用于硝酸钾生产的真空降温结晶器的制作方法

1.本实用新型涉及结晶器技术领域，具体为用于硝酸钾生产的真空降温结晶器。


背景技术：

2.目前硝酸钾生产的真空结晶器没有安装对进入的硝酸钾溶液进行过滤的装置，如果溶液中含有杂质结晶后遗留在晶体内，影响成品质量，同时晶体从结晶罐内通过自身重力下降从出料管排出，但是晶体通过出料管的时间长，同时容易堵塞出料管，因此，本领域技术人员提出了用于硝酸钾生产的真空降温结晶器。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于硝酸钾生产的真空降温结晶器，解决了溶液中含有杂质结晶后遗留在晶体内以及晶体通过出料管的时间长同时容易堵塞出料管的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于硝酸钾生产的真空降温结晶器，包括结晶罐，所述结晶罐的上表面安装有入料管，所述入料管的上端安装有过滤室，所述过滤室的侧面连通内壁开设有安装槽，所述安装槽内设置有与其相适配的框架，所述框架内壁之间安装有过滤网，所述过滤网的内部对应开设有两个空腔，每个所述空腔内均设置有限位板，每个所述空腔内于限位板的一侧安装有弹簧，每个所述限位板的另一侧均安装有延伸至框架外部的卡件；
5.所述结晶罐的下表面中心安装有排料管，所述排料管的下端安装有电机，所述电机的驱动端延伸至排料管内部并安装有绞龙，所述排料管的侧面靠近电机处安装有出料管，所述排料管上靠近结晶罐处安装有第一电磁阀。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述框架的侧面于每个空腔的一侧均开设有与其连通的滑槽，每个所述限位板的侧面均安装有穿过对应滑槽延伸至框架外部的滑块。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述结晶罐的侧面安装有安装板，所述安装板的上表面安装有输入端与结晶罐管道连接的真空泵。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述结晶罐侧面安装有冷却机，所述冷却机的输入端安装有输入管。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述冷却机的输出端安装有延伸至过滤室内的连接管，所述结晶罐的侧面安装有蒸汽出口。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述过滤室的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的尺寸与卡件相适配，所述入料管上安装有第二电磁阀。
11.有益效果
12.本实用新型提供了用于硝酸钾生产的真空降温结晶器。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、用于硝酸钾生产的真空降温结晶器，通过在结晶罐上方安装过滤室，使硝酸钾
通过过滤室，让滤网对溶液中的杂质进行过滤，防止杂质进入结晶罐内污染成品，提高成品质量，同时过滤网的框架利用卡合结构与过滤室连接，使得过滤网的装卸变得简单，方便工作人员取出过滤网对其进行清理。
14.2、用于硝酸钾生产的真空降温结晶器，通过电机驱动绞龙旋转，让旋转的绞龙使硝酸钾晶体快速通过出料管，从而加快了硝酸钾晶体排出的时间，同时也避免了硝酸钾晶体堵塞出料管，增加了工作效率。
附图说明
15.图1为用于硝酸钾生产的真空降温结晶器的结构示意图；
16.图2为用于硝酸钾生产的真空降温结晶器的剖视图；
17.图3为用于硝酸钾生产的真空降温结晶器的过滤室内部结构图；
18.图4为用于硝酸钾生产的真空降温结晶器的过滤组件结构示意图；
19.图5为用于硝酸钾生产的真空降温结晶器的框架剖视图
20.图6为图2中a部分放大图。
21.图中：1、结晶罐；2、入料管；3、过滤室；4、安装槽；5、框架；6、过滤网；7、空腔；8、限位板；9、弹簧；10、卡件；11、排料管；12、电机；13、绞龙；14、出料管；15、第一电磁阀；16、滑槽；17、滑块；18、安装板；19、真空泵；20、冷却机；21、输入管；22、连接管；23、第二电磁阀；24、卡槽；25、蒸汽出口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供用于硝酸钾生产的真空降温结晶器技术方案：用于硝酸钾生产的真空降温结晶器，包括结晶罐1，结晶罐1的上表面安装有入料管2，入料管2的上端安装有过滤室3，过滤室3的侧面连通内壁开设有安装槽4，安装槽4内设置有与其相适配的框架5，框架5内壁之间安装有过滤网6，过滤网6的内部对应开设有两个空腔7，每个空腔7内均设置有限位板8，每个空腔7内于限位板8的一侧安装有弹簧9，每个限位板8的另一侧均安装有延伸至框架5外部的卡件10，框架5的侧面于每个空腔7的一侧均开设有与其连通的滑槽16，每个限位板8的侧面均安装有穿过对应滑槽16延伸至框架5外部的滑块17，过滤室3的两侧均开设有卡槽24，卡槽24的尺寸与卡件10相适配，在使用时，溶液通过过滤室3内，过滤网6对通过的溶液进行过滤，清理过滤网6时，拨动两个滑块17使其相互靠近，相互靠近的两个滑块17通过限位板8带动卡件10脱离卡槽24进入空腔7内，同时压缩弹簧9，卡件10脱离卡槽24解除了对框架5的固定，然后将框架5连通过滤网6从安装槽4内抽出，对过滤网6进行清理过后拨动两个滑块17使其相互靠近通过上述操作使卡件10进入空腔7内，将框架5连通过滤网6插入安装槽4内，使卡件10与卡槽24对齐，松开滑块17，弹簧9反弹将卡件10弹入卡槽24，对框架5重新进行固定，防止杂质进入结晶罐1内污染成品同时过滤网6装卸十分简单，便于工作人员对过滤网6进行清理；
24.请参阅图2和图6，结晶罐1的下表面中心安装有排料管11，排料管11的下端安装有电机12，电机12的驱动端延伸至排料管11内部并安装有绞龙13，排料管11的侧面靠近电机12处安装有出料管14，排料管11上靠近结晶罐1处安装有第一电磁阀15，排料时，开启第一电磁阀15和电机12，排料管11导通，同时电机12驱动绞龙13旋转，硝酸钾晶体从结晶罐1进入排料管11内，旋转的绞龙13带动晶体移动使其快速通过排料管11，然后通过出料管14排出。
25.请参阅图1，结晶罐1的侧面安装有安装板18，安装板18的上表面安装有输入端与结晶罐1管道连接的真空泵19，结晶罐1侧面安装有冷却机20，冷却机20的输入端安装有输入管21，冷却机20的输出端安装有延伸至过滤室3内的连接管22，结晶罐1的侧面安装有蒸汽出口25，入料管2上安装有第二电磁阀23，硝酸钾溶液通过输入管21进入冷却机20内，对其进行预冷，关闭第二电磁阀23，运行的真空泵19将结晶罐1抽成真空，硝酸钾溶液中的水在真空状态下快熟气化并带走大量的热，蒸汽通过蒸汽出口25排出。
26.本实用新型的工作原理：在使用时，硝酸钾溶液通过输入管21进入冷却机20内，对其进行预冷，然后通过连接管22送入过滤室3内，过滤网6对通过的溶液进行过滤，之后溶液通过入料管2进入结晶罐1内，关闭第二电磁阀23，运行的真空泵19将结晶罐1抽成真空，硝酸钾溶液中的水在真空状态下快熟气化并带走大量的热，蒸汽通过蒸汽出口25排出；
27.排料时，开启第一电磁阀15和电机12，排料管11导通，同时电机12驱动绞龙13旋转，硝酸钾晶体从结晶罐1进入排料管11内，旋转的绞龙13带动晶体移动使其快速通过排料管11，然后通过出料管14排出；
28.清理过滤网6时，拨动两个滑块17使其相互靠近通过限位板8带动卡件10脱离卡槽24进入空腔7内，同时压缩弹簧9，卡件10脱离卡槽24解除了对框架5的固定，然后将框架5连通过滤网6从安装槽4内抽出，对过滤网6进行清理过后拨动两个滑块17使其相互靠近通过上述操作使卡件10进入空腔7内，将框架5连通过滤网6插入安装槽4内，使卡件10与卡槽24对齐，松开滑块17，弹簧9反弹将卡件10弹入卡槽24，对框架5重新进行固定。