一种塑胶颗粒制备用筛选及粉碎一体式设备的制作方法

1.本实用新型属于塑胶颗粒制备相关技术领域，具体涉及一种塑胶颗粒制备用筛选及粉碎一体式设备。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。在塑料颗粒的制备过程中，需要利用粉碎设备对塑料原料进行粉碎，粉碎后的原料再经筛选装置进行筛选，在此过程中，操作较为麻烦，费时费力，并且，现有的筛选装置对塑料颗粒的筛选程度较低，从而使得塑料颗粒的均匀性较差，为此，本实用新型提出一种塑胶颗粒制备用筛选及粉碎一体式设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑胶颗粒制备用筛选及粉碎一体式设备，以解决上述背景技术中提出的目前，塑料颗粒制作较为麻烦，费时费力，并且，现有的筛选装置对塑料颗粒的筛选程度较低，从而使得塑料颗粒的均匀性较差问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶颗粒制备用筛选及粉碎一体式设备，其包括：粉碎筛分箱和安装于粉碎筛分箱上端的进料斗，在所述粉碎筛分箱左端外壁上固定有传导框，所述粉碎筛分箱的内部转动连接有两个碾碎轮，所述粉碎筛分箱的外壁设置有两个对碾碎轮进行驱动的第一电机，在所述碾碎轮下侧的粉碎筛分箱内部转动连接有两个第一转辊，两个所述第一转辊之间套设有过滤带，所述粉碎筛分箱前端外壁上设置有对第一转辊进行转动的第三电机，所述粉碎筛分箱的内部和外部均设置有一个第二转辊，两个所述第二转辊之间套设有传送带，所述粉碎筛分箱的右端外壁上固定有机架，在所述机架的上端设置有对第二转辊进行转动的第二电机，靠右侧的第一转辊下侧设置有与粉碎筛分箱内壁转动连接的过滤筛板，在所述过滤筛板一侧的粉碎筛分箱外壁内部开设有与传导框相连通的出料孔。
5.优选的，所述过滤筛板与粉碎筛分箱内壁之间连接有对过滤筛板进行支撑的扭簧，在所述过滤筛板的下端设置有震动马达，所述震动马达的输出轴固定连接有配重块。
6.优选的，所述传导框的下端开设有端口，所述粉碎筛分箱的下端固定有底座，所述传导框下侧的底座上放置有第一回收盒，所述粉碎筛分箱的右端外壁上固定连接有承托板，所述承托板的上端放置有第二回收盒。
7.优选的，两个所述第一转辊在上下方向上呈错开分布，所述过滤带上均匀分布有筛孔。
8.优选的，所述过滤筛板呈倾斜设置，所述过滤筛板的内部均匀开设有过滤孔。
9.与现有塑胶颗粒制备技术相比，本实用新型提供了一种塑胶颗粒制备用筛选及粉碎一体式设备，具备以下有益效果：
10.一、本实用新型通过在碾碎轮下侧的粉碎筛分箱内部转动连接有两个第一转辊，
在粉碎筛分箱的内部和外部均设置有一个第二转辊，在两个第一转辊的作用下，能够带动过滤带进行传动，两个第一转辊呈上下错开分布，使得过滤带呈倾斜放置，使得经过滤带筛分后的原料能够顺利落入到滤筛板上，经滤筛板二次筛分，未被过滤带筛分下去的原料一部分落入到过滤筛板上，还有一部分会运输至传送带上运输至粉碎筛分箱外部，本实用新型能够大大提高塑胶原料粉碎后的筛分程度，大大提高粉碎原料的均匀性；
11.二、经滤筛板筛分后的原料进入到传导框中，并从传导框中落入到第一回收盒内进行收集，落入到传送带上的物料能够被第二回收盒进行收集，方便对未被粉碎成功的原料进行收集，利于进行二次粉碎工作。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
13.图1为本实用新型提出的一种塑胶颗粒制备用筛选及粉碎一体式设备平面结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种塑胶颗粒制备用筛选及粉碎一体式设备内部结构示意图；
15.图3为图2中a放大结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的过滤筛板结构示意图；
17.图中：1、底座；2、第一回收盒；3、传导框；4、粉碎筛分箱；5、进料斗；6、第一电机；7、传送带；8、第二电机；9、机架；10、第二回收盒；11、承托板；12、第三电机；13、碾碎轮；14、第一转辊；15、第二转辊；16、过滤带；17、过滤筛板；18、扭簧；19、出料孔；20、配重块；21、震动马达。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶颗粒制备用筛选及粉碎一体式设备，其包括：粉碎筛分箱4和安装于粉碎筛分箱4上端的进料斗5，在粉碎筛分箱4左端外壁上固定有传导框3，粉碎筛分箱4的内部转动连接有两个碾碎轮13，粉碎筛分箱4的外壁设置有两个对碾碎轮13进行驱动的第一电机6，从进料斗5处将塑胶原料投至于粉碎筛分箱4内部，通过两个第一电机6带动两个碾碎轮13进行转动，值得注意的是，两个第一电机6的转动方向相反，通过两个碾碎轮13对塑胶原料进行粉碎，在碾碎轮13下侧的粉碎筛分箱4内部转动连接有两个第一转辊14，两个第一转辊14之间套设有过滤带16，过滤带16上均匀分布有筛孔，粉碎筛分箱4前端外壁上设置有对靠左侧的第一转辊14进行转动的第三电机12，在两个第一转辊14的作用下，能够带动过滤带16进行传动，粉碎筛分箱4的内部和外部均设置有一个第二转辊15，两个第二转辊15之间套设有传送带7，粉碎筛分箱4的右端外壁上固定有机架9，在机架9的上端设置有对第二转辊15进行转动的第二电机8，在两个第二转辊15
的作用下，带动传送带7进行传动，靠右侧的第一转辊14下侧设置有与粉碎筛分箱4内壁转动连接的过滤筛板17，在过滤筛板17一侧的粉碎筛分箱4外壁内部开设有与传导框3相连通的出料孔19，经两个碾碎轮13对塑胶原料进行粉碎，粉碎后的原料落入到过滤筛板17上，经过滤筛板17进行过滤筛下，未被筛分下去的原料一部分落入到过滤筛板17上，还有一部分运输至传送带7上。
20.过滤筛板17与粉碎筛分箱4内壁之间连接有对过滤筛板17进行支撑的扭簧18，过滤筛板17呈倾斜设置，过滤筛板17的内部均匀开设有过滤孔，在过滤筛板17的下端设置有震动马达21，震动马达21的输出轴固定连接有配重块20，震动马达21带动配重块20高速旋转，使得过滤筛板17产生震动，经过过滤筛板17内部的过滤孔可以进一步对原料进行筛选，避免遗漏，由于过滤筛板17倾斜设置，经过滤筛板17筛分后，剩余的原料会进入到传导框3中。
21.传导框3的下端开设有端口，粉碎筛分箱4的下端固定有底座1，传导框3下侧的底座1上放置有第一回收盒2，粉碎筛分箱4的右端外壁上固定连接有承托板11，承托板11的上端放置有第二回收盒10，进入到传导框3中的原料能够被第一回收盒2进行收集，落入到传送带7上的物料能够被第二回收盒10进行收集。
22.为了使得过滤带16上的原料能够顺利落入到过滤筛板17上，两个第一转辊14在上下方向上呈错开分布。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：在利用本实用新型进行工作时，从进料斗5处将塑胶原料投至于粉碎筛分箱4内部，通过两个第一电机6带动两个碾碎轮13进行转动，值得注意的是，两个第一电机6的转动方向相反，通过两个碾碎轮13对塑胶原料进行粉碎，经两个碾碎轮13对塑胶原料进行粉碎，粉碎后的原料落入到过滤筛板17上，经过滤筛板17进行过滤筛下，未被筛分下去的原料一部分落入到过滤筛板17上，还有一部分运输至传送带7上。其中，接通电源后，震动马达21能够带动配重块20高速旋转，使得过滤筛板17产生震动，经过过滤筛板17内部的过滤孔可以进一步对原料进行筛选，避免遗漏，由于过滤筛板17倾斜设置，经过滤筛板17筛分后，剩余的原料会进入到传导框3中，经传导框3落入到第一回收盒2中进行收集，而落入到传送带7上的物料则运输至粉碎筛分箱4外部被第二回收盒10进行收集。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。