一种检测平面用面检销及检具的制作方法

1.本实用新型属于汽车检具技术领域，特别是涉及一种检测平面用面检销及检具。


背景技术：

2.在产品生产制造业中，对零部件尺寸的检测是必不可少的环节，汽车零部件制造业也不例外。车身钣金件种类众多，其尺寸结构也各异，有些零件对面板轮廓尺寸要求严格，但有时零件结构复杂，面板上的测孔距离面板边缘处较远，而传统的钣金件检具结构无法进行有效的实施测量，尤其是门内板类的检具结构。
3.目前门内板类的检具结构，门内板中间部位的多孔型面无法使用传统的卡板检具检测，只能使用面检销进行检测；而在使用目前的面检销进行检测时，现有面检销在使用过程中必须用手按压到位后在使用螺母锁紧套环，然后测量套环与面检销测量端之间的距离，以反映被检零部件如钣金件的面间隙，操作繁琐不便，通常易因手按压不到位和螺母锁不紧套环而影响测量精度与操作效率。因此，亟需研制一种检测平面用面检销及其检具以解决现有技术中的面检销操作繁琐不便，影响测量精度与操作效率的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种检测平面用面检销及检具，以解决现有技术中的面检销操作繁琐不便，影响测量精度与操作效率的问题。
5.本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
6.本实用新型第一方面提出一种检测平面用面检销，该面检销包括：销本体、套环及弹性组件，在所述销本体的中部设有突出于销本体外周边的测量端面，所述套环套置于所述销本体的外壁上，并可沿所述销本体轴线方向移动，所述弹性组件套设于所述测量端面与所述套环之间的销本体上，所述销本体的轴线与测量端面垂直。
7.可选的，所述销本体依次包括销柄、所述测量端面、导向销，所述销本体设置为一体成型结构或分段式结构。
8.可选的，所述导向销包括第一导向销和第二导向销；第二导向销的直径大于所述第一导向销的直径，所述第二导向销的一端与所述销柄的测量端面连接；所述套环和弹性组件均套置于所述第二导向销上，所述第二导向销的长度大于所述套环的长度；所述第一导向销和第二导向销的截面直径分别小于被测零件上的测孔直径。
9.可选的，所述第二导向销侧壁上设有限位销，所述套环侧壁上设有限位孔，所述限位销置于所述限位孔内，用于限定所述套环在所述第二导向销上的移动范围。
10.可选的，所述限位孔为腰型长槽。
11.可选的，所述弹性组件为弹簧，所述弹簧套置于所述第二导向销上，其一端连接测量端面，另一端抵压在被测零件上。
12.可选的，所述销柄为圆柱体结构。
13.可选的，所述销柄在远离所述套环的一端设有连接件。
14.可选的，所述测量端面为圆型板面结构。
15.本实用新型第二方面提出一种检测平面用检具，该检测平面用检具包括上述所述的面检销，以及放置被测零件和匹配所述面检销的检具本体；所述被测零件的底面与所述检具本体贴合，所述被测零件的顶面与所述套环的下端面贴合。
16.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点及有益效果之一：
17.一、本技术通过在所述销本体的中部设有突出于销本体外周边的测量端面，所述套环套置于所述销本体的外壁上，并可沿所述销本体轴线方向移动，所述弹性组件套设于所述测量端面与所述套环之间的销本体上，所述销本体的轴线与测量端面垂直。本技术提供的检测平面用面检销通过测量所述套环与所述测量端面的间隙，实现了通过上述测量间隙值反映出零件面轮廓与检具的套环的轮廓尺寸。
18.二、本技术通过将所述弹性组件采用弹簧，将所述弹簧套置于所述限位销和所述测量端面之间的第二导向销上，其一端连接测量端面，另一端抵压在被测零件上，将所述导向销分为第一导向销和第二导向销；所述第二导向销侧壁上设有限位销，所述套环侧壁上设有限位孔，所述限位孔为腰型长槽，所述腰型长槽长槽延伸方向沿所述导向销的轴线方向延伸。所述限位销置于所述限位孔内，用于限定所述套环在所述第二导向销上在弹簧对所述套环施加弹性作用力下，限位销限制所述套环沿所述导向销轴线方向压抵至被测零件表面的移动范围，并避免使所述套环滑脱出所述导向销。本技术结构简单，制造成本低，结构可靠。
19.三、本技术通过采用带有插孔的检具本体用于放置被测零件的同时匹配导向销的插入，使被测零件的面轮廓与所述套环的下端面在弹簧在对所述套环施加弹性作用力的抵压下贴合紧密，本技术的检具操作方便，提升测量精度与操作效率，延长了检具的使用寿命。
20.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例的一种检测平面用面检销的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例的一种检测平面用面检销的主视结构示意图；
23.图3是本实用新型实施例的一种检测平面用面检销的俯视结构示意图；
24.图4是本实用新型实施例的一种检测平面用检具在测量时的结构示意图。
25.【主要元件符号说明】
26.1：销柄
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11：测量端面
27.2：套环
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201：限位孔
28.3：导向销
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31：第二导向销
29.32：第一导向销
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301：限位销
30.4：弹簧
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5：连接件
31.6：检具本体
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7：被测零件
具体实施方式
32.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
33.本实用新型第一方面提供了一种检测平面用面检销，如附图1、2、3和4所示，该面检销包括：销本体、套环2及弹性组件，在所述销本体的中部设有突出于销本体外周边的测量端面11，所述套环2套置于所述销本体的外壁上，并可沿所述销本体的轴线方向移动，所述弹性组件套设于所述测量端面11与所述套环2之间的销本体上，所述销本体的轴线与测量端面11垂直。所述弹性组件的一端抵压在测量端面11上，另一端面抵压在所述套环2上表面上，在套环2远离测量端面11一侧的销本体能够贯穿于被测零件的测孔内，用于对被测零件7的定位。所述弹性组件设置于圆环形的所述套环2与所述测量端面11之间，该面检销的测量端面11为一平面，测量时用于测量所述面检销的测量端面11与所述套环2之间的间隙。所述弹性组件用于对所述套环2施加弹性作用力，使所述套环2的下端面压抵在被测零件7的外轮廓面上。其中，所述销本体和所述套环2的轴线一致。
34.在本实用新型的一个实施例中，如附图1、2、3和4所示，所述销本体依次包括销柄1、所述测量端面11、导向销3，所述销本体可以设置为一体成型结构或者分段式结构。当所述销本体设置为一体成型结构时，所述面检销的销本体结构更易加工成型，成型结构更好，在销本体结构尺寸上精度更高。当所述销本体设置为分段式结构时，所述销柄1、所述测量端面11、导向销3等的连接配置可以根据各自的结构形态匹配连接，在装配和调整时更加灵活，对实际的使用环境变化上适应性更强。
35.在本实用新型的一个实施例中，如附图1、2、3和4所示，所述导向销3包括具有相同轴线的第一导向销32和第二导向销31，第二导向销31的直径大于所述第一导向销32的直径，所述第二导向销31的一端与所述销柄1的测量端面11连接。第二导向销31的一端与所述第一导向销32连接，另一端与所述销柄1的端面连接。所述第二导向销31的长度大于所述套环2的长度，所述第一导向销32和第二导向销31的截面直径分别小于被测零件7上的测孔直径。
36.在本实用新型的一个实施例中，所述第二导向销31的侧壁上设有限位销301，所述限位销301可以是限位销钉、限位凸块和限位螺柱等的任意一种。所述套环2的侧壁上设有限位孔201，所述限位孔201为椭圆形或长方形，所述限位销301置于所述限位孔201内，用于限定所述套环2在所述第二导向销31上的移动范围，所述移动范围包括可活动的方向和行程范围。
37.在本实用新型的一个实施例中，所述限位孔201沿所述导向销3的轴线方向进行延伸，所述套环2可移动的方向沿所述第二导向销31的轴线方向移动，套环2的行程范围为在所述限位孔201内的范围移动，所述限位销301一方面用于将所述套环2固定与所述第二导向销31外侧壁上，避免所述套环2从第二导向销31上滑脱出去；另一方面，所述限位销301用于导向所述套环2上的限位孔201沿所述限位销301滑移，即套环2的行程路线是沿所述第二导向销31的轴线方向。
38.在本实用新型的一个实施例中，所述弹性组件为弹簧，所述弹簧套置于所述第二导向销31上，其一端连接测量端面11的端面，另一端抵压在被测零件7的内侧面上。所述弹
簧的中空内径在所述第二导向销31的外径和所述套环2的外径之间，所述弹簧套置于所述限位销301和所述销柄1的端面之间的第二导向销31上，用于对所述套环2施加弹性作用力，使所述套环2的下端面压抵在被测零件7的外轮廓面上。
39.在本实用新型的一个实施例中，所述销柄1为柱体结构，其可以是圆柱体结构、多棱柱，或者还可以是非等外径的圆柱体结构，为了操作时作业人员握持方便，所述柱体结构的折角均具有倒角设计。
40.在本实用新型的一个实施例中，所述销柄1在远离所述导向销3的一端设有连接件5，所述连接件5可以为一凸出螺柱，尾部带有螺帽，所述螺帽末端表面可以设有十字凹槽，用于外部设备对所述销柄1进行连接和操作。另外，所述连接件5还可以是一个带孔的凸起，所述小孔可被引线插入，用于对多个不同销柄1的分类或统一操作，如进行统一的插拔操作，只需将所述分类的引线线束拉动，即可统一的拔起所述面检销。
41.在本实用新型的一个实施例中，所述测量端面11还可以为圆形板面结构，为了实际实施的方便，将所述面检销的测量端面11可以设计为圆形板面，所述圆形板面的一侧与所述销柄1的一端连接。该圆形板面结构使所述面检销的测量端面11与所述套环2之间的间隙在所述导向销3四周测量时与所述面检销的测量端面边缘都保持大致一致，且面检销测量端面边缘的圆弧形结构设计使实际操作中更便捷。
42.在本实用新型的第二方面提供了一种检测平面用检具，该检测平面用检具包括上述所述的检测平面用面检销，以及用于放置被测零件7和匹配所述面检销的检具本体6，所述检具本体6上设有匹配所述第一导向销32的插孔，所述第一导向销32可以插入所述第一导向销32的插孔的插孔内。在测量过程中，被测零件7的底面与所述检具本体6的上表面贴合，所述被测零件7的顶面与所述套环2的下端面贴合在一起。
43.在本实用新型进行测量的时，如附图4所示，先将被测零件7放置于检具本体6的上部面板上，再将被测零件7孔对准检具本体6上部面板的插孔；将面检销插入被测零件7检面的孔内使第一导向销32和第二导向销31贯穿被测零件7检面的孔，且使所述第一导向销32全部插入检具本体6的插孔内；采用间隙尺测量套环2与面检销的测量端面11之间的间隙，由此得到反映被测零件7面轮廓与检具的套环11的间隙值，读取反映被测零件7面轮廓与检具的套环11的间隙值即为被检零件面轮廓尺寸。在所述被测零件7面轮廓上放置多个上述面检销，所述面检销的销柄1在远离所述导向销3的一端设有连接件5，所述连接件5可以为一凸出螺柱，尾部带有螺帽，所述螺帽末端表面可以设有十字凹槽，用于外部设备对所述销柄1进行连接和操作。另外，所述连接件5还可以是一个带孔的凸起，所述小孔可被引线插入，用于对多个不同销柄1的分类或统一操作，如进行统一的插拔操作，只需将所述分类的引线线束拉动，即可统一的拔起所述面检销。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。