一种高换热效率的玻璃钢塔器的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢塔器技术领域，具体为一种高换热效率的玻璃钢塔器。


背景技术：

2.玻璃钢塔器是由内衬树脂配制的器具。
3.目前现有的高换热效率的玻璃钢塔器，结构简单，且有很多不足之处需要进行改进，从而降低了使用性能，因此发明一种高换热效率的玻璃钢塔器。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种高换热效率的玻璃钢塔器，通过添加了底部换热装置，以达到了提高了使用性能的效果。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高换热效率的玻璃钢塔器，包括高换热效率机箱，所述高换热效率机箱的上端开设有换热工作槽孔，所述换热工作槽孔的上端安装有隔离防护网，所述换热工作槽孔远离隔离防护网的一端安装有传动工作电机，所述传动工作电机的上端安装有传动连接转轴，所述传动连接转轴远离传动工作电机的一端安装有传动换热风扇，所述换热工作槽孔远离隔离防护网的一端开设有两组定位换热通风口，所述高换热效率机箱的上端安装有两组支撑限位机架，两组支撑限位机架的相对一端安装有玻璃钢塔器本体，所述玻璃钢塔器本体的两端均开设有限位固定卡槽，两组支撑限位机架的相对一端均开设有定位导向滑槽，每组定位导向滑槽的一端均开设有限位螺纹槽孔，每组限位螺纹槽孔的内部均安装有限位螺纹转轴，每组限位螺纹转轴的一端均安装有手动受力转块，每组限位螺纹转轴远离对应的手动受力转块的一端均安装有定位固定插销。
8.进一步，所述传动换热风扇安装在换热工作槽孔的内部，且传动换热风扇与换热工作槽孔设置为相匹配。
9.进一步，所述玻璃钢塔器本体位于两组支撑限位机架之间，且玻璃钢塔器本体的宽度与两组支撑限位机架之间的距离设置为相匹配。
10.进一步，每组限位螺纹转轴均安装在对应的限位螺纹槽孔的内部，且每组限位螺纹转轴均与对应的限位螺纹槽孔设置为相匹配。
11.进一步，每组定位固定插销均贯穿对应的定位导向滑槽的内部，且每组定位固定插销均与对应的定位导向滑槽设置为相匹配。
12.进一步，每组定位固定插销的一端均安装在对应的限位固定卡槽的内部，且每组定位固定插销的一端均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供的一种高换热效率的玻璃钢塔器。具备以下有益效果：
15.1、该高换热效率的玻璃钢塔器，通过传动工作电机、传动换热风扇和定位换热通风口，使得本实用新型具有底部换热的功能，有效提高了换热机构的实用性，在使用时，启动传动工作电机，通过传动连接转轴带动传动换热风扇在换热工作槽孔的内部转动，且气流通过定位换热通风口贯穿隔离防护网进行换热工作，从而提高了使用性能。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的a处放大图。
19.图中：1高换热效率机箱、2换热工作槽孔、3隔离防护网、4传动工作电机、5传动连接转轴、6传动换热风扇、7定位换热通风口、8支撑限位机架、9玻璃钢塔器本体、10限位固定卡槽、11定位导向滑槽、12限位螺纹槽孔、13限位螺纹转轴、14手动受力转块、15定位固定插销。
具体实施方式
20.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种高换热效率的玻璃钢塔器，如图1
‑
3所示，包括高换热效率机箱1，高换热效率机箱1的上端开设有换热工作槽孔2，换热工作槽孔2的上端安装有隔离防护网3，换热工作槽孔2远离隔离防护网3的一端安装有传动工作电机4，传动工作电机4的上端安装有传动连接转轴5，传动连接转轴5远离传动工作电机4的一端安装有传动换热风扇6，换热工作槽孔2远离隔离防护网3的一端开设有两组定位换热通风口7，高换热效率机箱1的上端安装有两组支撑限位机架8，两组支撑限位机架8的相对一端安装有玻璃钢塔器本体9，玻璃钢塔器本体9的两端均开设有限位固定卡槽10，两组支撑限位机架8的相对一端均开设有定位导向滑槽11，每组定位导向滑槽11的一端均开设有限位螺纹槽孔12，每组限位螺纹槽孔12的内部均安装有限位螺纹转轴13，每组限位螺纹转轴13的一端均安装有手动受力转块14，每组限位螺纹转轴13远离对应的手动受力转块14的一端均安装有定位固定插销15，传动换热风扇6安装在换热工作槽孔2的内部，且传动换热风扇6与换热工作槽孔2设置为相匹配，玻璃钢塔器本体9位于两组支撑限位机架8之间，且玻璃钢塔器本体9的宽度与两组支撑限位机架8之间的距离设置为相匹配，每组限位螺纹转轴13均安装在对应的限位螺纹槽孔12的内部，且每组限位螺纹转轴13均与对应的限位螺纹槽孔12设置为相匹配，每组定位固定插销15均贯穿对应的定位导向滑槽11的内部，且每组定位固定插销15均与对应的定位导向滑槽11设置为相匹配，每组定位固定插销15的一端均安装在对应的限位固定卡槽10的内部，且每组定位固定插销15的一端均与对应的限位固定卡槽10设置为相匹配，该高换热效率的玻璃钢塔器，通过传动工作电机4、传动换热风扇6和定位换热通风口7，使得本实用新型具有底部换热的功能，有效提高了换热机构的实用性，在使用时，启动传动工作电机4，通过传动连接转轴5带动传动换热风扇6在换热工作槽孔2的内部转动，且气流通过定位换热通风口7贯穿隔离防护网3进行换热工作，从而提高了使用性能。
21.工作原理：使用时，玻璃钢塔器本体9放置在两组支撑限位机架8之间，然后转动手动受力转块14，带动限位螺纹转轴13拧入限位螺纹槽孔12的内部，且定位固定插销15贯穿
定位导向滑槽11的内部，直到定位固定插销15的一端卡入限位固定卡槽10的内部，完成玻璃钢塔器本体9与高换热效率机箱1的安装工作，启动传动工作电机4，通过传动连接转轴5带动传动换热风扇6在换热工作槽孔2的内部转动，且气流通过定位换热通风口7贯穿隔离防护网3进行换热工作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高换热效率的玻璃钢塔器，包括高换热效率机箱(1)，其特征在于：所述高换热效率机箱(1)的上端开设有换热工作槽孔(2)，所述换热工作槽孔(2)的上端安装有隔离防护网(3)，所述换热工作槽孔(2)远离隔离防护网(3)的一端安装有传动工作电机(4)，所述传动工作电机(4)的上端安装有传动连接转轴(5)，所述传动连接转轴(5)远离传动工作电机(4)的一端安装有传动换热风扇(6)，所述换热工作槽孔(2)远离隔离防护网(3)的一端开设有两组定位换热通风口(7)，所述高换热效率机箱(1)的上端安装有两组支撑限位机架(8)，两组支撑限位机架(8)的相对一端安装有玻璃钢塔器本体(9)，所述玻璃钢塔器本体(9)的两端均开设有限位固定卡槽(10)，两组支撑限位机架(8)的相对一端均开设有定位导向滑槽(11)，每组定位导向滑槽(11)的一端均开设有限位螺纹槽孔(12)，每组限位螺纹槽孔(12)的内部均安装有限位螺纹转轴(13)，每组限位螺纹转轴(13)的一端均安装有手动受力转块(14)，每组限位螺纹转轴(13)远离对应的手动受力转块(14)的一端均安装有定位固定插销(15)。2.根据权利要求1所述的高换热效率的玻璃钢塔器，其特征在于：所述传动换热风扇(6)安装在换热工作槽孔(2)的内部，且传动换热风扇(6)与换热工作槽孔(2)设置为相匹配。3.根据权利要求1所述的高换热效率的玻璃钢塔器，其特征在于：所述玻璃钢塔器本体(9)位于两组支撑限位机架(8)之间，且玻璃钢塔器本体(9)的宽度与两组支撑限位机架(8)之间的距离设置为相匹配。4.根据权利要求1所述的高换热效率的玻璃钢塔器，其特征在于：每组限位螺纹转轴(13)均安装在对应的限位螺纹槽孔(12)的内部，且每组限位螺纹转轴(13)均与对应的限位螺纹槽孔(12)设置为相匹配。5.根据权利要求1所述的高换热效率的玻璃钢塔器，其特征在于：每组定位固定插销(15)均贯穿对应的定位导向滑槽(11)的内部，且每组定位固定插销(15)均与对应的定位导向滑槽(11)设置为相匹配。6.根据权利要求1所述的高换热效率的玻璃钢塔器，其特征在于：每组定位固定插销(15)的一端均安装在对应的限位固定卡槽(10)的内部，且每组定位固定插销(15)的一端均与对应的限位固定卡槽(10)设置为相匹配。

技术总结
本实用新型提供一种高换热效率的玻璃钢塔器，涉及玻璃钢塔器领域。该高换热效率的玻璃钢塔器，包括高换热效率机箱，所述高换热效率机箱的上端开设有换热工作槽孔，所述换热工作槽孔的上端安装有隔离防护网，所述换热工作槽孔远离隔离防护网的一端安装有传动工作电机，所述传动工作电机的上端安装有传动连接转轴，所述传动连接转轴远离传动工作电机的一端安装有传动换热风扇，所述换热工作槽孔远离隔离防护网的一端开设有两组定位换热通风口。该高换热效率的玻璃钢塔器，通过传动工作电机、传动换热风扇和定位换热通风口，使得本实用新型具有底部换热的功能，有效提高了换热机构的实用性。实用性。实用性。


技术研发人员：唐兆锦 葛美珍
受保护的技术使用者：连云港明锦复合材料有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/11/9