一种轮毂用滚花螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种轮毂用滚花螺栓。


背景技术：

2.滚花螺栓是一种专门为方便手拧操作而设计的螺栓，头部的直纹滚花为了增加螺栓周向旋转时的摩擦力，使手拧时更有效率，可以有效增强螺栓的放松性能。
3.现有的滚花螺栓多是由滚花段与螺杆段组成，滚花段与外部连接部内表壁的连接虽能在一定程度上增加螺栓主体的轴向稳定，但是由于螺栓主体整体的工作环境会遭受长时间的抖动，仅通过滚花段无法保证螺栓主体的稳定，螺栓主体容易因抖动而出现松动甚至是直接脱离，从而降低了滚花螺栓的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种轮毂用滚花螺栓。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种轮毂用滚花螺栓，包括螺栓主体，所述螺栓主体包括有滚花段与螺杆段，滚花段内表壁的固定安装有拼接座，拼接座内表壁滑动连接有转动盘，转动盘竖直端外表壁固定安装有凸杆，拼接座内表壁开设有与凸杆滑动配合且呈上下分布的竖槽与扇形槽，竖槽与扇形槽相导通，转动盘竖直端底部通过卡合部活动连接有推块，滚花段内表壁滑动连接有挤压块，挤压块弧形端外表壁固定安装有弹性块，两组挤压块之间弹性连接有弹性件，且两组挤压块相对面均与推块外表壁滑动配合。
7.优选地，所述卡合部包括有固定在推块顶部的卡套，转动盘竖直端底部外表壁固定安装有凸环，凸环与卡套内表壁卡合连接。
8.优选地，所述弹性块外表壁与滚花段弧形端外表壁位于同一水平面。
9.优选地，所述转动盘水平端顶部固定安装有顶座，顶座呈十字型结构。
10.优选地，所述顶座顶部抵接有与滚花段内表壁过瘾配合的密封垫。
11.优选地，所述推块底部与滚花段内表壁之间弹性连接有弹簧，弹簧内表壁穿设有伸缩杆，伸缩杆两端分别与推块以及滚花段内表壁固定连接。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本技术中，在螺栓主体与外部连接部旋合之后，先向下压转动盘凸杆先沿着竖槽进行滑动，直至抵接到扇形槽的一侧，在此过程中，推块同步向下移动，其底部的斜边与挤压块的斜边配合，两组挤压块往外侧扩张，挤压块弧形端外表壁的弹性块被挤压并紧贴外部连接部的内表壁，接着九十度转动转动盘，直至凸杆贴合到扇形槽的另一侧，此时推块竖直位置以及挤压块水平位置保持固定，通过挤压块弧形端外表壁弹性块产生足量的摩擦力限制螺栓主体的轴向偏转，从而提高了滚花螺栓使用稳定。
14.2、本技术中，在推块下行之后，弹簧被压缩，弹簧会通过自身弹力反推推块，推块将作用力转移至转动盘与凸杆，以此为凸杆提供竖直方向的约束力，使得凸杆能够紧贴在
扇形槽的内表壁，同时在螺栓主体进行旋离时，反向转动转动盘使得凸杆脱离扇形槽，弹簧会推动推块与转动盘快速复位，从而提高了滚花螺栓的使用效果。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
16.图2示出了根据本实用新型实施例提供的推块的结构示意图；
17.图3示出了根据本实用新型实施例提供的弹簧与伸缩杆的结构示意图；
18.图4示出了根据本实用新型实施例提供的竖槽与扇形槽的结构示意图。
19.图例说明：
20.1、螺栓主体；101、滚花段；102、螺杆段；2、挤压块；3、密封垫；4、弹簧；5、伸缩杆；6、推块；7、转动盘；8、拼接座；9、卡套；10、凸杆； 11、顶座；12、竖槽；13、扇形槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种轮毂用滚花螺栓，包括螺栓主体1，螺栓主体1包括有滚花段101与螺杆段102，滚花段101内表壁的固定安装有拼接座8，拼接座8内表壁滑动连接有转动盘7，转动盘7竖直端外表壁固定安装有凸杆10，拼接座8内表壁开设有与凸杆10滑动配合且呈上下分布的竖槽12与扇形槽13，竖槽12与扇形槽13相导通，转动盘7竖直端底部通过卡合部活动连接有推块6，滚花段101 内表壁滑动连接有挤压块2，挤压块2弧形端外表壁固定安装有弹性块，两组挤压块2之间弹性连接有弹性件，该弹性件穿设在滚花段101内表壁，用以保证两组挤压块2的位置稳定(图中未示出)，且两组挤压块2相对面均与推块6 外表壁滑动配合。
24.在螺栓主体1与外部连接部旋合之后，先向下压转动盘7，凸杆10先沿着竖槽12进行滑动，直至抵接到扇形槽13的一侧，在此过程中，推块6同步向下移动，其底部的斜边与挤压块2的斜边配合，两组挤压块2往外侧扩张，挤压块2弧形端外表壁的弹性块被挤压并紧贴外部连接部的内表壁，接着九十度转动转动盘7，直至凸杆10贴合到扇形槽13的另一侧，此时推块6竖直位置以及挤压块2水平位置保持固定，通过挤压块2弧形端外表壁弹性块产生足量的摩擦力限制螺栓主体1的轴向偏转，从而提高了滚花螺栓使用稳定。
25.具体的，如图2与图4所示，卡合部包括有固定在推块6顶部的卡套9，转动盘7竖直端底部外表壁固定安装有凸环，凸环与卡套9内表壁卡合连接，凸环与卡套9的结合，既能保证转动盘7与推块6的竖直联动，又能在推块6下压之后，转动盘7仍能进行轴向转动。
26.具体的，如图1与图2所示，弹性块外表壁与滚花段101弧形端外表壁位于同一水平面，以保证螺栓主体1正常旋紧外部连接部，避免出现运动冲突，转动盘7水平端顶部固定安装有顶座11，顶座11呈十字型结构，以便于转动盘7 的转动，顶座11顶部抵接有与滚花段101内表壁过瘾配合的密封垫3，用以隔绝转动盘7与外部的接触，同时过瘾配合的密封垫3压合在顶座11上侧还能够为转动盘7提供相应的约束力，保证转动盘7的稳定。
27.具体的，如图2与图3所示，推块6底部与滚花段101内表壁之间弹性连接有弹簧4，弹簧4内表壁穿设有伸缩杆5，伸缩杆5两端分别与推块6以及滚花段101内表壁固定连接。
28.在推块6下行之后，弹簧4被压缩，弹簧4会通过自身弹力反推推块6，推块6将作用力转移至转动盘7与凸杆10，以此为凸杆10提供竖直方向的约束力，使得凸杆10能够紧贴在扇形槽13的内表壁，同时在螺栓主体1进行旋离时，反向转动转动盘7使得凸杆10脱离扇形槽13后，弹簧4会推动推块6与转动盘7快速复位，从而提高了滚花螺栓的使用效果。
29.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。