一种胚料分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及节叉加工设备技术领域，具体涉及一种胚料分选装置。


背景技术：

2.现有技术中，对于节叉加工过程中，都需要将胚料加热至一定温度后进行锻造，现有的加工流程为，胚料通过推送机构将胚料依次推入加热装置的加热管内进行加热，被加热的胚料被后续加入的胚料推出加热装置的加热管后进入备料区，工人从备料区将被加热的胚料放入锻造设备进行锻造，但是被加热的胚料加热后的温度高低不一，使用温度过高或温度过低的胚料进行锻造，会影响锻件的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种胚料分选装置，能将加热后的胚料进行分选，将温度偏高或温度偏低的胚料进行筛选。
4.本实用新型公开了一种胚料分选装置，包括底座，底座中间竖直向上设置有伺服电机，伺服电机转轴的侧面上向外均匀设置有四个开口向上的 u形导料槽，u形导料槽两侧壁上设置有内凹的滑槽，u形导料槽内设置有滑块，滑块两侧设置有与滑槽匹配的凸起，滑块通过凸起滑动连接在u 形导料槽的滑槽内，滑块上端面上竖直向上设置有支柱，还包括支架，支架设置在u形导料槽上方，支架外侧通过固定柱与底座连接，四个u形导料槽中其中三个u形导料槽靠近伺服电机端的上方水平设置有气缸，气缸与支架固定，气缸进出气口上设置有电磁控制阀，气缸伸缩端远离伺服电机转轴，气缸伸缩端上设置有推板，推板与滑块上的支柱处于同一高度且滑块位于推板远离气缸的一侧，三个上方设置有气缸的u形导料槽中其中两个相邻的u形导料槽远离伺服电机转轴的一端上方设置有红外温度传感器，还包括控制器，控制器分别与红外温度传感器和电磁控制阀电连接。
5.本实用新型的原理为：使用时，将上方未设置气缸的u形导料槽对准加热装置的加热管，将加热后的胚料从胚料加热装置的加热管内由推送机构推送至上方未设置气缸的u形导料槽内，同时滑块在胚料被推入时向后滑动，由于伺服电机转轴的侧面上向外均匀设置有四个开口向上的u 形导料槽，所以各个u形导料槽之间的角度为90
°
，然后控制器控制伺服电机向装有红外温度传感器的u形导料槽方向转动90
°
，将装有胚料的u形导料槽转动至第一个红外温度传感器下方，红外传感器检测配料的温度，如果胚料的温度偏低，控制器通过电磁控制阀控制气缸推动滑块将胚料推出，使温度偏低的胚料在进入备料区前被筛选掉，如果胚料温度不偏低，控制器控制伺服电机继续转动90
°
，将装有胚料的u形导料槽转动至第二个红外温度传感器下方，红外传感器检测胚料的温度，如果胚料的温度偏高，控制器通过电磁控制阀控制气缸推动滑块将胚料推出，使温度偏高的胚料在进入备料区前被筛选掉，如果胚料温度不偏高，控制器控制伺服电机继续转动90
°
，控制器通过电磁控制阀控制气缸推动滑块将温度适中的胚料推出，进入备料区，工人将备料区内温度合格的胚料放入锻造设备进行锻造。
6.进一步的，滑块靠近伺服电机转轴侧的u形导料槽内设置有限位块，滑块与限位块接触时，滑块上端面的支柱与气缸伸缩端缩回时的推板接触，限制滑块的位置。
7.本实用新型的有益效果为：能将加热后的胚料进行分选，将温度偏高或温度偏低的胚料进行分选，使温度适中的胚料进入锻造工序，保证锻件的质量。
附图说明
8.图1为本实施例1的结构示意图；
9.图2为本实施例1的结构示意图。
具体实施方式
10.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
11.实施例1：
12.如图1、2所示，一种胚料分选装置，包括底座1，底座1中间竖直向上设置有伺服电机11，伺服电机11转轴的侧面上向外均匀设置有四个开口向上的u形导料槽5，u形导料槽5两侧壁上设置有内凹的滑槽，u 形导料槽5内设置有滑块6，滑块6两侧设置有与滑槽匹配的凸起，滑块 6通过凸起滑动连接在u形导料槽5的滑槽内，滑块6上端面上竖直向上设置有支柱3，还包括支架10，支架10设置在u形导料槽5上方，支架 10外侧通过固定柱9与底座1连接，四个u形导料槽5中其中三个u形导料槽5靠近伺服电机11端的上方水平设置有气缸8，气缸8与支架10 固定，气缸8进出气口上设置有电磁控制阀，气缸8伸缩端远离伺服电机 11转轴，气缸8伸缩端上设置有推板7，推板7与滑块6上的支柱3处于同一高度且滑块6位于推板7远离气缸8的一侧，三个上方设置有气缸8 的u形导料槽5中其中两个相邻的u形导料槽5远离伺服电机11转轴的一端上方设置有红外温度传感器4，还包括控制器，控制器分别与红外温度传感器4和电磁控制阀电连接。
13.滑块6靠近伺服电机11转轴侧的u形导料槽5内设置有限位块2，滑块6与限位块2接触时，滑块6上端面的支柱3与气缸8伸缩端缩回时的推板7接触，限制滑块6的位置。
14.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种胚料分选装置，其特征在于，包括底座，底座中间竖直向上设置有伺服电机，伺服电机转轴的侧面上向外均匀设置有四个开口向上的u形导料槽，u形导料槽两侧壁上设置有内凹的滑槽，u形导料槽内设置有滑块，滑块两侧设置有与滑槽匹配的凸起，滑块通过凸起滑动连接在u形导料槽的滑槽内，滑块上端面上竖直向上设置有支柱，还包括支架，支架设置在u形导料槽上方，支架外侧通过固定柱与底座连接，四个u形导料槽中其中三个u形导料槽靠近伺服电机端的上方水平设置有气缸，气缸与支架固定，气缸进出气口上设置有电磁控制阀，气缸伸缩端远离伺服电机转轴，气缸伸缩端上设置有推板，推板与滑块上的支柱处于同一高度且滑块位于推板远离气缸的一侧，三个上方设置有气缸的u形导料槽中其中两个相邻的u形导料槽远离伺服电机转轴的一端上方设置有红外温度传感器，还包括控制器，控制器分别与红外温度传感器和电磁控制阀电连接。2.根据权利要求1所述一种胚料分选装置，其特征在于，滑块靠近伺服电机转轴侧的u形导料槽内设置有限位块，滑块与限位块接触时，滑块上端面的支柱与气缸伸缩端缩回时的推板接触。

技术总结
本实用新型涉及节叉加工设备技术领域，具体涉及一种胚料分选装置，包括底座，底座中间竖直向上设置有伺服电机，伺服电机转轴的侧面上向外均匀设置有四个开口向上的U形导料槽，U形导料槽内滑动连接有滑块，滑块上端面上竖直向上设置有支柱，U形导料槽上方设置有支架，四个U形导料槽中其中三个U形导料槽靠近伺服电机端的上方支架上水平设置有气缸，气缸进出气口上设置有电磁控制阀，气缸伸缩端远离伺服电机转轴，气缸伸缩端上设置有推板，三个上方设置有气缸的U形导料槽中其中两个相邻的U形导料槽远离伺服电机转轴的一端上方设置有红外温度传感器，还包括控制器，控制器分别与红外温度传感器和电磁控制阀电连接。温度传感器和电磁控制阀电连接。温度传感器和电磁控制阀电连接。


技术研发人员：刘兵 付建新 陈敏红
受保护的技术使用者：浙江祥瑞汽车零部件有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/11/10