上做出相向滑动，并通过撑顶杆504，可对供缠筒505施加推力，驱使构成供缠筒505的两个弧形板做出靠张运动，增强搅拌杆3的直径，快速脱离供缠筒505筒身上缠绕的根茎药材，便于清理。
36.接着，如图4所示，本实施方式中操控腔501内设置有复位扭簧507，传力转杆516的其中一端穿过复位扭簧507，复位扭簧507的一端与传力转杆516的杆身相连，复位扭簧507的另一端与操控腔501的内壁相连。
37.当传力转杆516受力时，传力转杆516可驱动反向外螺纹筒502在操控腔501内腔中自转，并传力转杆516的杆身可对复位扭簧507施加扭转力，驱使复位扭簧507发生形变，当传力转杆516不再受力时，则在复位扭簧507形变后复位扭转力的驱动下，传力转杆516可自动在操控腔501内腔中复位旋转，便于对供缠筒505的两个弧形板进行收复，快速对搅拌杆3的杆身形成笼罩防护。
38.此外，如图4和图6所示，本实施方式中防缠绕机构5还包括设置于搅拌桶1侧壁中的圆形空腔，该圆形空腔为调控腔508，调控腔508的内壁上设置有呈圆环状的驱力盘509，驱力盘509的内壁上设置有若干个呈弧形状的驱力齿板510，搅拌杆3贯穿调控腔508，位于调控腔508内搅拌杆3的杆身上垂直设置有触力转筒511，触力转筒511的内腔与操控腔501相连通，触力转筒511内活动设置有与其中一个驱力齿板510相啮合的触力齿轮512，触力齿轮512中心轴的端部与触力转筒511内壁之间通过轴承相连，触力齿轮512中心轴的杆身上设置有传力齿轮513，传力转杆516的杆身上设置有施力齿轮514，传力齿轮513与施力齿轮514之间通过传力带515传动连接。
39.当伺服电机2在启动时，伺服电机2的输出端可驱使搅拌杆3的杆身带动触力转筒511在调控腔508内部中环绕驱力盘509的内腔进行公转，并触力转筒511在转动时，其筒内的触力齿轮512可间歇性与驱力齿板510发生啮合，进而当触力齿轮512与驱力齿板510相啮合时，则可触力齿轮512受力自转，并其中心轴驱动传力齿轮513转动，在传力带515的作用下，通过施力齿轮514为传力转杆516提供扭转力，驱动传力转杆516自转，并扭动复位扭簧507发生相变，当触力转筒511转动至不与驱力齿板510相啮合时，则在复位扭簧507复位扭转力的驱动下，促使传力转杆516反向转动，便于收缩弧形板，卡合在搅拌杆3杆身上组成供缠筒505，对搅拌杆3杆身形成笼罩防护。
40.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。