一种列管浮头式污泥降温换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热设备技术领域，具体地说，涉及一种列管浮头式污泥降温换热器。


背景技术：

2.通常城市污水厂的污泥是指处理污水所产生的固态、半固态及液态的废弃物，随着污水处理设施的普及、处理率的提高和处理程度的深化，污水厂的污泥产量也有较大的增长。污水厂污泥的稳定和脱水称作为污泥的处理，污泥的稳定处理有好氧稳定和厌氧稳定，好氧稳定能耗较高，只有当污泥量较小的时候才采用。污泥厌氧稳定处理通常被用作大型污水厂采用的方式，污泥换热器是污泥厌氧工艺中将污泥降温或升温的关键设备，对厌氧系统温度的控制起着至关重要的作用。污泥与水通过间壁式换热方式实现热交换，目前应用最广泛的是泥水换热器。
3.传统的列管固定管板式污泥降温换热器结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗，此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种列管浮头式污泥降温换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种列管浮头式污泥降温换热器，包括罐体，所述罐体的一端外侧连接有进料口，所述罐体的另一端外侧连接有出料口，所述罐体的顶部一侧安装有冷却水进口，所述罐体的顶部另一侧安装有冷却水出口，所述罐体的内部安装有若干换热管，所述罐体的内部竖直安装有若干折流板，所述罐体的内部两端分别安装有管板和顶盖，所述管板与罐体的内壁通过法兰连接，所述顶盖与罐体不连接，所述顶盖和管板的表面均开设有若干通孔，若干所述换热管的两端与通孔滑动连接。
6.作为优选，所述罐体的底部安装有支座。
7.作为优选，所述罐体的两端通过法兰安装有封头，封头与罐体的连接处安装有垫片，所述法兰之间通过螺栓和螺母锁紧固定。
8.作为优选，所述罐体的底部分等间距安装有第一排污口、第二排污口和第三排污口。
9.作为优选，所述罐体的两端顶部安装有第一排气口和第二排气口。
10.作为优选，所述罐体的内部底面水平安装有拉杆，所述拉杆的两端分别与管板、顶盖通过螺栓连接。
11.作为优选，所述换热管为水平等间距排列设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该列管浮头式污泥降温换热器中，通过顶盖的设计，保证换热管的管束可以拉出，以便清洗；此外，管束的膨胀不受罐体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与罐体的热膨胀量的不同而产生温差应力。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧面结构示意图。
17.图中各个标号意义为：
18.1、进料口；2、第一排气口；3、法兰；4、垫片；5、冷却水出口；6、换热管；7、冷却水进口；8、第二排气口；9、第一排污口；10、折流板；11、拉杆；12、第二排污口；13、罐体；14、支座；15、第三排污口；16、封头；17、出料口；18、螺栓；19、螺母；20、管板；21、顶盖；221、通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”“第三”特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.本实用新型提供一种列管浮头式污泥降温换热器，如图1-图3所示，包括罐体13，罐体13的一端外侧连接有进料口1，用于污泥进入，罐体13的另一端外侧连接有出料口17，用于污泥排出，罐体13的顶部一侧安装有冷却水进口7，用于换热用的冷却水进入，罐体13的顶部另一侧安装有冷却水出口5，用于换热过后的冷却水排出；
23.罐体13的内部安装有若干换热管6，用于水在内部流动，与外部的污泥进行热交换，罐体13的内部竖直安装有若干折流板10，用于将污泥进行折流，增大其行程，使其充分换热；
24.罐体13的内部两端分别安装有管板20和顶盖21，管板20与罐体13的内壁通过法兰连接，顶盖21与罐体13不连接，顶盖21和管板20的表面均开设有若干通孔211，若干换热管6的两端与通孔211滑动连接，保证换热管6的管束可以拉出，以便清洗；
25.此外，管束的膨胀不受罐体13约束，因而当两种换热介质的温差大时，不会因管束与罐体13的热膨胀量的不同而产生温差应力，本设备主要应用于高压热裂解后的污泥降温降压的用途，进料温度从130℃降温至出料口温度55-80℃，出料口降温温度可以根据工艺要求进行调节而定，为工艺提供一个更方便的工作条件。
26.本实施例中，罐体13的底部安装有支座14，用于将罐体13的底部进行支撑固定。
27.具体的，罐体13的两端通过法兰3安装有封头16，封头16与罐体13的连接处安装有垫片4，法兰3之间通过螺栓18和螺母19锁紧固定，便于封头16的安装和拆卸。
28.进一步的，罐体13的底部分等间距安装有第一排污口9、第二排污口12和第三排污口15，便于在污泥堵塞时进行及时清理。
29.进一步的，罐体13的两端顶部安装有第一排气口2和第二排气口8，便于进行排气，保证内部压力平衡。
30.进一步的，罐体13的内部底面水平安装有拉杆11，拉杆11的两端分别与管板20、顶盖21通过螺栓连接，便于将管板20与顶盖21之间连接限位，避免其活动。
31.进一步的，换热管6为水平等间距排列设置，保证均匀换热。
32.本实用新型的列管浮头式污泥降温换热器在使用时，首先将外部需要进行换热的污泥从进料口1通入，污物进入罐体13内，污泥经过换热管6的内部输送，此时，外部冷却水从冷却水进口7进入，进入罐体1的内部，与换热管6的外壁接触，冷却水与污泥进行热交换，保证污泥进行降温，经过换热的冷却水从冷却水出口5排出，通过降温的污泥从出料口17排出。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。