一种直线分拣机用分隔阻挡机构的制作方法

1.本发明属于分拣机技术领域，特别是涉及一种直线分拣机用分隔阻挡机构。


背景技术：

2.自动分拣系统是大中型物流中心不可缺少的基础硬件，通过与工业快速读码设备配合对包裹上的条码进行识别后，将物流包裹通过导向传输机构运送至与条码对应的出货口，达到高效快速的自动分拣效果。现有的分拣机通过分隔机构实现分选，物品与分隔撞击后易造成物品表面受伤。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种直线分拣机用分隔阻挡机构，通过主输送带上设有的转动辊实现物品的运输，需要将主输送带上运动的物品引导至分输送带时，通过设有的伸缩气缸伸长，从而实现推动设有的底板沿立板向上滑动，底板上设有的导向部伸出转动辊，伸出的转动辊引导物品进入分输送带内实现物品的分拣，解决了背景技术中提出的相关问题。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种直线分拣机用分隔阻挡机构，包括主输送带和分输送带，所述主输送带的一侧边上开有出料口，所述出料口处安装有分输送带，所述主输送带上设有若干个沿直线分布的转动辊，相邻两所述转动辊之间存在间隙，所述主输送带的底面上开有若干个通槽，所述通槽与间隙一一对应，所述主输送带的底部安装有两个相对分布的立板，两个所述立板之间滑动安装有底板，所述底板的下侧安装有顶起部，所述底板上竖直安装有若干个导向部，若干个所述导向部向上升起使得物品沿导向部向分输送带内运动。
5.进一步地，所述导向部包括立杆、套筒、销轴和轴承，所述立杆为中空结构，所述立杆的底端固定安装在底板上，所述立杆的顶端固定有轴承，所述套筒内设有同轴线分布的销轴，所述销轴的端部为球体结构，球体结构转动安装在套筒内，所述销轴配合安装在轴承设有的安装孔内。
6.进一步地，所述导向部还包括缓震部，所述立杆的顶端至少设有两个缓震部，位于顶端的所述缓震部上安装有轴承。
7.进一步地，所述缓震部包括环形座、环形盖、弹片和滑动块，所述环形座上开有沿直线分布的深槽一和深槽二，所述滑动块的一端部配合安装在深槽一的竖直开口上，所述滑动块的另一端部配合安装在深槽二的竖直开口上，所述滑动块的两端通过穿过深槽一底面的侧板连接，所述滑动块的一端部与深槽一的底面之间通过弹片连接，所述滑动块的外侧端部与套筒的内侧面接触，所述环形座的端面配合安装有环形盖。
8.进一步地，所述缓震部中伸出的若干个滑动块的指向不同。
9.进一步地，所述主输送带的底部设有支撑腿，所述支撑腿的高度大于立板的高度。
10.进一步地，所述底板的相对两侧面上向外延伸有矩形凸起，所述立板的侧面上设
有与矩形凸起对应的滑槽，所述底板通过矩形凸起与滑槽滑动配合安装在两个立板之间。
11.进一步地，所述顶起部包括销杆、固定部和伸缩气缸，所述固定部的一端部套接在销杆上，所述固定部的另一端与伸缩气缸的伸缩端配合安装。
12.进一步地，所述固定部的主体为板体结构，所述板体远离销杆的端部开有卡口，所述伸缩气缸的伸缩端配合在卡口内，所述卡口的两侧设有转轮。
13.本发明具有以下有益效果：1、本发明主输送带上设有的转动辊实现物品的运输，需要将主输送带上运动的物品引导至分输送带时，通过设有的伸缩气缸伸长，从而实现推动设有的底板沿立板向上滑动，底板上设有的导向部伸出转动辊，伸出的转动辊引导物品进入分输送带内实现物品的分拣。
14.2、本发明固定部端部安装的转轮与底板的底面接触，减少摩擦，底板上开设有若干个螺孔，导向部的端部配合安装在螺孔内，从而便于实现调整导向部的位置，满足不同大小物品的引导需求。
15.3、本发明设有的套筒与物品接触，同时套筒绕立杆转动，设有的物品与套筒的外表面接触时，推动设有的套筒转动，从而减小物品表面与套筒的撞击。
16.4、本发明套筒受到物品撞击后发生偏转，对缓震部中滑动块进行挤压，有效的缩小深槽一和深槽二形成的腔体体积，随着形变量的增大，缩小深槽一和深槽二形成的腔体的内部压强增大，完成对物品与套筒之间的撞击进行缓冲，同时设有的缓震部不影响套筒的转动。
17.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的整体俯视结构示意图；图2为本发明的整体仰视结构示意图；图3为本发明的图2的a处的放大结构示意图；图4为本发明的主输送带结构示意图；图5为本发明的底板以及顶起部配合结构示意图；图6为本发明的导向部剖面结构示意图；图7为本发明的导向部横截面结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、主输送带；11、转动辊；12、支撑腿；13、通槽；14、出料口；2、分输送带；3、底板；4、立板；5、销杆；6、固定部；61、板体；611、卡口；62、转轮；7、伸缩气缸；8、导向部；81、立杆；82、缓震部；821、环形座；8211、深槽一；8212、深槽二；822、环形盖；823、弹片；824、滑动块；83、套筒；84、销轴；85、轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.请参阅图1-7所示，本发明为一种直线分拣机用分隔阻挡机构，包括主输送带1和分输送带2，主输送带1的一侧边上开有出料口14，出料口14处安装有分输送带2，主输送带1上设有若干个沿直线分布的转动辊11，相邻两转动辊11之间存在间隙，主输送带1的底面上开有若干个通槽13，通槽13与间隙一一对应，主输送带1的底部安装有两相对分布的立板4，两个立板4之间滑动安装有底板3，底板3的下侧安装有顶起部，底板3上竖直安装有若干个导向部8，若干个导向部8向上升起使得物品沿导向部8向分输送带2内运动。
23.导向部8包括立杆81、套筒83、销轴84和轴承85，立杆81为中空结构，立杆81的底端固定安装在底板3上，立杆81的顶端固定有轴承85，套筒83内设有同轴线分布的销轴84，销轴84的端部为球体结构，球体结构转动安装在套筒83内，销轴84配合安装在轴承85设有的安装孔内。
24.导向部8还包括缓震部82，立杆81的顶端至少设有两个缓震部82，位于顶端的缓震部82上安装有轴承85。
25.缓震部82包括环形座821、环形盖822、弹片823和滑动块824，环形座821上开有沿直线分布的深槽一8211和深槽二8212，滑动块824的一端部配合安装在深槽一8211的竖直开口上，滑动块824的另一端部配合安装在深槽二8212的竖直开口上，滑动块824的两端通过穿过深槽一8211底面的侧板连接，滑动块824的一端部与深槽一8211的底面之间通过弹片823连接，滑动块824的外侧端部与套筒83的内侧面接触，环形座821的端面配合安装有环形盖822。
26.缓震部82中伸出的若干个滑动块824的指向不同，便于实现对套筒83进行支撑，实现套筒83的轴线属于竖直状态。
27.主输送带1的底部设有支撑腿12，支撑腿12的高度大于立板4的高度。
28.底板3的相对两侧面上向外延伸有矩形凸起，立板4的侧面上设有与矩形凸起对应的滑槽，底板3通过矩形凸起与滑槽滑动配合安装在两个立板4之间。
29.顶起部包括销杆5、固定部6和伸缩气缸7，固定部6的一端部套接在销杆5上，固定部6的另一端与伸缩气缸7的伸缩端配合安装。
30.固定部6的主体为板体61结构，板体61远离销杆5的端部开有卡口611，伸缩气缸7的伸缩端配合在卡口611内，卡口611的两侧设有转轮62。
31.主输送带1上可以安装有若干个分输送带2，主输送带1上安装的若干个分隔阻挡机构与分输送带2一一对应；设有的在工作中的过程中，主输送带1上设有的转动辊11实现物品的运输，需要将
主输送带1上运动的物品引导至分输送带2时，通过设有的伸缩气缸7伸长，从而实现推动设有的底板3沿立板4向上滑动，底板3上设有的导向部8伸出转动辊11，伸出的转动辊11引导物品进入分输送带2内实现物品的分拣；完成物品引导后，设有的伸缩气缸7复位，底板3在重力作用下向下运动实现复位，从而不影响主输送带1上物品的运输；另外固定部6端部安装的转轮62与底板3的底面接触，减少摩擦，底板3上开设有若干个螺孔31，导向部8的端部配合安装在螺孔31内，从而便于实现调整导向部8的位置，满足不同大小物品的引导需求；设有的套筒83与物品接触，同时套筒83绕立杆81转动，设有的物品与套筒83的外表面接触时，推动设有的套筒83转动，从而减小物品表面与套筒83的撞击；套筒83受到物品撞击后发生偏转，对缓震部82中滑动块824进行挤压，有效的缩小深槽一8211和深槽二8212形成的腔体体积，随着形变量的增大，缩小深槽一8211和深槽二8212形成的腔体的内部压强增大，完成对物品与套筒83之间的撞击进行缓冲，同时设有的缓震部82不影响套筒83的转动；设有的弹片823在不受力的情况下推动滑动块824复位，便于进行下次工作。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。