高分子熔体用强力高真空排气机组的制作方法

1.本实用新型涉及排气机技术领域，具体为高分子熔体用强力高真空排气机组。


背景技术：

2.高分子熔体的反应场所需要真空环境，使得反应的产物更加纯净，因此采用高真空排气机组对高分子熔体的反应场所进行抽气处理。但高分子熔体反应场所内部往往残留有上次反应时产生的高分子碎屑，在抽气过程中会被吸入抽气机中，而抽气机器中有大量精密元器件，吸入碎屑会导致抽气机产生故障，因此设置过滤管。但过滤管中堆积过多碎屑时会产生堵塞，影响抽气工作，因此开放一种高分子熔体用强力高真空排气机组。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供高分子熔体用强力高真空排气机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高分子熔体用强力高真空排气机组，包括过滤管，所述过滤管包括过滤外壁，所述过滤外壁顶端固定连接有过滤顶环，所述过滤顶环内侧固定连接有转动固定圈，所述转动固定圈内侧固定连接有转动刮刷机构，所述过滤外壁底端固定连接有滑动环，所述滑动环顶端开设有环状滑槽，且所述转动刮刷机构底端和滑动环滑动连接，所述滑动环底端固定连接有半开放连接板。
5.优选的，所述转动刮刷机构包括驱动电机，且所述驱动电机底端连通只转动固定圈底侧，所述驱动电机输出端转动连接有转动连接臂。
6.优选的，所述转动连接臂一端固定连接有顶端转动连接台，所述顶端转动连接台底端转动连接有转动辊，所述转动辊底端和底端转动连接台转动连接。
7.优选的，所述底端转动连接台底端固定连接有滑动支撑片，且所述滑动支撑片底端和和滑动环滑动连接，所述转动辊外侧固定连接有清理铲叶。
8.优选的，所述半开放连接板底端固定连接有过滤底环，所述过滤底环一侧固定连接有转动支台。
9.优选的，所述转动支台顶端转动连接有过滤转动台，所述过滤转动台底端固定连接有可拆卸滤网。
10.优选的，过滤管顶端固定连接有进气管道，所述过滤管底端固定连接有出气管，所述出气管一端固定链接有排气机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该高分子熔体用强力高真空排气机组，通过转动辊和清理铲叶的设置，在驱动电机和转动连接臂的带动，转动辊会沿着过滤外壁的内壁活动，并通过清理铲叶将堆积在过滤外壁上的污物铲起，并沿着转动辊将这些污物导至可拆卸滤网上，方便工作人员对清理下的污物进行处理，从而保证过滤管始终保持通畅状态，并延长排气机的使用寿命和排气效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的等轴侧图；
14.图2为本实用新型的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的局部结构放大图。
16.图中：1、进气管道；2、过滤管；20、转动固定圈；21、转动刮刷机构；211、顶端转动连接台；212、清理铲叶；213、底端转动连接台；214、滑动支撑片；215、转动辊；216、转动连接臂；217、驱动电机；22、过滤外壁；23、过滤转动台；24、可拆卸滤网；25、转动支台；26、过滤底环；27、半开放连接板；28、滑动环；29、过滤顶环；3、出气管；4、排气机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：高分子熔体用强力高真空排气机组，包括过滤管2，在本实施例中，过滤管2顶端固定连接有进气管道1，过滤管2底端固定连接有出气管3，出气管3一端固定链接有排气机4。同时进气管道1和高分子熔体反应场所相连接，通过排气机4将高分子熔体反应场所抽成真空，为高分子熔体提供适合的反应场所，而反应场所的空气中往往残留有上次反应时产生的高分子碎屑，而用于抽气的排气机4内安装有大量较为精密的元器件，这些碎屑被吸入排气机4中和其内部器件相摩擦，会造成排气机4的损坏，因此在进气管道1和出气管3之间设置有过滤管2。在本实施例中，过滤管2包括过滤外壁22，同时进气管道1末端向外膨大，而该过滤外壁22逐步向内收束，从而在过滤管2上形成一处腔体，使得进入过滤管2的碎屑不会回流至反应场所中，影响高分子熔体生产的质量。过滤外壁22顶端固定连接有过滤顶环29，过滤顶环29内侧固定连接有转动固定圈20，在本实施例中转动固定圈20有固定内环和外侧固定支架组成，其中外侧固定支架较窄，不影响空气在过滤管2中流动。转动固定圈20内侧固定连接有转动刮刷机构21，过滤外壁22底端固定连接有滑动环28，滑动环28顶端开设有环状滑槽，且转动刮刷机构21底端和滑动环28滑动连接，因此转动刮刷机构21能够在过滤顶环29和滑动环28之间平滑的做圆周运动，而转动刮刷机构21和过滤外壁22内侧相接触，从而使得转动刮刷机构21在转动过程
中，将附着在过滤外壁22内侧的脏物刮下，起到对过滤管2进行清洁的效果。
22.在本实施例中，转动刮刷机构21包括驱动电机217，且驱动电机217底端连通只转动固定圈20底侧，驱动电机217输出端转动连接有转动连接臂216。在本实施例中，转动连接臂216具有一定长度，从而靠近过滤外壁22的内壁。转动连接臂216一端固定连接有顶端转动连接台211，顶端转动连接台211底端转动连接有转动辊215，转动辊215底端和底端转动连接台213转动连接。转动辊215外侧固定连接有清理铲叶212。在本实施例中，清理铲叶212截面为“t”型，且清理铲叶212均匀的分布在转动辊215外围，并且其外沿和过滤外壁22的内壁相接触，因在转动连接臂216转动时，转动辊215也会随着转动，需要注意的时，转动辊215和顶端转动连接台211以及底端转动连接台213的连接较为紧密，因此当过滤外壁22上污物凝结的较松时，清理铲叶212可以直接将它们铲起；若过滤外壁22上污物凝结的较硬时，清理铲叶212会随之转动，防止清理铲叶212在污物上撞击变形，并通过多次滚动碾压最终将污物铲起。被清理起来的污物会顺着清理铲叶212滑下。底端转动连接台213底端固定连接有滑动支撑片214，且滑动支撑片214底端和和滑动环28滑动连接，因此在转动连接臂216的转动过程中，转动辊215的倾角不会发生变化。
23.滑动环28底端固定连接有半开放连接板27，在本实施例中，该半开放连接板27形状为一较薄的圆环的一部分，且该板外侧和滑动环28外侧平齐。半开放连接板27底端固定连接有过滤底环26，而过滤底环26和滑动环28尺寸一致，过滤底环26一侧固定连接有转动支台25。转动支台25顶端转动连接有过滤转动台23，在本实施例中，过滤转动台23由对称的两部分组成，且两部分上都开设有和滑动环28内壁对应的圆孔，并在其中一孔的内壁上固定连接有可拆卸滤网24，在排气机工作时以及对过滤管2进行清理时，都将可拆卸滤网24转动至滑动环28下方，对空气中的杂物进行承接，并在清理完成后将该过滤网转出，方便工作人员进行清理或更换。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。