一种具有防偏防皱功能的礼盒印刷用走纸装置的制作方法

1.本实用新型涉及走纸装置技术领域，具体是涉及一种具有防偏防皱功能的礼盒印刷用走纸装置。


背景技术：

2.随着社会的发展和人类的不断进步，加上社会环境的影响，印刷装置的使用越来越广泛，尤其在包装礼盒的行业尤为突出，走纸装置是将纸板通过传动带传输到印刷处，现有的包装礼盒印刷用走纸装置传输的过程中，纸张容易在走纸时出现卡纸或者产生褶皱，导致纸张不符合要求，造成了资源的浪费，还需要更换不同规格的走纸设备，存在一定的局限性。现有的包装礼盒印刷用走纸装置大都不方便对纸张进行导向，纸张在传输过程中由于没有导向，容易偏离正常的传送方向，导致纸张不合格，大大的降低了装置的工作效率。
3.中国专利cn214217624u公开了一种包装礼盒印刷用走纸装置，包括装置主体，所述装置主体包括工作台，所述工作台顶端安装有装置机体，且装置机体的内部设有传送机构，所述工作台前后端的内部设置有调节机构，所述调节机构包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述第一腔室的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的右端通过轴承活动连接在第一腔室的内部，所述挡板的后端设置有导向机构。
4.该设备通过转动把手使两侧的挡板在螺纹杆上滑动调节挡板之间的宽度，实现对不同纸张的导向作用，但纸张在移动时，两侧挡板与纸张侧面贴合滑动，会对纸张两侧造成磨损，从而导致成品的质量较差。


技术实现要素：

5.针对上述问题，提供一种具有防偏防皱功能的礼盒印刷用走纸装置。通过第一滚轮对纸板的移动方向进行限位，避免了对纸板的侧面造成摩擦影响后续礼盒表面的质量的问题。
6.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种具有防偏防皱功能的礼盒印刷用走纸装置，包括工作台和传送带，传送带安装在工作台上，传送带上设置有龙门架，龙门架具有多个，龙门架横跨传送带上侧，龙门架上设置有水平的轴杆，轴杆的轴线垂直与传送带的移动方向，轴杆上安装有压料辊和导向组件；压料辊对传送带上移动的纸板进行下压；导向组件包括两个移动座，移动座在轴杆上沿轴杆轴线做同步相向的滑动，两个移动座相对的一侧插装有第一滚轮，第一滚轮的旋转轴垂直与传送带的表面竖直设置，第一滚轮底端贴合传送带表面，第一滚轮的外壁周侧贴合纸板的两侧，第一滚轮跟随纸板的移动进行旋转。
8.导向组件还包括两个齿条，齿条水平设置在龙门架的顶部，齿条沿龙门架的长度方向水平延伸，两个齿条的齿槽相对设置；移动座的顶端设置有连接板，两个移动座分别通过连接板连接一个齿条的一端；龙门架的顶部插装有第一齿轮，第一齿轮啮合连接两个齿条。
9.第一齿轮顶部同轴设置有涡轮，涡轮与蜗杆啮合连接，蜗杆的一端设置有旋转帽；所述涡轮和蜗杆均插装在龙门架顶部设置的安装座中。
10.插装涡轮的安装座内壁两侧分别与导向组件的齿条外侧贴合，安装座对齿条的进行限位。
11.压料辊的两端转动连接连接臂的一端，连接臂的另一端转动安装在轴杆上；连接臂的长度大于轴杆轴线到传送带表面的直线距离。
12.移动座的一端设置插装孔，移动座通过插装孔插装在轴杆上；移动座的底部插装有水平的第二滚轮，第二滚轮的旋转轴平行于传送带的移动方向，第二滚轮外壁贴合传送带的表面。
13.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
14.1.本实用新型通过传送带带动纸板进行输送，纸板移动至导向组件处纸板的两侧贴合移动座上插装的第一滚轮外壁，第一滚轮对纸板的移动方向进行限位，当纸板移动时第一滚轮跟随纸板的移动进行旋转，从而避免了对纸板的侧面造成摩擦影响后续礼盒表面的质量。
15.2.本实用新型通过压料辊对纸板的上侧进行辊压，从而有效的防止纸板在移动过程中出现褶皱。
附图说明
16.图1是本技术的立体图一；
17.图2是本技术的立体图二及其局部放大图；
18.图3是本技术的龙门架、压料辊和导向组件的立体图一；
19.图4是图3的a处局部放大图；
20.图5是本技术的龙门架、压料辊和导向组件的立体图二；
21.图6是本技术的导向组件的立体图；
22.图中标号为：
23.1-工作台；
24.2-传送带；
25.3-龙门架；3a-轴杆；3b-第一齿轮；3c-涡轮；3d-蜗杆；3d1-旋转帽；3e-安装座；
26.4-压料辊；4a-连接臂；
27.5-导向组件；5a-移动座；5a1-插装孔；5b-第一滚轮；5c-齿条；5d-连接板；5e-第二滚轮。
具体实施方式
28.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
29.参照图1至图6：一种具有防偏防皱功能的礼盒印刷用走纸装置，包括工作台1和传送带2，传送带2安装在工作台1上，传送带2上设置有龙门架3，龙门架3具有多个，龙门架3横跨传送带2上侧，龙门架3上设置有水平的轴杆3a，轴杆3a的轴线垂直与传送带2的移动方向，轴杆3a上安装有压料辊4和导向组件5；压料辊4对传送带2上移动的纸板进行下压；导向
组件5包括两个移动座5a，移动座5a在轴杆3a上沿轴杆3a轴线做同步相向的滑动，两个移动座5a相对的一侧插装有第一滚轮5b，第一滚轮5b的旋转轴垂直与传送带2的表面竖直设置，第一滚轮5b底端贴合传送带2表面，第一滚轮5b的外壁周侧贴合纸板的两侧，第一滚轮5b跟随纸板的移动进行旋转。
30.本实施例中工作人员将礼盒印刷的纸板通过手动或机械臂自动上料的方式放置在传送带2的输入端，传送带2带动纸板进行输送，当纸板经过龙门架3时，首先与导向组件5进行接触，工作人员在开始上料前根据所需输送的纸板宽度调节导向组件5的两个移动座5a在龙门架3的轴杆3a上的位置，使纸板移动至导向组件5处纸板的两侧贴合移动座5a上插装的第一滚轮5b外壁，第一滚轮5b对纸板的移动方向进行限位，保证纸板的直线移动，且纸板移动时第一滚轮5b跟随纸板的移动进行旋转，从而避免了对纸板的侧面造成摩擦影响后续礼盒表面的质量，第一滚轮5b插装在移动座5a上应保证第一滚轮5b的底端贴合传送带2的表面，从而保证与任意厚度的纸板有效的接触，纸板经过导向组件5后移动至压料辊4处，压料辊4对纸板的上侧进行辊压，从而有效的防止纸板在移动过程中出现褶皱。
31.参照图4至图6：导向组件5还包括两个齿条5c，齿条5c水平设置在龙门架3的顶部，齿条5c沿龙门架3的长度方向水平延伸，两个齿条5c的齿槽相对设置；移动座5a的顶端设置有连接板5d，两个移动座5a分别通过连接板5d连接一个齿条5c的一端；龙门架3的顶部插装有第一齿轮3b，第一齿轮3b啮合连接两个齿条5c。
32.工作人员对移动座5a的位置进行调整时，可以通过旋转龙门架3顶部的第一齿轮3b从而带动第一齿轮3b啮合连接的两个齿条5c进行水平的相对的移动，由于移动座5a通过顶部的连接板5d分别连接其中一个齿条5c，使得齿条5c移动时可以带动移动座5a沿轴杆3a的轴线进行移动，且移动座5a相对移动的距离相等，可以保持传送带2上输送的纸板在传送带2的中心线上移动。
33.参照图4至图6：第一齿轮3b顶部同轴设置有涡轮3c，涡轮3c与蜗杆3d啮合连接，蜗杆3d的一端设置有旋转帽3d1；所述涡轮3c和蜗杆3d均插装在龙门架3顶部设置的安装座3e中。
34.工作人员对第一齿轮3b进行旋转时可以通过旋转蜗杆3d一端的旋转帽3d1带动涡轮3c旋转，涡轮3c与第一齿轮3b同轴连接从而带动涡轮3c旋转对齿条5c进行调节，蜗杆3d与涡轮3c之间具有一定的自锁效果，从而在工作人员停止旋转蜗杆3d后，蜗杆3d可以保证涡轮3c无法反向旋转，进而保证齿条5c和移动座5a的位置固定，防止后续移动座5a位置移动导致第一滚轮5b对纸板的导向不精准。
35.参照图4：插装涡轮3c的安装座3e内壁两侧分别与导向组件5的齿条5c外侧贴合，安装座3e对齿条5c的进行限位。
36.固定涡轮3c的安装座3e横跨在两个齿条5c上侧，且安装座3e内壁两侧分别与导向组件5的齿条5c外侧贴合，从而对齿条5c进行限位，保证齿条5c与涡轮3c的啮合连接。
37.参照图5：压料辊4的两端转动连接连接臂4a的一端，连接臂4a的另一端转动安装在轴杆3a上；连接臂4a的长度大于轴杆3a轴线到传送带2表面的直线距离。
38.压料辊4通过连接臂4a与轴杆3a转动连接，由于连接臂4a的长度大于轴杆3a轴线到传送带2表面的直线距离，从而压料辊4设置龙门架3相对导向组件5的一侧，压料辊4在自身重力作用下贴合传送带2表面，当纸板移动至压料辊4下方时将压料辊4顶底，压料辊4跟
随纸板的移动进行旋转从而对纸板进行自适应的辊压，防止纸板起皱，且适应多种尺寸的纸板。
39.参照图3、图5和图6：移动座5a的一端设置插装孔5a1，移动座5a通过插装孔5a1插装在轴杆3a上；移动座5a的底部插装有水平的第二滚轮5e，第二滚轮5e的旋转轴平行于传送带2的移动方向，第二滚轮5e外壁贴合传送带2的表面。
40.移动座5a的底部设置有第二滚轮5e，当第二滚轮5e水平贴合传送带2表面时，第一滚轮5b的旋转轴垂直于传送带2表面，当工作人员旋转第一齿轮3b调节移动座5a的位置时，移动座5a的移动使第二滚轮5e贴合传送带2表面进行滚动，从而将移动座5a与传送带2表面的滑动摩擦转变为滚动摩擦，防止了对传送带2的工作面造成破坏，提高了设备的使用寿命。
41.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。