用于电子烟的雾化芯组件、用于电子烟的烟弹和电子烟的制作方法

1.本发明属于电子烟技术领域，具体地，本发明涉及一种用于电子烟的雾化芯组件、用于电子烟的烟弹和电子烟。


背景技术：

2.随着全世界范围内对于烟草的管控和限制愈加严苛，电子烟作为传统烟草的替代品，不仅能够模拟吸烟的感官体验，而且其对健康的损害程度要远远低于吸食传统的烟草，使得电子烟的需求逐年增加。
3.电子烟通常包括烟弹和烟杆，烟弹安装于烟杆且能够产生被人体吸食的烟雾，烟弹设置有储油仓、气道、雾化腔和雾化芯，储油仓内设置有用于产生烟雾的烟油，烟油通过雾化芯进入雾化腔而被雾化成烟雾，烟雾通过气道被用户吸入。
4.相关技术中，雾化芯作为烟弹中主要的吸液和雾化组件，在雾化芯的吸液面积较大时，会在雾化面上的非高温区域渗透烟油，不仅对烟油造成了浪费，同时也降低了雾化腔中雾化气流的雾化程度，影响了用户的吸食体验。


技术实现要素：

5.本发明实施例的一个目的是提供一种用于电子烟的雾化芯组件、用于电子烟的烟弹和电子烟的技术方案。
6.根据本发明实施例的第一方面，提供了一种用于电子烟的雾化芯组件，包括：
7.导油体，所述导油体具有吸液部、雾化部和位于所述吸液部和所述雾化部之间的限流部，沿着从所述吸液部到所述雾化部的延伸方向上投影，所述雾化部的投影面积大于所述限流部的投影面积；
8.加热体，所述加热体设置在所述雾化部远离所述限流部的一侧表面。
9.根据本发明的一些实施例，沿着从所述吸液部到所述雾化部的延伸方向上投影，所述吸液部的投影面积大于所述限流部的投影面积。
10.根据本发明的一些实施例，所述限流部的投影面积为所述雾化部的投影面积的9％至95％。
11.根据本发明的一些实施例，所述限流部的投影面积为所述雾化部的投影面积的65％至85％。
12.根据本发明的一些实施例，沿着从所述吸液部到所述雾化部的延伸方向上投影，所述吸液部的投影面积和所述雾化部的投影面积相等。
13.根据本发明的一些实施例，沿着从所述吸液部到所述雾化部的延伸方向上，所述雾化部具有厚度尺寸，所述雾化部的厚度尺寸范围为0.3mm至3mm。
14.根据本发明的一些实施例，沿着从所述吸液部到所述雾化部的延伸方向上，所述吸液部和所述限流部具有厚度尺寸，所述吸液部和所述限流部的厚度尺寸之和的范围为0.5mm至5mm。
15.根据本发明的一些实施例，所述导油体具有长度方向、宽度方向和厚度方向，所述导油体沿长度方向的最大尺寸小于或者等于所述导油体沿宽度方向的最大尺寸，所述导油体沿宽度方向的最大尺寸大于或等于所述导油体沿厚度方向的最大尺寸；
16.从所述吸液部到所述雾化部的方向为所述长度方向。
17.根据本发明的一些实施例，在所述长度方向上投影，所述限流部投影的宽度尺寸小于所述雾化部投影的宽度尺寸。
18.根据本发明的一些实施例，在所述长度方向上投影，所述限流部投影的厚度尺寸小于所述雾化部投影的厚度尺寸。
19.根据本发明的一些实施例，在所述长度方向上投影，所述限流部的投影形状为多边形、椭圆形、长圆形、圆形或者割圆形。
20.根据本发明的一些实施例，在所述长度方向上投影，所述限流部的投影形状与所述雾化部的投影形状相匹配。
21.根据本发明的一些实施例，所述导油体呈工字型结构。
22.根据本发明的一些实施例，所述吸液部、雾化部和限流部均为方形体；
23.沿着从所述吸液部到所述雾化部的延伸方向上投影，所述吸液部和所述雾化部的投影面积均大于所述限流部的投影面积。
24.根据本发明的一些实施例，还包括雾化芯密封件，所述雾化芯密封件套设在所述导油体上。
25.根据本发明的一些实施例，所述雾化芯密封件的内圈上设置有凸起，所述凸起与所述限流部抵接，并且夹设于所述吸液部和所述雾化部之间。
26.根据本发明的一些实施例，所述凸起为致密弹性体凸起，并被配置为限制所述吸液部直接向所述雾化部导油。
27.根据本发明的一些实施例，所述吸液部为多孔陶瓷吸液部或导油棉吸液部，所述雾化部为多孔陶瓷雾化部，所述限流部为多孔陶瓷限流部或导油棉限流部。
28.根据本发明的一些实施例，所述雾化芯密封件的外周尺寸与所述导油体的外周尺寸相匹配。
29.根据本发明的一些实施例，在对应所述吸液部远离所述雾化部一侧的位置处，所述雾化芯密封件上形成有通液口，所述通液口被配置为暴露至少部分所述吸液部远离所述雾化部一侧的表面。
30.根据本技术实施例的第二方面，提供了一种用于电子烟的烟弹，包括：
31.壳体，所述壳体内设有储液腔、雾化腔和出气管道，所述壳体上设有进气口和出气口，所述进气口与所述雾化腔连通，所述出气口通过所述出气管道与所述雾化腔连通；
32.雾化芯固定件，所述雾化芯固定件设在所述壳体内，所述雾化芯固定件分隔所述储液腔和所述雾化腔，所述雾化芯固定件上具有安装槽；
33.第一方面所述的雾化芯组件，所述雾化芯组件设置在所述安装槽处，所述吸液部远离所述雾化部的一侧与所述储液腔连通，所述雾化部远离所述吸液部的一侧与所述雾化腔连通。
34.根据本技术实施例的第三方面，提供了一种电子烟，包括：
35.第二方面所述的烟弹；
36.烟杆装置，所述烟杆装置内设置有电气组件，所述电气组件与所述加热体形成电连接，所述电气组件被配置为向所述加热体供电。
37.本发明实施例的一个技术效果在于：
38.本发明实施例提供了一种用于电子烟的雾化芯组件，所述雾化芯组件包括导油体和加热体。所述用于电子烟的雾化芯组件的导油体具有吸液部、雾化部和位于所述吸液部和所述雾化部之间的限流部。沿着从所述吸液部到所述雾化部的延伸方向上投影，所述雾化部的投影面积大于所述限流部的投影面积，也就是所述吸液部和所述限流部吸收的烟油可以渗透至所述雾化部的至少部分表面，避免了所述吸液部和所述限流部吸收的烟油渗透至所述雾化部上设置加热体以外的区域，提高了所述吸液部和所述限流部吸收烟油的利用效率，保证了雾化芯组件的雾化纯度，提高了用户的抽吸体验。
39.通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
40.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
41.图1为本技术实施例提供的一种用于电子烟的烟弹的正面剖视图；
42.图2为本技术实施例提供的一种用于电子烟的烟弹的侧面剖视图；
43.图3为本技术实施例提供的一种用于电子烟的烟弹的爆炸剖视图；
44.图4为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件立体图一(不包括雾化芯密封件)；
45.图5为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件仰视图一(不包括雾化芯密封件)；
46.图6为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件侧视图一(不包括雾化芯密封件)；
47.图7为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件立体图二(不包括雾化芯密封件)；
48.图8为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件立体图三(不包括雾化芯密封件)；
49.图9为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件立体图四(不包括雾化芯密封件)；
50.图10为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件立体图五(不包括雾化芯密封件)；
51.图11为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件立体图六(不包括雾化芯密封件)；
52.图12为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件立体图七(不包括雾化芯密封件)；
53.图13为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件立体图一；
54.图14为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件仰视图一；
55.图15为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件侧视图一；
56.图16为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件侧视图二；
57.图17为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件俯视图一；
58.图18为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件立体图二；
59.图19为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件立体图三；
60.图20为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件立体图四；
61.图21为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件立体图五；
62.图22为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件立体图六；
63.图23为本技术实施例提供的一种用于电子烟的雾化芯组件立体图七。
64.其中：
65.1、导油体；11、吸液部；12、雾化部；121、雾化区；122、非雾化区；13、限流部；2、加热体；3、雾化芯密封件；31、通液口；32、凸起；
66.4、壳体；41、储液腔；42、雾化腔；43、出气管道；44、进气口；441、外进气段；442、内进气段；45、出气口；46、主壳体；47、下盖；5、雾化芯固定件；51、安装槽；52、连通通道；53、换气沉槽；531、穿孔；54、连通槽；6、上密封件；61、包封部；62、塞部；63、第一密封圈；7、换气通道；8、阻油透气件；9、吸液件；91、吸液件盖板；92、第二密封圈；10、导电钉。
具体实施方式
67.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
68.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
69.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
70.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
71.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
72.参照图1至图23，本发明实施例提供了一种用于电子烟的雾化芯组件，所述雾化芯组件包括：
73.导油体1和加热体2，所述导油体1具有吸液部11、雾化部12和位于所述吸液部11和所述雾化部12之间的限流部13，使得所述导油体1形成三段式的层叠结构。沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上投影，所述雾化部12的投影面积大于所述限流部13的投影面积，所述雾化部12的投影面积也就是所述雾化部12在沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上的外轮廓一圈围成的面积，所述限流部13的投影面积也就是所述雾化部12在沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上的外轮廓一圈围成的面积，比如图4中，雾化部12和限流部13均呈长方体，雾化部12和限流部13在沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上投影时，均可以形成由长方形的投影轮廓围成的投影面积。
74.所述吸液部11可以用于与电子烟的储液腔连通，具体为所述吸液部11远离所述雾化部12一侧的至少部分表面朝向电子烟的储液腔，并可以从电子烟的储液腔吸收烟油；所述雾化部12靠近电子烟的雾化腔，具体为所述雾化部12远离所述吸液部11一侧的至少部分表面朝向电子烟的雾化腔，以便于将电子烟中的烟油进行雾化。
75.具体地，所述吸液部11从电子烟的储液腔吸收烟油后，这些烟油会经过所述限流部13渗透至所述雾化部12，也就是烟油的渗透方向为所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向。而沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上投影，所述雾化部12的投影面积大于所述限流部13的投影面积，也就是所述限流部13上烟油的渗透面积小于所述雾化部12的投影面积，可以通过所述限流部13来限制对所述雾化部12上烟油的渗透量，使得所述限流部13吸收的烟油可以渗透至所述雾化部12远离所述限流部13的至少部分表面，也就是所述限流部13吸收的烟油可以渗透至所述雾化部12上的雾化区121，避免了所述限流部13吸收的烟油渗透过快而在雾化区121以外的区域聚集，导致“炸油”，提高了所述吸液部11和限流部13吸收烟油的利用效率，防止漏油。
76.根据本发明的一些实施例，所述限流部13可以与所述雾化部12上的雾化区121相对，比如在沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上，所述限流部13的投影面积与所述雾化区121的面积相同，可以使得所述限流部13吸收的烟油仅仅可以渗透至所述雾化部12上的雾化区121，避免了所述限流部13吸收的烟油渗透过快而在雾化区121以外的区域聚集。
77.参见图4和图5，所述加热体2设置在所述雾化部12远离所述限流部13的一侧表面，所述加热体2用于对渗透至所述雾化部12远离所述限流部13的一侧表面的烟油进行雾化，而烟油需要达到一定雾化温度后才可以被充分雾化，使得所述加热体2仅仅只能对达到雾化温度区域的烟油进行充分雾化。而通过所述加热体2使得所述雾化部12远离所述限流部13的一侧表面达到雾化温度的区域可以为所述雾化部12的雾化区121，如图4和图5所示，所述吸液部11和限流部13吸收的烟油在渗透至所述雾化区121的表面后，经加热体2加热形成烟雾(包括但不限于气溶胶、悬浮液体、低温蒸气及挥发性气体)并进入雾化腔中，用户在抽吸电子烟时，外界空气进入雾化腔并与雾化腔中的空气混合，被用户吸食。在沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上投影，所述雾化部12的投影面积大于所述限流部13的投影面积时，避免了吸液部11和限流部13吸收过多的烟油并渗透至雾化部12，并在雾化部12的雾化区121以外的低温区域聚集，从而出现“炸油”现象，保证了雾化腔中烟雾的雾化纯度，提高了用户的抽吸体验。
78.而且所述雾化区121以外的低温区域聚集过多烟油时，这些烟油因处于雾化部12的非雾化区122，加热体2发热产生的高温不足以是这部分烟油雾化，从而出现“炸油”，导致烟油在壳体内壁“聚集”，从而出现漏油，而本发明在沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上投影，所述雾化部12的投影面积大于所述限流部13的投影面积时同样可以避免这一问题。
79.本发明第一方面实施例的一种用于电子烟的雾化芯组件包括导油体1和加热体2，所述导油体1具有吸液部11、雾化部12和位于所述吸液部11和所述雾化部12之间的限流部13，使得所述导油体1形成三段式的层叠结构。沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上投影，所述雾化部12的投影面积大于所述限流部13的投影面积，也就是所述吸液部
11和所述限流部13吸收的烟油可以充分渗透至所述雾化部12的至少部分表面，避免了所述吸液部11和所述限流部13吸收的烟油渗透至所述雾化部12上设置加热体2以外的区域，提高了所述吸液部11和所述限流部13吸收烟油的利用效率，保证了雾化芯组件的雾化纯度，提高了用户的抽吸体验。
80.根据本发明的一些实施例，参见图4至图6，沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上投影，所述吸液部11的投影面积大于所述限流部13的投影面积。
81.具体地，沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上投影，在所述雾化部12的投影面积大于所述限流部13的投影面积的基础上，所述吸液部11的投影面积大于所述限流部13的投影面积时，也就是所述导油体1形成两端大、中间小的三段式的层叠结构；比如图4中，吸液部11、雾化部12和限流部13均呈长方体并沿图4中的b方向延伸，吸液部11、雾化部12和限流部13在沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上投影时，均可以在b方形和c方向形成的平面内投影出由长方形的轮廓围成的投影面积，使得导油体1形成如图6所示的上下大、中间小的三段式的层叠结构。所述吸液部11上大的投影面积可提供给所述导油体1充足的烟油，而所述限流部13上小的投影面积可以对所述导油体1中烟油的渗透量进行限制，避免了所述限流部13吸收的烟油渗透过快而在所述雾化部12上设置加热体2以外的区域聚集，保证所述雾化部12上的加热体2可以针对雾化区121的烟油进行充分雾化。提高了所述导油体1吸收烟油的利用效率，保证了雾化芯组件的雾化纯度。
82.另外，所述导油体1形成两端大、中间小的三段式的层叠结构时，可以通过密封结构或者固定结构抵接到导油体1上中间小的限流部13上，这样不仅可以保证所述导油体1的稳定性，还可以通过导油体1上两端大的所述吸液部11和所述雾化部12的限位，避免所述导油体1从密封结构或者固定结构上掉落。
83.根据本发明的一些实施例，所述限流部13的投影面积为所述雾化部12的投影面积的9％至95％。
84.具体地，所述限流部13的投影面积小于所述雾化部12的投影面积的面积时，可以避免限流部13吸收的烟油过多的渗透至雾化部12上设置加热体2的雾化区121以外的低温区域，也就是可以避免限流部13吸收的烟油过渗透至雾化部12上的非雾化区122，所述非雾化区122可以包括所述雾化部12远离所述限流部13的一侧表面的周边区域，还可以包括所述雾化部12的周侧区域，如图4和图5所示。所述限流部13的投影面积可以明显小于所述雾化部12的投影面积，比如所述限流部13的投影面积可以为所述雾化部12的投影面积的9％、20％、30％、40％或者50％，以保证所述吸液部11和所述限流部13吸收的烟油的利用效率；而考虑到所述雾化部12的雾化量要求，可以将所述限流部13的投影面积设置为接近所述雾化部12的投影面积，比如所述限流部13的投影面积可以为所述雾化部12的投影面积的60％、70％、80％、90％或者95％。
85.进一步地，在保证所述吸液部11和所述限流部13吸收烟油的利用效率基础上，为了满足电子烟对所述雾化部12上雾化区121的雾化量要求，可以将所述限流部13的投影面积设置为所述雾化部12的投影面积的65％-85％。
86.根据本发明的一些实施例，参见图4至图12，沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上投影，所述吸液部11的投影面积和所述雾化部12的投影面积相等。
87.具体地，在所述吸液部11和所述雾化部12的投影面积均大于所述限流部13的投影
面积时，既可以通过所述吸液部11提供给所述导油体1充足的烟油，又可以通过所述限流部13对所述导油体1中烟油的渗透量进行限制，保证所述雾化部12上的加热体2可以针对雾化区121的烟油进行充分雾化。
88.而为了提高所述导油体1的结构对称性，便于所述导油体1的加工成型，可以将所述吸液部11的投影面积设置为与所述雾化部12的投影面积相等，比如所述吸液部11和所述雾化部12对称设置于所述限流部13的两侧，这时不仅所述吸液部11的投影面积与所述雾化部12的投影面积相等，而且所述吸液部11与所述雾化部12相对后保持相同的投影形状，比如均为方形投影。另外，所述吸液部11的投影面积与所述雾化部12的投影面积相等时，也可以是所述吸液部11与所述雾化部12的投影形状不同，比如一个呈方形投影，另一个呈圆形投影。
89.根据本发明的一些实施例，参见图1至图6，沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上，所述雾化部12具有厚度尺寸，所述雾化部12的厚度尺寸范围为0.3mm至3mm。
90.具体地，所述雾化部12在保证其结构完整性和耐高温性能的基础上，为了避免过多占用电子烟的内部空间，可以尽量做的较薄，比如沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上，所述雾化部12的厚度尺寸可以为0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm、2mm或者2.5mm等。而且在雾化部12的厚度较薄时，还可以避免雾化部12上积聚过多的油滴，保证了雾化腔中烟雾的雾化纯度。
91.根据本发明的一些实施例，沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上，所述吸液部11和所述限流部13具有厚度尺寸，所述吸液部11和所述限流部13的厚度尺寸之和的范围为0.5mm至5mm。
92.具体地，在沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上，吸液部11和所述限流部13的厚度尺寸之和可以等于或者大于雾化部12的厚度，以提高吸液部11和所述限流部13吸收和渗透烟油的路径，增加用于雾化的烟油量。比如在沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上，所述吸液部11和所述限流部13的厚度尺寸之和可以为0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm、2mm或者2.5mm、3.0mm、3.5mm、4mm或者4.5mm等。
93.而所述吸液部11的厚度尺寸可以小于或者等于所述限流部13的厚度尺寸，比如所述吸液部11的厚度尺寸范围为0.2mm至3mm，所述限流部13的厚度尺寸范围为0.3mm至4.8mm，以通过较长渗油路径的所述限流部13，提高所述吸液部11和所述限流部13吸收烟油的利用效率，保证雾化芯组件的雾化纯度。
94.根据本发明的一些实施例，所述吸液部11和所述雾化部12可以均呈板状结构，通过两个板状结构将所述限流部13夹设其中，避免所述吸液部11和所述雾化部12过多占用电子烟的内部空间。而且对板状结构的厚度进行限制后，既可以避免雾化部12上积聚过多的油滴，又可以保证加热体2雾化形成烟雾的效率。
95.根据本发明的一些实施例，参见图1至图6，所述导油体1具有长度方向、宽度方向和厚度方向，所述导油体1沿长度方向的最大尺寸小于或者等于所述导油体1沿宽度方向的最大尺寸，所述导油体1沿宽度方向的最大尺寸大于或等于所述导油体1沿厚度方向的最大尺寸；
96.从所述吸液部11到所述雾化部12的方向为所述长度方向。
97.具体地，参见图1、图2和图4，所述导油体1的长度方向可以为图中箭头a所指方向，
所述导油体1的宽度方向可以为图中箭头b所指方向，所述导油体1的厚度方向可以为图中箭头c所指方向。
98.所述导油体1沿长度方向的最大尺寸小于或者等于所述导油体1沿宽度方向的最大尺寸，所述导油体1沿宽度方向的最大尺寸大于或等于所述导油体1沿厚度方向的最大尺寸时，也就是导油体1可以是在宽度方向的尺寸最大，使得导油体1呈现出在长度方向尺寸较小的扁平状结构。使得导油体1一方面可以对导油量进行灵活控制，又可以与电子烟的扁平化壳体相匹配，提高导油体1在电子烟的壳体内设置的稳定性。
99.根据本发明的一些实施例，参见图4至图11，在所述长度方向上投影，也就是沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上投影，所述限流部13投影的宽度尺寸小于所述雾化部12投影的宽度尺寸。
100.具体地，在沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上，所述限流部13的投影面积小于所述雾化部12的投影面积具体可以通过所述限流部13从宽度方向上缩进来实现，比如在宽度方向上所述限流部13的侧面相对于所述雾化部12的侧面向内缩进，在所述雾化部12靠近所述限流部13一侧表面形成位于所述限流部13至少一侧的台阶面，而所述雾化部12上与该台阶面相对的背面可以为加热体2周围的非雾化区122。
101.比如图4中，在雾化部12靠近限流部13一侧表面上，形成了位于限流部13两侧的台阶面。所述限流部13缩进的空间(也就是台阶面上对应的空间)可以避免吸液部11上的烟油直接流至雾化部12，使得所述雾化部12上的加热体2可以针对雾化区121的烟油进行充分雾化。而所述限流部13投影的厚度尺寸与所述雾化部12投影的厚度尺寸相比，可以是所述限流部13投影的厚度尺寸小于或者等于所述雾化部12投影的厚度尺寸，也可以是所述限流部13投影的厚度尺寸大于所述雾化部12投影的厚度尺寸，本发明实施例对此不做限制。
102.根据本发明的一些实施例，参见图7至图11，在所述长度方向上投影，也就是沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上投影，所述限流部13投影的厚度尺寸小于所述雾化部12投影的厚度尺寸。
103.具体地，在沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上，所述限流部13的投影面积小于所述雾化部12的投影面积具体可以通过所述限流部13从厚度方向上缩进来实现，比如在厚度方向上所述限流部13的侧面相对于所述雾化部12的侧面向内缩进，在所述雾化部12靠近所述限流部13一侧表面形成位于所述限流部13至少一侧的台阶面，而所述雾化部12上与该台阶面相对的背面可以为加热体2周围的非雾化区122。
104.比如图9中，在雾化部12靠近限流部13一侧表面上，形成了位于限流部13四周的台阶面，具体包括由于限流部13从宽度方向上的缩进，形成在限流部13宽度方向两侧的台阶面，以及限流部13从厚度方向上的缩进，形成在限流部13厚度方向两侧的台阶面。
105.根据本发明的一些实施例，参见图4至图12，在所述长度方向上投影，所述限流部13的投影形状为多边形、椭圆形、长圆形、圆形或者割圆形。
106.具体地，在所述长度方向上投影时，所述限流部13的投影形状也就是所述限流部13沿a方向投影在b方形和c方向形成的平面内的轮廓形状，如图4所示，限流部13呈长方体并沿图4中的b方向延伸，限流部13在沿所述长度方向上投影时，可以在b方形和c方向形成的平面内投影出长方形的轮廓形状。所述限流部13的投影形状为多边形时，具体可以是限流部13的投影形状为四边形，使得限流部13为长方体或者正方体结构，如图4、图8和图11所
示；也可以是限流部13的投影形状为五边形、六边形或者具有更多条边的多边行，使得限流部13为五棱柱、六棱柱或者其他多边棱柱的结构，比如图10中限流部13的八棱柱结构。
107.在另一种实施例中，在所述长度方向上投影，所述限流部13的投影形状可以为完整的椭圆形、长圆形或者圆形，使得限流部13为椭圆柱体、长圆柱体或者圆柱体，比如图10中限流部13的圆柱体结构。而在限流部13的侧面相对于雾化部12的侧面向内缩进的基础上，所述限流部13的投影形状也可以为切割后的椭圆形、长圆形或者圆形等割圆形，使得限流部13为切割后的椭圆柱体、切割后的长圆柱体或者切割后的圆柱体，比如图10中限流部13的切割后的椭圆柱体结构。
108.根据本发明的一些实施例，参见图4至图12，在所述长度方向上投影，所述限流部13的投影形状与所述雾化部12的投影形状相匹配。
109.具体地，在所述限流部13的投影形状为多边形、椭圆形、长圆形、圆形或者割圆形的基础上，为了提高所述导油体1的外观整体性，可以将所述雾化部12的投影形状相应地设置为多边形、椭圆形、长圆形、圆形或者割圆形的基础上，以达到所述限流部13的投影形状与所述雾化部12的投影形状的匹配。
110.比如图4中，所述限流部13的投影形状与所述雾化部12的投影形状均为长方形，也就是所述限流部13与所述雾化部12均呈相互匹配的长方体结构；或者，如图10中，所述限流部13的投影形状与所述雾化部12的投影形状均为八边形，也就是所述限流部13与所述雾化部12均呈相互匹配的八棱柱体结构；或者，如图12中，所述限流部13的投影形状与所述雾化部12的投影形状均为圆形，也就是所述限流部13与所述雾化部12均呈相互匹配的圆柱体结构。
111.根据本发明的一些实施例，参见图1至图4，所述导油体1呈工字型结构。
112.具体地，沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上投影，在所述雾化部12的投影面积大于所述限流部13的投影面积，以及所述吸液部11的投影面积大于所述限流部13的投影面积时，也就是所述导油体1形成两端大、中间小的三段式的层叠结构，使得所述导油体1呈工字型结构。所述吸液部11形成工字型的顶部结构，可以提供给所述导油体1充足的烟油；所述限流部13形成工字型的中间结构，可以对所述导油体1中烟油的渗透量进行限制，避免了所述限流部13吸收的烟油渗透过快而在所述雾化部12上设置加热体2以外的区域聚集；而所述雾化部12形成工字型的底部结构，以保证所述雾化部12上的加热体2可以针对雾化区121的烟油进行充分雾化。
113.在一种实施例中，参见图4，所述吸液部11、雾化部12和限流部13均为方形体；
114.沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上投影，所述吸液部11和所述雾化部12的投影面积均大于所述限流部13的投影面积。比如限流部13呈长方体结构，吸液部11和雾化部12均呈板状的长方体并且沿长度方向对称设置于限流部13的两侧，以便于所述吸液部11、雾化部12和限流部13的一体成型，提高所述导油体1整体的结构强度。
115.根据本发明的一些实施例，参见图13至图23，所述雾化芯组件还包括雾化芯密封件3，所述雾化芯密封件3套设在所述导油体1上。
116.具体地，由于导油体1的吸液部11朝向电子烟的储液腔，而导油体1的雾化部12朝向电子烟的雾化腔，为了避免储液腔中的烟油通过导油体1的周向渗漏到雾化腔中，可以将雾化芯密封件3套设在所述导油体1上，使得所述雾化芯密封件3和所述导油体1之间形成密
封。
117.根据本发明的一些实施例，参见图15，所述雾化芯密封件3的内圈上设置有凸起32，所述凸起32与所述限流部13抵接，并且夹设于所述吸液部11和所述雾化部12之间。
118.具体地，由于所述雾化芯密封件3套设在所述导油体1上，使得所述雾化芯密封件3呈环形的密封结构。所述雾化芯密封件3内圈上的凸起32数量可以为一个或者多个，也可以为形成在雾化芯密封件3内圈的环形凸起，所述凸起32的设置数量和形状具体可以与所述限流部13的侧面相对于所述雾化部12的侧面向内缩进的结构相匹配。
119.比如图9中，限流部13从宽度方向上的两侧向内缩进，形成在限流部13宽度方向两侧的缩进空间，也就是雾化芯密封件3内圈上的凸起32可以设置为两个，两个凸起32分别对应嵌入到限流部13两侧的缩进空间中，形成如图15所示的密封结构。而且吸液部11位于两个凸起32的顶部，雾化部12位于两个凸起32的底部，吸液部11上大的投影面积可提供给所述导油体1充足的烟油，而所述限流部13可以对所述导油体1中烟油的渗透量进行限制，避免了所述限流部13吸收的烟油渗透过快而在所述雾化部12上设置加热体2以外的区域聚集，提高了所述导油体1吸收烟油的利用效率，保证了雾化芯组件的雾化纯度。
120.所述雾化芯密封件3的凸起32抵接到导油体1上中间小的限流部13上，这样不仅可以保证所述导油体1的稳定性，还可以通过凸起32围成较小的固定范围，而通过导油体1上两端大的所述吸液部11和所述雾化部12限位到凸起32的两侧，避免所述导油体1从所述雾化芯密封件3上掉落，提高了所述导油体1固定的效果。
121.根据本发明的一些实施例，所述凸起32为致密弹性体凸起，并被配置为限制所述吸液部11直接向所述雾化部12导油。
122.具体地，所述雾化芯密封件3可以为不导油的塑胶或者橡胶等致密弹性体密封件，而所述凸起32可以一体成型在所述雾化芯密封件3的内圈上，同样可以为不导油的塑胶或者橡胶等致密弹性体凸起。
123.所述凸起32在嵌入到限流部13两侧的缩进空间中的情况下，可以避免所述吸液部11上的烟油通过该缩进空间直接流至雾化部12上，使得所述雾化部12上的加热体2可以针对雾化区121的烟油进行充分雾化。
124.根据本发明的一些实施例，所述吸液部11为多孔陶瓷吸液部或导油棉吸液部，所述雾化部12为多孔陶瓷雾化部，所述限流部13为多孔陶瓷限流部或导油棉限流部。
125.具体地，为了保证雾化部12的结构强度和耐高温性能，可以将雾化部12设置为多孔陶瓷体，以形成多孔陶瓷雾化部；而为了提高吸液部11吸收和渗透烟油的效率，吸液部11可以为多孔陶瓷体，也可以为导油棉，以形成多孔陶瓷吸液部或导油棉吸液部；类似地，限流部13虽然起到限制烟油流动量的作用，但仅仅是通过其较小的流通面积来实现限流，而限流部13同样需要具有顺畅渗透烟油的作用，比如限流部13可以为多孔陶瓷体，也可以为导油棉，以形成多孔陶瓷限流部或导油棉限流部。另外，吸液部11、雾化部12和限流部13可以是一体成型的整个多孔陶瓷体，以保证所述吸液部11和雾化部12之间的连接强度和稳定性。也可以是将吸液部11和限流部13一体成型后固定(例如通过粘接的方式)在雾化部12上。
126.根据本发明的一些实施例，参见图13至图23，所述雾化芯密封件3的外周尺寸与所述导油体1的外周尺寸相匹配。
127.所述雾化芯密封件3套设在所述导油体1上时，具体可以为呈环状的雾化芯密封件3套设在所述导油体1的外周上，同时包围所述吸液部11、雾化部12和限流部13的外周。
128.由于所述限流部13在周向上可以呈多边形、椭圆形、长圆形、圆形或者割圆形等，以及吸液部11和雾化部12的周向上也可以呈多边形、椭圆形、长圆形、圆形或者割圆形等形状，为了保证所述雾化芯密封件3与所述导油体1的紧密套接，所述雾化芯密封件3的内圈也可以分别呈与吸液部11、雾化部12和限流部13配合的形状。
129.另外，为了保证所述雾化芯密封件3的厚度均匀，以及所述雾化芯密封件3与所述导油体1的结构一致性，可以将所述雾化芯密封件3的外周尺寸与所述导油体1的外周尺寸相匹配，比如在吸液部11、雾化部12和限流部13均呈圆柱体的情况下，雾化芯密封件3的内圈和外周可以均呈与导油体1配合的圆形结构，如图23所示。
130.根据本发明的一些实施例，参见图16和图17，在对应所述吸液部11远离所述雾化部12一侧的位置处，所述雾化芯密封件3上形成有通液口31，所述通液口31被配置为暴露至少部分所述吸液部11远离所述雾化部12一侧的表面。
131.具体地，所述吸液部11远离所述雾化部12一侧的表面可以形成第一端面，雾化芯密封件3上形成的通液口31可以与第一端面相对，并且通液口31可以暴露出整个第一端面，以使得整个第一端面作为吸液部11的吸液区域；也可以是通液口31的边缘覆盖部分第一端面，以使得第一端面的部分区域作为吸液部11的吸液区域。第一端面暴露的吸液区大小具体可以根据电子烟的雾化需求来调整。
132.参见图1至图3，根据本发明第二方面实施例的一种用于电子烟的烟弹，所述烟弹包括：
133.壳体4，所述壳体4内设有储液腔41、雾化腔42和出气管道43，所述壳体4上设有进气口44和出气口45，所述进气口44与所述雾化腔42连通，所述出气口45通过所述出气管道43与所述雾化腔42连通；
134.雾化芯固定件5，所述雾化芯固定件5设在所述壳体4内，所述雾化芯固定件5分隔所述储液腔41和所述雾化腔42，所述雾化芯固定件5上具有安装槽51；
135.所述的雾化芯组件，所述雾化芯组件设置在所述安装槽51处，所述吸液部11远离所述雾化部12的一侧与所述储液腔41连通，所述雾化部12远离所述吸液部11的一侧与所述雾化腔42连通。
136.具体地，所述吸液部11的吸液区域与所述储液腔41连通，所述雾化部12与所述雾化腔42连通时，沿着从所述吸液部11到所述雾化部12的延伸方向上投影，所述雾化部12的投影面积大于所述限流部13的投影面积，也就是所述吸液部11和所述限流部13吸收的烟油可以充分渗透至所述雾化部12的至少部分表面，避免了所述吸液部11和所述限流部13吸收的烟油渗透至所述雾化部12上设置加热体2以外的区域，提高了所述吸液部11和所述限流部13吸收烟油的利用效率，保证了烟弹的雾化纯度，提高了用户的抽吸体验。
137.根据本发明的一些实施例，参见图3，所述雾化芯固定件5上设置有连通通道52，所述安装槽51和所述连通通道52沿所述壳体4的宽度方向布置，所述壳体4的宽度方向与所述导油体1的宽度方向一致；
138.所述连通通道52的一端与所述出气管道43对接，所述连通通道52的另一端连通至所述雾化腔42。
139.根据本发明的一些实施例，参见图1至图3，所述壳体4包括主壳体46和下盖47，所述出气口45形成在所述主壳体46沿其长度方向的一端，所述壳体4的长度方向与所述导油体1的长度方向一致；所述主壳体46的另一端敞开，所述下盖47扣合在所述主壳体46的敞开处；
140.所述进气口44形成在所述下盖47上。
141.另外，所述烟弹还包括第二密封圈92，第二密封圈92夹设于下盖47和所述主壳体46敞开处的内壁之间，以保证壳体4内部的密封性。
142.根据本发明的一些实施例，参见图1至图3，所述进气口44包括外进气段441和内进气段442，所述外进气段441和内进气段442均沿着所述长度方向延伸，所述内进气段442与所述雾化腔42连通，所述外进气段441与外界连通；
143.沿着所述宽度方向，所述内进气段442相对于所述外进气段441向远离所述连通通道52的方向偏移预定距离。
144.根据本发明的一些实施例，参见图1和图3，所述烟弹还包括上密封件6，所述上密封件6具有包封部61和塞部62；
145.沿所述壳体4宽度方向和/或厚度方向，所述壳体4的厚度方向也就是所述导油体1的厚度方向，所述连通通道52的端部具有开口；
146.所述包封部61套设在所述雾化芯固定件5上，所述包封部61与所述雾化芯固定件5以及所述壳体4的内壁形成挤压配合关系；
147.所述塞部62封堵在所述开口，所述塞部62与所述开口以及所述壳体4的内壁形成挤压配合关系。
148.另外，参见图1至图3，上密封件6还包括第一密封圈63，第一密封圈63密封连通通道52和出气管道43之间的连接处，以保证烟弹中气流通道的密封性。
149.根据本发明的一些实施例，参见图1至图3，所述上密封件6与所述雾化芯固定件5之间设有换气通道7，所述换气通道7被配置为能将所述雾化腔42与所述储液腔41连通。
150.根据本发明的一些实施例，参见图3，所述雾化芯固定件5上设置有与所述安装槽51间隔开的换气沉槽53，所述换气沉槽53的侧壁上形成有贯通的穿孔531，所述穿孔531连通至所述雾化腔42；
151.所述雾化芯固定件5的外周面上形成有连通槽54，所述连通槽54的一端与所述穿孔531连通，所述连通槽54的另一端连通至所述储液腔41；
152.所述上密封件6盖住所述穿孔531和连通槽54，所述上密封件6、穿孔531与所述连通槽54构成所述换气通道7，当所述雾化腔42的压力大于所述储液腔41的压力时，所述上密封件6在压力差的作用下变形以打开所述换气通道7。
153.根据本发明的一些实施例，烟弹还包括阻油透气件8，所述阻油透气件8封盖所述进气口44。
154.根据本发明的一些实施例，下盖47包括底板和从所述底板朝向所述雾化腔延伸的侧板，底板的内表面上盖设有吸液件9，所述吸液件9围绕所述进气口44布置，或者所述侧板上支撑有吸液件。
155.所述吸液件9支撑在侧板上时，吸液件围绕所述进气口44布置，并且吸液件9上可以设置有吸液件盖板91，吸液件盖板91用于固定吸液件9。待烟油等雾化介质在雾化腔42雾
化后，如果加热体2停止工作，雾化腔42中的雾化气会重新冷凝，吸液件9能够吸附冷凝的待雾化介质。这样能够防止冷凝的待雾化介质从进气口44泄露，提高烟弹使用的清洁性，也避免与烟弹连接的结构(例如电子烟的烟杆)被冷凝的待雾化介质腐蚀以及堵塞。
156.根据本发明的一些实施例，参见图1至图3，所述下盖47上穿设有两支导电钉10，所述导电钉10沿所述长度方向延伸，所述导电钉10的一端与所述加热体2抵顶，所述导电钉10的另一端从所述下盖47的外表面上露出。
157.下面举例描述，当烟弹应用于电子烟时的工作过程。
158.烟弹与烟杆结合后，用户通过对出气口45吸气，此时烟杆中的气动传感器(例如咪头)感应，使得烟杆中的电源与加热体2启动电连接，加热体2工作时，例如加热体2进行加热的情况下，储液腔41内的待雾化介质(例如烟油)朝向雾化腔42渗透并被加热体2加热，在雾化腔42内形成烟雾(包括但不限于气溶胶、悬浮液体、低温蒸气及挥发性气体)，同时外界空气经进气口44进入雾化腔42内并与雾化腔42内的烟雾进行混合，混合后的烟雾经连通通道52和出气管道43从出气口45被用户吸入，实现用户的使用需求。
159.用户停止从出气口45吸气时，储液腔41内的待雾化介质会停止从加热体2进入到雾化腔42内，以避免储液腔41内的待雾化介质无效的消耗，提高了待雾化介质的利用率。
160.其中，这里需要解释的是，一些电子烟将烟弹和烟杆设置成分体结构，两者可拆卸地结合，也有一些电子烟将烟弹与烟杆设置成不可拆卸的结构，本技术实施例对此不做具体限定。
161.根据本发明第三方面实施例的一种电子烟，所述电子烟包括：
162.所述的烟弹；
163.烟杆装置，所述烟杆装置内设置有电气组件，所述电气组件与所述加热体2形成电连接，所述电气组件被配置为向所述加热体2供电。
164.具体地，所述烟杆装置内设置有电气组件，所述烟杆装置具有顶端敞开的容纳槽。所述烟弹包括雾化芯组件，至少一部分所述壳体4插接于所述容纳槽内，所述雾化芯组件与所述电气组件形成电连接。所述雾化芯组件中的加热体2具体可以通过导电钉10与所述电气组件形成电连接。所述电气组件可以通过所述导电钉10给所述雾化芯组件的加热体2供电，实现加热体2中电能和热能的转化。
165.在用户使用电子烟时，用户通过出气口45抽吸。外部空气经进气口44进入雾化腔42。电子烟内的传感器感测到用户抽吸的动作，电气组件与加热体2之间的电连接导通并向加热体2供电，以加热雾化储液腔41中的液体形成烟雾，空气进入雾化腔42带动烟雾经由出气管道43和出气口45被用户吸入，以保证用户的抽吸体验。
166.虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。