一种生猪屠宰固定装置的制作方法

1.本实用新型属于生猪屠宰技术领域，具体是指一种生猪屠宰固定装置。


背景技术：

2.生猪，即生活着的猪，对未宰杀的除种猪以外的家猪的统称。猪，杂食类动物。猪一般多指家畜，生猪屠宰是指生产经营的杀猪行为或活动，这里宰杀的猪，是要到市场上去销售，目前，在生猪屠宰时不便于对猪进行有效控制导致屠宰过程较为困难影响屠宰效率的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于根据生猪的尺寸对其脖颈和腹部进行固定的生猪屠宰固定装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种生猪屠宰固定装置，包括底板、升降组件、固定框和固定装置，所述升降组件设于底板上，所述固定框的底壁设于升降组件上，所述固定装置设于固定框上；所述固定装置包括滑块、滑杆、螺丝杆、螺帽和驱动组件，所述固定框的内侧壁设有滑轨，所述滑块的两端滑动设于滑轨内，所述滑杆滑动贯穿滑块且两端伸出，所述螺帽贯穿固定框的侧壁，所述螺丝杆与螺帽螺纹连接且端部旋转设于滑块侧壁，所述驱动组件设于滑杆和滑块上，在生猪上底板前，通过升降组件将固定装置抬升，以免产生阻碍，当生猪置于底板上后，升降组件将固定装置下移，根据生猪的长度，调整滑块的位置，使滑块分别置于头部和腹部位置，则需要旋转螺丝杆，推动滑块移动到需要的位置后，由于生猪脖颈位置和腹部位置的高度不同，故需要分别调整滑杆下移的距离，此时通过驱动组件即可完成调整工作。
5.进一步地，所述驱动组件包括支板、连杆一、连杆二、双向丝杠和丝杠副，所述支板的底壁设于滑杆的顶端，所述滑杆上设有通槽，所述连杆一的顶端旋转设于支板的底壁且以支板竖向中心线对称设有两组，所述丝杠副旋转设于连杆一的底端，所述连杆二的底端旋转设于滑块的顶壁，所述连杆二顶端旋转设于丝杠副上，所述丝杠副和连杆二与连杆一对应设置，所述双向丝杠与丝杠副螺纹连接，所述双向丝杠滑动贯穿通槽且两端伸出，通过旋转双向丝杠，驱使两个丝杠副相互靠近或远离，使连杆一和连杆二的夹角变小，则支板靠近滑块，滑杆下移。
6.进一步地，所述固定装置设有两组，所述滑杆的底端设有压板，所述压板为弧形结构设置，滑杆下移可驱使压板分别压住生猪的脖颈和腹部进行固定。
7.优选地，所述升降组件包括液压缸，所述液压缸的固定端设于底板上，所述液压缸的活动端设于固定框的底壁。
8.优选地，所述螺丝杆端部和双向丝杠的端部均设有手轮。
9.优选地，所述底板底壁设有脚轮，脚轮具有自锁性，通过设有脚轮可便于在宰杀后便于搬运，通过脚轮的自锁性便于稳定装置。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种生猪屠宰固定装置操作简单，机构紧凑，设计合理，在生猪上底板前，通过液压缸将固定框抬升，以免压板产生阻碍，当生猪置于底板上后，液压缸将固定框下移，根据生猪的长度，调整滑块的位置，使滑块分别置于颈部和腹部位置，则需要旋转螺丝杆，推动滑块移动到需要的位置后，由于生猪脖颈的位置和腹部位置的高度不同，故需要分别调整滑杆下移的距离，此时通过旋转双向丝杠，驱使两个丝杠副相互靠近或远离，使连杆一和连杆二的夹角变小，则支板靠近滑块，滑杆下移，则压板下移，分别压住生猪的脖颈处和腹部。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种生猪屠宰固定装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种生猪屠宰固定装置的固定框和滑块的俯视图；
13.图3为本实用新型提出的一种生猪屠宰固定装置的压板的侧视图。
14.其中，1、底板，2、升降组件，3、固定框，4、固定装置，5、滑块，6、滑杆，7、螺丝杆，8、螺帽，9、驱动组件，10、滑轨，11、支板，12、连杆一，13、连杆二，14、双向丝杠，15、丝杠副，16、通槽，17、压板，18、液压缸，19、手轮，20、脚轮。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1-3所示，本实用新型提出的一种生猪屠宰固定装置，包括底板1、升降组件2、固定框3和固定装置4，底板1底壁设有脚轮20，升降组件2设于底板1上，固定框3的底壁设于升降组件2上，升降组件2包括液压缸18，液压缸18的固定端设于底板1上，液压缸18的活动端设于固定框3的底壁，固定装置4设于固定框3上；固定装置4包括滑块5、滑杆6、螺丝杆7、螺帽8和驱动组件9，固定框3的内侧壁设有滑轨10，滑块5的两端滑动设于滑轨10内，滑杆6滑动贯穿滑块5且两端伸出，螺帽8贯穿固定框3的侧壁，螺丝杆7与螺帽8螺纹连接且端部旋转设于滑块5侧壁，驱动组件9设于滑杆6和滑块5上，固定装置4设有两组，滑杆6的底端设有压板17，压板17为弧形结构设置。
18.驱动组件9包括支板11、连杆一12、连杆二13、双向丝杠14和丝杠副15，支板11的底壁设于滑杆6的顶端，滑杆6上设有通槽16，连杆一12的顶端旋转设于支板11的底壁且以支板11竖向中心线对称设有两组，丝杠副15旋转设于连杆一12的底端，连杆二13的底端旋转设于滑块5的顶壁，连杆二13顶端旋转设于丝杠副15上，丝杠副15和连杆二13与连杆一12对
应设置，双向丝杠14与丝杠副15螺纹连接，双向丝杠14滑动贯穿通槽16且两端伸出，螺丝杆7端部和双向丝杠14的端部均设有手轮19。
19.具体使用时，在生猪上底板1前，通过液压缸18将固定框3抬升，以免压板17产生阻碍，当生猪置于底板1上后，液压缸18将固定框3下移，根据生猪的长度，调整滑块5的位置，使滑块5分别置于颈部和腹部位置，则需要旋转螺丝杆7，推动滑块5移动到需要的位置后，由于生猪脖颈的位置和腹部位置的高度不同，故需要分别调整滑杆6下移的距离，此时通过旋转双向丝杠14，驱使两个丝杠副15相互靠近或远离，使连杆一12和连杆二13的夹角变小，则支板11靠近滑块5，滑杆6下移，则压板17下移，分别压住生猪的脖颈处和腹部。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种生猪屠宰固定装置，其特征在于：包括底板、升降组件、固定框和固定装置，所述升降组件设于底板上，所述固定框的底壁设于升降组件上，所述固定装置设于固定框上；所述固定装置包括滑块、滑杆、螺丝杆、螺帽和驱动组件，所述固定框的内侧壁设有滑轨，所述滑块的两端滑动设于滑轨内，所述滑杆滑动贯穿滑块且两端伸出，所述螺帽贯穿固定框的侧壁，所述螺丝杆与螺帽螺纹连接且端部旋转设于滑块侧壁，所述驱动组件设于滑杆和滑块上。2.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰固定装置，其特征在于：所述驱动组件包括支板、连杆一、连杆二、双向丝杠和丝杠副，所述支板的底壁设于滑杆的顶端，所述滑杆上设有通槽，所述连杆一的顶端旋转设于支板的底壁且以支板竖向中心线对称设有两组，所述丝杠副旋转设于连杆一的底端，所述连杆二的底端旋转设于滑块的顶壁，所述连杆二顶端旋转设于丝杠副上，所述丝杠副和连杆二与连杆一对应设置，所述双向丝杠与丝杠副螺纹连接，所述双向丝杠滑动贯穿通槽且两端伸出。3.根据权利要求2所述的一种生猪屠宰固定装置，其特征在于：所述固定装置设有两组，所述滑杆的底端设有压板，所述压板为弧形结构设置。4.根据权利要求3所述的一种生猪屠宰固定装置，其特征在于：所述升降组件包括液压缸，所述液压缸的固定端设于底板上，所述液压缸的活动端设于固定框的底壁。5.根据权利要求4所述的一种生猪屠宰固定装置，其特征在于：所述螺丝杆端部和双向丝杠的端部均设有手轮。6.根据权利要求5所述的一种生猪屠宰固定装置，其特征在于：所述底板底壁设有脚轮。

技术总结
本实用新型公开了一种生猪屠宰固定装置，包括底板、升降组件、固定框和固定装置，所述升降组件设于底板上，所述固定框的底壁设于升降组件上，所述固定装置设于固定框上；所述固定装置包括滑块、滑杆、螺丝杆、螺帽和驱动组件，所述固定框的内侧壁设有滑轨，所述滑块的两端滑动设于滑轨内，所述滑杆滑动贯穿滑块且两端伸出，所述螺帽贯穿固定框的侧壁，所述螺丝杆与螺帽螺纹连接且端部旋转设于滑块侧壁，所述驱动组件设于滑杆和滑块上。本实用新型属于生猪屠宰技术领域，具体是指一种便于根据生猪的尺寸对其脖颈和腹部进行固定的生猪屠宰固定装置。装置。装置。


技术研发人员：何鹏
受保护的技术使用者：何鹏
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/11/10