一种滑轨式重卡换电装置的制作方法

1.本实用新型涉及换电重卡电池技术领域，具体涉及一种滑轨式重卡换电装置。


背景技术：

2.目前，重卡换电电池支架采用的定位销结构为插销式结构，电插头连接方式为被动式连接，换电方式只能够从电池上方垂直吊起，需要克服整块电池的重力，使得换电机构体积十分庞大，不太利于重卡换电站的推广。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种滑轨式重卡换电装置，旨在解决现有重卡电池箱需要克服重力进行拆卸安装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种滑轨式重卡换电装置，包括：
5.安装架，所述安装架的下端用以固定安装在重卡汽车上，所述安装架包括两个沿左右向间隔设置、且沿前后向延伸的支撑梁和位于两个所述支撑梁之间的安装平台，两个所述支撑梁的上端均开设有沿前后向延伸的滑槽；
6.锁止装置，安装在所述安装平台上，用以固定重卡电池箱；以及，
7.两个支撑组件，分别对应两个所述支撑梁安装，各所述支撑组件包括设于对应的所述滑槽前端、且沿左右向的轴线转动的转轮和设于对应的所述滑槽后端的支撑架，所述支撑架可沿前后向在所述滑槽内滑动；
8.其中，位于一所述支撑组件内的所述转轮和所述支撑架可沿上下向同步运动，且在其活动行程上具有用以共同顶起重卡电池箱的第一状态、以及用以与重卡电池箱分离的第二状态。
9.可选地，各所述支撑组件还包括：
10.支撑板，沿上下向活动安装在对应的所述滑槽内，对应的，所述支撑架沿前后向活动安装在所述支撑板的上端，所述转轮沿左右向的轴线转动安装在所述支撑板的上端；以及，
11.液压推杆，设于所述支撑板与所述滑槽的槽底之间，所述液压推杆的输出端沿上下向活动、且连接所述支撑板。
12.可选地，各所述支撑组件还包括驱动推杆，所述驱动推杆安装在所述支撑板的上端、且靠近所述支撑板的后端，所述驱动推杆的输出端沿前后向延伸、且连接所述支撑架。
13.可选地，所述支撑架的下端安装有多个沿左右向的轴线转动的滚轮。
14.可选地，所述安装平台与两个所述支撑梁之间均间隔设置，所述安装平台与两个所述支撑梁之间间隔形成的空间用以供叉车的门架插入。
15.可选地，所述安装架还包括安装底板，所述安装底板的中部局部向上突出设置以形成所述安装平台，两个所述支撑梁可沿左右向活动设置在所述安装底板的上端，各所述支撑梁均可固定在其活动行程上的任一位置。
16.可选地，各所述支撑梁沿左右向的一侧均活动安装有第一螺栓，所述第一螺栓沿上下向延伸、且随同对应的所述支撑梁同步运动，所述安装底板的上端沿所述第一螺栓的活动路径间隔开设有多个螺孔，所述第一螺栓与多个所述螺孔可择一适配。
17.可选地，所述安装底板的上端均设有沿左右向延伸设置的t型滑槽，两个所述t型滑槽分别靠近所述安装底板的左右两侧设置；
18.各所述支撑梁的下端设有与对应的所述t型滑槽相适配的t型滑块。
19.可选地，各所述t型滑槽的一端呈开口设置，用以供对应的所述t型滑块自所述t型滑槽内滑出。
20.可选地，所述锁止装置包括多个定位板，各所述定位板用以安装在重卡电池箱的边缘位置、且贯通开设有过孔，所述安装平台在对应各所述定位板的位置安装有第二螺栓，所述第二螺栓可穿设对应的所述过孔，用以固定重卡电池箱。
21.本实用新型的技术方案中，所述安装架安装在重卡汽车上，所述安装平台用以支撑重卡电池箱，当重卡电池箱置于所述安装平台上时，所述锁止装置固定重卡电池箱，以避免重卡电池箱从所述安装平台上掉落，且在重卡电池箱安装在所述安装平台上时，两个所述支撑梁均位于重卡电池箱的下端，且安装在一所述支撑梁上的所述转轮与所述支撑架均处于所述第二状态，即位于重卡电池箱的下端、且不与重卡电池箱接触，当需要对重卡电池箱进行更换的时候，所述锁止装置松开重卡电池箱，位于两个所述支撑梁上的两个所述支撑架和两个所述转轮向上运动至所述第一状态，即两个所述支撑架与两个所述转轮共同作用顶起重卡电池箱使重卡电池箱与所述安装平台分离，此时，在所述安装架的前端设有叉车、且使叉车的门架朝向所述安装架设置，通过驱动两个所述支撑架向前运动，从而带动重卡电池箱向前运动至门架上，而设置在所述重卡电池箱下端的两个所述转轮可以起到支撑作用，从而辅助重卡电池箱从所述安装架上向前滑出直至落在叉车的门架上，从而可通过从所述安装架上滑出重卡电池箱就能完成重卡电池箱的拆卸，以达到快捷简便的效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本实用新型提供的滑轨式重卡换电装置的一实施例的主视结构示意图；
24.图2为图1中安装架的主视结构示意图；
25.图3为图1中支撑梁的剖视结构示意图；
26.图4为图1中安装底板的局部剖视结构示意图。
27.附图标号说明：
[0028][0029][0030]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a 和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0034]
目前，重卡换电电池支架采用的定位销结构为插销式结构，电插头连接方式为被动式连接，换电方式只能够从电池上方垂直吊起，需要克服整块电池的重力，使得换电机构体积十分庞大，不太利于重卡换电站的推广。
[0035]
鉴于此，本实用新型提出一种滑轨式重卡换电装置，图1至图4为本实用新型的一实施例。
[0036]
请参阅图1至图3，所述滑轨式重卡换电装置100包括安装架1、锁止装置3以及两个支撑组件4，所述安装架1的下端用以固定安装在重卡汽车上，所述安装架1包括两个沿左右
向间隔设置、且沿前后向延伸的支撑梁101和位于两个所述支撑梁101之间的安装平台1a，两个所述支撑梁101的上端均开设有沿前后向延伸的滑槽2；所述锁止装置3安装在所述安装平台1a上，用以固定重卡电池箱；两个所述支撑组件4分别对应两个所述支撑梁101安装，各所述支撑组件4包括设于对应的所述滑槽2前端、且沿左右向的轴线转动的转轮401和设于对应的所述滑槽2后端的支撑架402，所述支撑架402 可沿前后向在所述滑槽2内滑动；其中，位于一所述支撑组件4内的所述转轮401和所述支撑架402可沿上下向同步运动，且在其活动行程上具有用以共同顶起重卡电池箱的第一状态、以及用以与重卡电池箱分离的第二状态。
[0037]
本实用新型的技术方案中，所述安装架1安装在重卡汽车上，所述安装平台1a用以支撑重卡电池箱，当重卡电池箱置于所述安装平台1a上时，所述锁止装置3固定重卡电池箱，以避免重卡电池箱从所述安装平台1a上掉落，且在重卡电池箱安装在所述安装平台1a上时，两个所述支撑梁101均位于重卡电池箱的下端，且安装在一所述支撑梁101上的所述转轮401与所述支撑架402均处于所述第二状态，即位于重卡电池箱的下端、且不与重卡电池箱接触，当需要对重卡电池箱进行更换的时候，所述锁止装置3松开重卡电池箱，位于两个所述支撑梁101上的两个所述支撑架402和两个所述转轮401 向上运动至所述第一状态，即两个所述支撑架402与两个所述转轮401共同作用顶起重卡电池箱使重卡电池箱与所述安装平台1a分离，此时，在所述安装架1的前端设有叉车、且使叉车的门架朝向所述安装架1设置，通过驱动两个所述支撑架402向前运动，从而带动重卡电池箱向前运动至门架上，而设置在所述重卡电池箱下端的两个所述转轮401可以起到支撑作用，从而辅助重卡电池箱从所述安装架1上向前滑出直至落在叉车的门架上，从而可通过从所述安装架1上滑出重卡电池箱就能完成重卡电池箱的拆卸，以达到快捷简便的效果。
[0038]
可以理解的是，当需要在安装架1上安装重卡电池箱的时候，两个所述支撑架402分别滑动至对应的所述滑槽2的前端、且靠近对应的所述转轮401，其中，所述支撑架402和所述转轮401均处于所述第一状态，通过叉车将重卡电池箱的部分放置在两个所述支撑架402上，两个所述支撑架402向后运动，从而使重卡电池箱完全落在所述安装架1的上方，控制所述支撑架402 和所述滚轮5运动至所述第二状态与重卡电池箱分离，重卡电池箱在重力的作用下落至所述安装平台1a的上端，再通过所述锁止装置3固定重卡电池箱以完成重卡电池箱的安装。
[0039]
进一步地，所述支撑组件4还包括支撑板403和液压推杆404，所述支撑板403沿上下向活动安装在对应的所述滑槽2内，对应的，所述支撑架402 沿前后向活动安装在所述支撑板403的上端，所述转轮401沿左右向的轴线转动安装在所述支撑板403的上端；所述液压推杆404设于所述支撑板403 与所述滑槽2的槽底之间，所述液压推杆404的输出端沿上下向活动、且连接所述支撑板403。其中，通过所述液压推杆404的输出端沿上下向运动从而驱动所述支撑板403沿上下向运动，以同步带动对应的所述转轮401与所述支撑架402沿上下向运动，以达到使位于同一所述滑槽2内的所述转轮401 与所述支撑架402同步运动的效果。
[0040]
进一步地，各所述支撑组件4还包括驱动推杆405，所述驱动推杆405安装在所述支撑板403的上端、且靠近所述支撑板403的后端，所述驱动推杆 405的输出端沿前后向延伸、且连接所述支撑架402。通过安装在所述支撑板 403后端的所述驱动推杆405驱动所述支撑
架402沿前后向在所述滑槽2内滑动，以达到通过所述支撑架402沿前后向运动从而驱动重卡电池箱安装至所述安装架1上或与所述安装架1分离的效果。
[0041]
再进一步的，所述支撑架402的下端安装有多个沿左右向的轴线转动的滚轮5。通过在所述支撑架402的下端安装有多个滚轮5，当所述驱动推杆405 驱动所述支撑架402沿前后向运动的时候，所述滚轮5可自由滚动、且对所述支撑架402起到支撑作用，以克服所述支撑架402与所述支撑板403之间的摩擦力，从而减少动能损耗。
[0042]
请参阅图1，所述安装平台1a与两个所述支撑梁101之间均间隔设置，所述安装平台1a与两个所述支撑梁101之间间隔形成的空间用以供叉车的门架插入。通过设置所述安装平台1a的左右两侧与所述支撑梁101之间存在间隙空间，可在叉车的门架置于所述安装架1的前端的时候，使门架的部分置于间隙空间内，从而可以使门架的两端分别被叉车本体和所述安装架1进行支撑，以在拆卸或安装重卡电池箱的时候起到稳定转运的效果。
[0043]
进一步地，所述安装架1还包括安装底板102，所述安装底板102的中部局部向上突出设置以形成所述安装平台1a，两个所述支撑梁101可沿左右向活动设置在所述安装底板102的上端，各所述支撑梁101均可固定在其活动行程上的任一位置。通过设置两个所述支撑梁101可沿左右向滑动设置，则可自由调节两个所述支撑梁101之间的相对距离，从而可根据重卡电池箱的大小尺寸合理调节两个所述支撑梁101的距离，使所述安装架1的适用性更强。
[0044]
进一步地，各所述支撑梁101沿左右向的一侧均活动安装有第一螺栓6，所述第一螺栓6沿上下向延伸、且随同对应的所述支撑梁101同步运动，所述安装底板102的上端沿所述第一螺栓6的活动路径间隔开设有多个螺孔7，所述第一螺栓6与多个所述螺孔7可择一适配。其中，在所述支撑梁101沿左右向的一侧突出设置有一安装位置，且在对应的所述安装位置沿上下向贯穿开设有开口，所述第一螺栓6穿过开口且其螺帽部分的直径大于开口直径，因此在重力作用下不会从开口脱落，滑动所述支撑梁101至合适位置后，将所述第一螺栓6拧入至对应位置的所述螺孔7内至所述第一螺栓6的螺帽抵接所述支撑梁 101，从而以实现所述支撑梁101与所述安装底板102之间的固定。
[0045]
请参阅图2和图4，所述安装底板102的上端均设有沿左右向延伸设置的t 型滑槽8，两个所述t型滑槽8分别靠近所述安装底板102的左右两侧设置；各所述支撑梁101的下端设有与对应的所述t型滑槽8相适配的t型滑块9。通过在各所述支撑梁101的下端安装有所述t型滑块9，所述t型滑块9在所述t型滑槽8 内滑动的时候，所述支撑梁101无法沿上下向方向与所述安装底板102分离，从而使所述支撑梁101与所述安装底板102之间安装更为稳固。
[0046]
再进一步地，各所述t型滑槽8的一端呈开口设置，用以供对应的所述t型滑块9自所述t型滑槽8内滑出。通过设置所述t型滑槽8一端开口，则对应的，在所述第一螺栓6与所述螺孔7分离后，所述支撑梁101可从所述安装底板102 上滑出，进而可便于拆卸所述支撑梁101，从而对位于所述支撑梁101内的零件进行检修。
[0047]
请参阅图1至图2，所述锁止装置3包括多个定位板301，各所述定位板301 用以安装在重卡电池箱的边缘位置、且贯通开设有过孔，所述安装平台1a在对应各所述定位板301的位置安装有第二螺栓10，所述第二螺栓10可穿设对应的所述过孔，用以固定重卡电池箱。通过多个所述第二螺栓10穿设对应的所述定位板301上的所述过孔，从而实现重卡电池箱
与所述安装架1之间的硬性连接，以提高两者之间连接的稳定性。
[0048]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。