一种纺织车间用空气净化装置的制作方法

1.本发明涉及纺织车间设备技术领域，具体为一种纺织车间用空气净化装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。由于纺织车间会有飘絮、灰尘等污染物质，会造成车间空气污染，车间的工作环境差，对车间的工作人员身体有害。
3.中国专利申请公布号cn 108278673 a，公布了一种纺织车间用空气净化装置，通过启动风机以及震动电机，使得空气中的飘絮，灰尘的杂质首先进过格栅网和过滤网的初次过滤，飘絮被阻挡在格栅网的一侧并通过震动电机的震动将飘絮等大颗粒杂质收集到收集器的内部收集，可以避免大颗粒杂质堵塞净化箱，然而，上述纤维飘絮物和常规灰尘不同，飘絮物蓬松、质轻，极易附着在过滤网上，而且很难被震动掉落，很快就会造成网孔堵塞，引起通风不畅，致使失去过滤净化的功能，使用中，仍然存在频繁更换过滤网的困扰。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织车间用空气净化装置，具备净化效果好，使用时间长等优点，解决了频繁更换过滤网的问题。
5.为实现上述背景技术提出的问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织车间用空气净化装置，包括箱体和过滤带，所述箱体的左右两个内侧壁均开设有第一滑槽和两个转动槽，且第一滑槽位于转动槽的上方，所述第一滑槽的表面滑动安装有转辊，所述转辊的周面转动安装有转动环，所述转动环的外周面设置有拉簧，所述拉簧的顶端安装在箱体的内顶壁上，所述箱体的左内侧壁固定安装有固定块，所述固定块的正下方设置有齿板，所述齿板的底端转动安装在箱体的左内侧壁上，所述转辊的外周面靠近箱体左内侧壁的一端固定安装有齿轮，所述箱体的外侧固定安装有电机，所示第一滑槽的输出端固定安装有转轴，所述转轴远离电机的一端转动安装在箱体的内侧壁上，所述转轴的周面设置有用于过滤带摇摆的摇摆机构。
6.优选的，所述箱体的正前面开设有进风口，所述箱体的正后面固定安装有出风筒，所述出风筒的内表面设置有排风扇，所述进风口的上表面固定安装有挡板，所述挡板远离进风口的一端设有向下的弧度，且与过滤带的表面接触，所述挡板的两侧面均与箱体的内侧壁固定安装，所述挡板的正下方设置有收集盒，所述收集盒的大小与进风口的大小相适配，且收集盒位于箱体的内底壁上。
7.优选的，所述齿板位于转辊的后侧，所述齿板靠近齿轮的一侧开设有齿牙，且能够与齿轮啮合，所述每一个齿牙的上表面为平面，且下表面为斜向下的斜面，所述齿板的顶端设有凸台。
8.优选的，所述凸台远离齿板表面齿牙的一面固定安装有压簧，所述压簧远离齿板的一端固定安装在固定块上，所述固定块的形状近似为倒u形，且倒扣在凸台的上方，且凸台能够与固定块的固定块的一面抵接。
9.优选的，所述转轴和转辊的轴线方向一致，且转轴的轴线位于转辊的轴线的正下方，且转轴的轴线与箱体同一内侧壁的两个转动槽中心连接线的中点相交。
10.优选的，所述摇摆机构包括转筒、凸轮和转动杆，所述凸轮的数量为两个，且固定安装在转轴的周面上，所述两个凸轮分别与箱体的左右内侧壁接触。
11.优选的，所述转筒的外周面与转辊的外周面均套接有过滤带，且转筒与过滤带为滑动连接，所述转辊与过滤带为传动连接，所述转筒的内周面与凸轮的侧面滑动连接，且转筒的两个端面均与转动杆固定连接，所述转动杆滑动安装在转动槽内，所述转动杆的数量为四个，分别对应安装在转动槽中。
12.优选的，所述转筒的内周面开设有多个第二滑槽，所述转筒的一端转动安装在弹性杆的内周面上，另一端滑动安装在第二滑槽内，所述第二滑槽为弧形槽，所述转筒的内周面固定安装有软质水带，所述弹性杆位于转轴和软质水带之间，且弹性杆与软质水带固定连接。
13.所述转筒的外周面开设有用于软质水带内进水的单向阀和用于软质水带排水的喷嘴，且单向阀和喷嘴的数量为多个，且均与软质水带连通。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种纺织车间用空气净化装置，具备以下有益效果：该纺织车间用空气净化装置，通过齿轮与齿板的配合，使过滤带的转动为间歇性，避免过滤带一直转动而造成清理盲区，通过转筒的设置，使得过滤带表面的飘絮与水面形成冲击，从而对飘絮进行清理，同时，通过转筒的转动，可以拉动过滤带表面残留的飘絮在水中呈漂浮状，然后通过喷射水流进行冲击去除，加大了过滤带表面的清理效果，同时经排风扇排出的气体含有水分，与空气中的飘絮结合降落，进一步降低车间空中漂浮的飘絮含量。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；图2为本发明主视图的剖视图；图3为本发明右视图的剖视图；图4为图3中a出的放大图；图5为本发明左视图的剖视图；图6为本发明第二滑槽的剖视图；图7为本发明转筒的内部结构剖视图。
16.图中：1、箱体；2、转动槽；3、过滤带；4、出风筒；5、排风扇；6、第一滑槽；7、拉簧；8、转辊；9、挡板；10、进风口；11、收集盒；12、齿轮；13、固定块；14、压簧；15、齿板；16、转动环；
17、转动杆；18、转轴；19、凸轮；20、弹性杆；21、转筒；22、单向阀；23、喷嘴；24、软质水带；25、第二滑槽；26、电机。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-图7，一种纺织车间用空气净化装置，包括箱体1和过滤带3，箱体1的左右两个内侧壁均开设有第一滑槽6和两个转动槽2，且第一滑槽6位于转动槽2的上方，第一滑槽6的表面滑动安装有转辊8，转辊8的表面设有橡胶材质，且表面设有橡胶凸粒，增加转辊8与过滤带3之间的摩擦力，转辊8的周面转动安装有转动环16，转动环16的外周面设置有拉簧7，拉簧7的顶端安装在箱体1的内顶壁上，箱体1的左内侧壁固定安装有固定块13，固定块13的正下方设置有齿板15，齿板15的底端转动安装在箱体1的左内侧壁上，转辊8的外周面靠近箱体1左内侧壁的一端固定安装有齿轮12，箱体1的外侧固定安装有电机26，所示第一滑槽6的输出端固定安装有转轴18，转轴18远离电机26的一端转动安装在箱体1的内侧壁上，转轴18的周面设置有用于过滤带3摇摆的摇摆机构。
19.箱体1的正前面开设有进风口10，箱体1的正后面固定安装有出风筒4，出风筒4的内表面设置有排风扇5，进风口10的上表面固定安装有挡板9，挡板9远离进风口10的一端设有向下的弧度，且与过滤带3的表面接触，挡板9的两侧面均与箱体1的内侧壁固定安装，挡板9的正下方设置有收集盒11，收集盒11的大小与进风口10的大小相适配，且收集盒11位于箱体1的内底壁上。
20.齿板15位于转辊8的后侧，齿板15靠近齿轮12的一侧开设有齿牙，且能够与齿轮12啮合，每一个齿牙的上表面为平面，且下表面为斜向下的斜面，齿板15的顶端设有凸台。
21.凸台远离齿板15表面齿牙的一面固定安装有压簧14，压簧14远离齿板15的一端固定安装在固定块13上，固定块13的形状近似为倒u形，且倒扣在凸台的上方，且凸台能够与固定块13的固定块13的一面抵接。
22.转轴18和转辊8的轴线方向一致，且转轴18的轴线位于转辊8的轴线的正下方，且转轴18的轴线与箱体1同一内侧壁的两个转动槽2中心连接线的中点相交。
23.摇摆机构包括转筒21、凸轮19和转动杆17，凸轮19的数量为两个，且固定安装在转轴18的周面上，两个凸轮19分别与箱体1的左右内侧壁接触。
24.转筒21的外周面与转辊8的外周面均套接有过滤带3，且转筒21与过滤带3为滑动连接，转辊8与过滤带3为传动连接，转筒21的内周面与凸轮19的侧面滑动连接，且转筒21的两个端面均与转动杆17固定连接，转动杆17滑动安装在转动槽2内，转动杆17的数量为四个，分别对应安装在转动槽2中。
25.转筒21的内周面开设有多个第二滑槽25，转筒21的一端转动安装在弹性杆20的内周面上，另一端滑动安装在第二滑槽25内，第二滑槽25为弧形槽，转筒21的内周面固定安装有软质水带24，弹性杆20位于转轴18和软质水带24之间，且弹性杆20与软质水带24固定连接。
26.转筒21的外周面开设有用于软质水带24内进水的单向阀22和用于软质水带24排水的喷嘴23，且单向阀22和喷嘴23的数量为多个，且均与软质水带24连通。
27.在使用纺织车间用空气净化装置时，首先向箱体1中加入一定量的水，水面的高度不不宜超过进风口10的最底面，同时要高于转筒21转动到最高点时的最高面，然后启动排风扇5,排风扇5使箱体1中形成负压，从进风口10处吸入外部的空气，此时由于水面和挡板9的阻挡，气体只能从过滤带3穿过，过滤带3对气体中的飘絮进行吸附阻挡。
28.同时启动电机26,电机26带动转轴18转动，在转轴18转动的同时，转轴18通过凸轮19带动转筒21进行转动，在凸轮19和转动杆17的作用下，转筒21不会发生转动，只会带动转动杆17沿着转动槽2进行圆周性滑动，在滑动的过程中转筒21通过过滤带3带动转辊8在第一滑槽6中进行上下移动，当凸轮19处于最高位置时，拉簧7处于收缩状态，当凸轮19从最高点向下转动时，凸轮19带动转筒21做斜向下弧形运动，转筒21通过过滤带3带动转辊8在第一滑槽6中向下滑动，转辊8通过转动环16拉动拉簧7伸长，同时齿轮12与齿板15啮合，并在齿板15的作用下齿轮12发生转动，齿板15顶端的凸台与固定块13抵接，避免齿板15发生转动，在凸轮19从最高点转动到最低点的过程中，齿轮12与齿板15始终啮合，齿轮12并发生转动，位于进风口10一侧的过滤带3相对于转辊8向下移动一定的距离，使过滤带3表面吸附阻挡的飘絮连通过滤带3进入水中，这一过程中，通过水面对过滤带3表面的飘絮进行冲击，去除过滤带3表面的飘絮。
29.当凸轮19从最低点向最高点转动过程中，转筒21也向最高点滑动，拉簧7拉动转辊8在第一滑槽6中向上移动，此时齿轮12通过齿板15上的齿牙斜面对齿板15有一个推力，推动压簧14压缩，同时齿板15转动，不在与齿轮12啮合，从而齿轮12不再发生转动，同时转筒21带动过滤带3是进入水中的过滤带3远离进风口10，从而使过滤带3表面的飘絮在水中拉长，此时转轴18与弹性杆20接触，转轴18对弹性杆20造成挤压，使弹性杆20发生弹性形变，弹性杆20挤压软质水带24，使软质水带24中的水从喷嘴23中喷出到过滤带3上，通过水流对过滤带3表面的飘絮进一步冲击，去除过滤带3表面残留的飘絮。
30.当转轴18与弹性杆20脱离后，弹性杆20恢复原状并拉动软质水带24从单向阀22处吸入水，为下一次喷水做准备，排风扇5将过滤后的气体吹出，气体通过浸过水的过滤带3，排出的气体湿润含有水分，进一步与空气中的飘絮结合降落，降低空气中飘絮的含量。
31.综上所述，该纺织车间用空气净化装置，通过齿轮12与齿板15的配合，使过滤带3的转动为间歇性，避免过滤带3一直转动而造成清理盲区，通过转筒21的设置，使得过滤带3表面的飘絮与水面形成冲击，从而对飘絮进行清理，同时，通过转筒21的转动，可以拉动过滤带3表面残留的飘絮在水中呈漂浮状，然后通过喷射水流进行冲击去除，加大了过滤带3表面的清理效果，同时经排风扇5排出的气体含有水分，与空气中的飘絮结合降落，进一步降低车间空中漂浮的飘絮含量。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。