虾稻田用节水型灌溉渠及其施工方法与流程

1.本技术涉及灌溉渠领域，尤其是涉及一种虾稻田用节水型灌溉渠及其施工方法。


背景技术：

2.随着水产业和农产业的发展，出现了对虾和水稻综合养殖的虾稻田，为了虾和水稻的良好共生，虾稻田需要保证充足的水分，目前，虾稻田的灌溉通常使用灌溉渠来进行。
3.相关技术中，灌溉渠通常有两种形式，一种是开放式灌溉渠，另一种时封闭式灌溉渠；开放式的灌溉渠的顶部呈开口状，封闭式灌溉整体呈筒状，顶部封闭；上述两种方式的灌溉渠通常是由预制的灌溉渠单元拼接而成，施工人员在虾稻田内布设灌溉渠时，先在虾稻田内开挖安装槽，然后在安装槽内对灌溉渠单元进行拼接，拼接完成后在灌溉渠的进水口和出水口分别设置进水挡板和出水挡板；当工作人员使用灌溉渠进行灌溉时，将进水挡板和出水挡板拆除，灌溉水在灌溉渠内流动，当工作人员使用完灌溉渠后，将进水挡板和出水挡板分别安装在灌溉渠的进水口处和出水口处。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：开放式灌溉渠的顶部开口会造成灌溉水的在灌溉的过程中存在一定的蒸发，由于虾稻田的灌溉较为频繁，导致灌溉水的流失较多；封闭式灌溉渠的顶部封闭，灌溉水在其内部流动的过程中，水的蒸发被隔挡，但是当遇到雨天时，外部雨水无法进入灌溉渠内，导致其集水性较差。


技术实现要素：

5.为了使灌溉渠兼备防蒸发性和集水性，本技术提供一种虾稻田用节水型灌溉渠及其施工方法。
6.本技术提供的一种虾稻田用节水型灌溉渠及其施工方法采用如下的技术方案：第一方面，本技术提供一种虾稻田用节水型灌溉渠，采用如下的技术方案：一种虾稻田用节水型灌溉渠，包括多个依次拼接的灌溉渠单元、进水挡板和出水挡板，还包括多个盖板，多个所述盖板和多个所述灌溉渠单元一一对应，所述盖板上沿灌溉渠的长度方向间隔设置有多个进水孔；所述盖板的底部对应于所述进水孔的位置处转动连接有封堵板且转动轴线沿灌溉渠的宽度方向；每个所述灌溉渠单元内的一个或多个所述封堵板上固定连接有驱动板，所述驱动板用于驱动所述封堵板对所述进水孔进行封堵；每个所述灌溉渠单元内设置有同步组件，所述同步组件用于驱动每个所述灌溉渠单元上的多个所述封堵板同步运动；灌溉渠内设置有锁止机构，当所述进水挡板和所述出水挡板分别对灌溉渠的进水口和出水口进行封堵时，所述锁止机构对所述驱动板的运动进行锁止。
7.通过采用上述技术方案，当工作人员在虾稻田内完成灌溉渠单元的拼接以及盖板的铺设之后，使用灌溉渠进行灌溉时，在灌溉水的冲击作用下，驱动板带动封堵板对进水孔进行封堵，同时，在同步组件的作用下，多个封堵板完成对进水孔的同步封堵，灌溉水在灌溉渠内流动过程中蒸发的灌溉水被封堵板隔挡，从而减少了灌溉水在灌溉渠内流动的蒸发；当灌溉渠灌溉完毕后，使用进水挡板和出水挡板分别封堵在灌溉渠的进水口和出水口，
此时锁止机构对封堵板的运动进行锁止，封堵板无法对进水孔进行封堵，逢雨天时，外界的雨水通过进水孔进入灌溉渠内，在进水挡板和出水挡板的隔挡作用下，雨水暂存在灌溉渠内；综上所述，灌溉渠兼备防蒸发性和集水性，使得灌溉渠的节水性能较为良好。
8.可选的，所述同步组件包括多个连杆；每个所述连杆设置于两个相邻的所述封堵板之间，所述连杆的一端转动连接在其中一个封堵板上且转动轴线沿灌溉渠的宽度方向，所述连杆的另一端转动连接在另外一个封堵板上且转动轴线沿灌溉渠的宽度方向；所述连杆两端的转动中心的连线平行于相邻的两个所述封堵板的转动中心之间的连线；所述连杆两端的转动中心之间的距离等于相邻的两个所述封堵板的转动中心之间的距离。
9.通过采用上述技术方案，当一个盖板上其中一个封堵板被驱动板驱动时，连杆带动其相邻的一个封堵板运动，被带动的封堵板带动下一个封堵板运动，以此类推，其中一个封堵板运动后，其余封堵板同步运动；相邻的两个封堵板的转动中心的连线、其中一个封堵板的转动中心和其对应的连杆端部的转动中心之间的连线、连杆两个端部转动中心的连线、另外一个封堵板的转动中心和其对应的连杆端部的中心之间的连线，四条连线围成平行四边形，平行四边形结构使得封堵板的联动较为稳定。
10.可选的，所述盖板对应于所述进水孔的位置处固定连接有楔块，所述楔块和所述进水孔连通；所述楔块的底部倾斜设置，所述楔块沿竖向方向的厚度沿灌溉渠内水流的方向逐步增大；所述封堵板的顶部可分离的贴合在所述楔块的底部。
11.通过采用上述技术方案，一方面，当封堵板的顶部和楔块的底部贴合时，封堵板处于倾斜状态，灌溉渠单元内的灌溉水冲击到封堵板时会形成向上的分力，从而使封堵板对楔块的贴合更加紧密，使得封堵板对进水孔的密封更加良好，另一方面，蒸发的灌溉水在封堵板上凝结后，在重力的作用下，能够沿着封堵板更加方便的回落至灌溉水内；综合以上两个方面，进一步的提高了灌溉渠的防蒸发性。
12.可选的，所述锁止机构包括锁止钩和多个锁止组件；所述锁止钩固定连接于所述进水挡板上，当所述进水挡板安装于最上游的所述灌溉渠单元的进水口的位置处时，所述锁止钩限制最上游的所述驱动板运动；所述锁止组件设置于相邻的两个所述盖板之间，所述锁止组件用于锁止其中一个盖板末端的封堵板的运动和另外一个所述盖板首端的封堵板的运动。
13.通过采用上述技术方案，当施工人员将进水挡板安装在灌溉渠的进水口处后，锁止钩阻碍驱动板运动，雨天来临时，外界的雨水经过进水孔进入灌溉渠单元内，随着雨水的积累，灌溉渠内的雨水逐渐增多，但是驱动板无法运动，封堵板无法对进水孔产生封堵作用，雨水能够较为顺畅的进入灌溉渠单元内。
14.可选的，所述锁止组件包括第一锁止杆、第二锁止杆和驱动杆；所述第一锁止杆固定连接在下游的所述封堵板上且所述第一锁止杆朝向上游的所述封堵板；所述第二锁止杆转动连接在上游的所述盖板的底部且转动轴线沿灌溉渠的宽度方向；所述第一锁止杆的底部活动抵接在所述第二锁止杆的顶部；所述驱动杆的一端固定连接在所述第二锁止杆远离所述第一锁止杆的一端，所述驱动杆上沿其长度方向开设有长条孔，上游的所述封堵板上固定连接有和所述长条孔适配的驱动柱，所述驱动柱远离所述封堵板的一端贯穿所述长条孔。
15.通过采用上述技术方案，当工作人员将封堵板安装在灌溉渠的进水口处时，在锁
止钩的锁止作用下，最上游的驱动板无法运动，进而使最上游的盖板末端的封堵板无法运动；当下游的驱动板被灌溉渠单元内的水冲击时，下游盖板首端的封堵板有运动的趋势，进而驱使第一锁止杆的底部抵接在第二锁止杆的顶部，第二锁止杆驱使驱动杆运动，但上游盖板末端的封堵板无法运动，进而在驱动柱的隔挡下，驱动杆无法运动，整个过程下来，下游封堵板的运动也被限制，同理，更下游的封堵板的运动也被限制。
16.当工作人员将进水挡板拆除，使用灌溉渠进行灌溉时，驱动板的锁止作用被解除，此时封堵板带动第一锁止杆向第二锁止杆压动，第二锁止杆被压动后，第二锁止杆远离第一锁止杆的一端向上运动，进而带动驱动杆向上拨动，驱动杆通过长条孔的侧壁对驱动柱进行向上拨动，从而带动上游的封堵板朝向进水孔运动，下游封堵板的运动对上游封堵板的运动提供了进一步的动力，即使上游的封堵板偶尔存在轻微卡滞，下游的封堵板会驱动上游的封堵板解除卡滞；整体而言，下游盖板上封堵板的运动对上游盖板上封堵板的运动形成促进作用，进一步的提高了封堵板的封堵效果。
17.可选的，所述第一锁止杆和所述第二锁止杆的抵接点到所述第二锁止杆转动中心的距离大于所述第二锁止杆的另一端到所述第二锁止杆转动中心的距离。
18.通过采用上述技术方案，第一锁止杆和第二锁止杆的抵接点到第二锁止杆转动中心的距离形成的动力臂大于第二锁止杆的另一端到第二锁止杆转动中心的距离形成的阻力臂，使得第一锁止杆压动第二锁止杆时更加省力，进一步的提高了下游封堵板运动对上游封堵板运动的促进作用。
19.可选的，所述驱动板靠近灌溉渠单元上游的一侧固定连接有漂浮板，当灌溉渠内无灌溉水时，所述漂浮板呈倾斜状态，所述漂浮板和水平面之间的夹角为锐角且夹角的开口朝向灌溉渠单元的上游。
20.通过采用上述技术方案，当工作人员使用灌溉渠进行灌溉时，漂浮板会在灌溉水的作用下产生浮力，漂浮板对封堵板产生向上的分力，使得封堵板对进水孔的封堵效果更加良好，进一步的提高了灌溉渠的防蒸发性。
21.可选的，两个相邻的所述连杆之间交错设置，其中一个所述连杆位于所述封堵板沿灌溉渠宽度方向的其中一侧，另外一个所述连杆位于所述封堵板沿灌溉渠宽度方向的另外一侧。
22.通过采用上述技术方案，相邻的两个连杆位于封堵板的两侧使得封堵板的受力较为均匀，减少了封堵板运动过程中的卡滞现象，使得封堵板的运动更加流畅。
23.可选的，所述盖板的顶部位于两个相邻的所述进水孔之间开设有导水槽，所述导水槽由所述盖板的顶部向所述进水孔向下倾斜。
24.通过采用上述技术方案，逢雨天时，外界的雨水落在盖板上时，一方面，导水槽对雨水形成导引作用，另一方面，由于导水槽倾斜向下设置，导水槽内的雨水能够更加方便的进入进水孔内，综合两方面，提高了灌溉渠的集水性能。
25.第二方面，一种灌溉渠的施工方法，采用如下的技术方案：步骤一：提前将封堵板、第一锁止杆、第二锁止杆和驱动杆安装在盖板上；步骤二：在虾稻田需要布设灌溉渠的位置处开挖安装槽，在安装槽内完成多个灌溉渠单元的拼接；步骤三：将盖板依次铺设于灌溉单元上，将进水挡板和出水挡板分别安装在灌溉
渠的进水口处和出水口处。
26.通过采用上述技术方案，灌溉渠的施工步骤较为简便，方便了施工人员在虾稻田内对灌溉渠进行施工。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在盖板上开设进水孔，在盖板的底部设置封堵板，设置驱动板、同步组件和锁止机构，当工作人员使用灌溉渠进行灌溉时，在驱动板和同步组件的共同作用下，封堵板对进水孔进行封堵，从而使灌溉渠具有防蒸发性，当灌溉渠不使用时，锁止机构限制封堵板对进水孔进行封堵，外界的雨水能够从进水孔进入灌溉渠内，使得灌溉渠具有集水性，整体而言，使得灌溉渠兼备防蒸发性和集水性；2.通过在盖板底部对应进水孔的位置处设置楔块，在驱动板上设置漂浮板并使漂浮板处于倾斜状态，使得封堵板对进水孔的封堵效果更加良好，进一步的提高了灌溉渠的防蒸发性；3.通过在盖板的顶部设置倾斜向下的导水槽，使得雨水更加方便的进入进水孔内，进一步的提高了灌溉渠的集水性能。
附图说明
28.图1是本技术实施例1的整体结构示意图；图2是本技术实施例1中盖板、封堵板、同步组件以及锁止机构之间连接的示意图；图3是本技术实施例1中灌溉渠单元、进水挡板和出水挡板连接的爆炸示意图；图4是本技术实施例1中盖板的局部剖视示意图；图5是本技术实施例1中盖板和封堵板配合的结构示意图；图6是本技术实施例1中封堵板和驱动板连接的示意图；图7是本技术实施例1中封堵板处于开启状态时锁止组件的状态示意图；图8是本技术实施例1中封堵板处于闭合状态时锁止组件的状态示意图。
29.附图标记：1、灌溉渠单元；11、凸起部；12、卡接部；2、进水挡板；3、出水挡板；4、盖板；41、进水孔；42、滤网；43、导水槽；44、铰接座；45、楔块；5、封堵板；51、转动杆；6、驱动板；61、漂浮板；7、同步组件；71、连杆；8、锁止机构；81、锁止钩；811、拉杆；812、凸起；82、锁止组件；821、第一锁止杆；822、第二锁止杆；823、驱动杆；824、长条孔；825、驱动柱。
具体实施方式
30.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种虾稻田用节水型灌溉渠及其施工方法。
32.实施例1：本技术实施例1公开一种虾稻田用节水型灌溉渠。
33.结合图1和图2，虾稻田用节水型灌溉渠及其施工方法包括多个依次拼接的灌溉渠单元1、进水挡板2、出水挡板3和多个盖板4，多个盖板4和多个灌溉渠单元1一一对应，每个盖板4上沿灌溉渠的长度方向间隔设置有多个进水孔41；盖板4的底部设置有对进水孔41进行封堵的封堵板5，每个灌溉渠单元1内的一个或多个封堵板5上固定连接有驱动封堵板5对进水孔41进行封堵的驱动板6，每个灌溉渠单元1内设置有用于驱动每个灌溉渠单元1上的
多个封堵板5同步运动的同步组件7，灌溉渠单元1内设置有对驱动板6的运动进行锁止的锁止机构8。
34.工作人员使用灌溉渠进行灌溉时，在驱动板6和同步组件7的共同作用下，封堵板5对进水孔41进行封堵，当灌溉渠不使用时，锁止机构8限制封堵板5对进水孔41进行封堵，外界的雨水能够从进水孔41进入灌溉渠内。
35.参照图3，灌溉渠单元1整体呈“u”形，灌溉渠单元1采用pvc、hdpe等塑料制成，灌溉渠单元1的两端分别固定连接有凸起部11和卡接部12；施工人员将两个灌溉渠单元1拼接在一起时，先在卡接部12上涂抹密封胶，然后将凸起部11卡接在卡接部12上。
36.参照图3，进水挡板2和出水挡板3的材料均和灌溉渠单元1的材料相同；进水挡板2上固定连接有凸起部11，最上游的灌溉渠单元1对应进水口的位置处固定连接有卡接部12，施工人员将进水挡板2安装在最上游的灌溉渠单元1上时，将进水挡板2上的凸起部11卡接在卡接部12上；出水挡板3上固定连接有卡接部12，最下游的灌溉渠单元1对应出水口的位置处固定连接有凸起部11，施工人员将出水挡板3安装在最下游的灌溉渠单元1上时，将出水挡板3上的卡接部12卡接在凸起部11上。
37.参照图4，盖板4整体呈矩形，盖板4采用pvc、hpde等塑料材料制成，进水孔41为方形孔；为了阻挡外界的杂物和虾从进水孔41进入灌溉渠单元1内，盖板4的顶部对应于进水孔41的位置处固定连接有滤网42。
38.参照图4，盖板4的顶部位于两个相邻的进水孔41之间开设有导水槽43，导水槽43由盖板4的顶部向进水孔41向下倾斜，滤网42的顶部低于导水槽43的最低处；逢雨天时，外界的雨水落在盖板4上时，一方面，导水槽43对雨水形成导引作用，另一方面，由于导水槽43倾斜向下设置，导水槽43内的雨水能够更加方便的进入进水孔41内，综合两方面，提高了灌溉渠的集水性能。
39.参照图5，盖板4的底部对应于进水孔41一侧的位置处固定连接有两个铰接座44，铰接座44和盖板4材料相同，两个铰接座44和盖板4一体成型，两个铰接座44沿盖板4的宽度方向间隔布设；封堵板5对应于其长度方向的一侧固定连接有转动杆51，转动杆51的两端均伸出封堵板5相对的两侧，转动杆51的两端分别铰接在两个铰接座44上且转动轴线沿盖板4的宽度方向；当封堵板5远离转动杆51的一侧向盖板4的底部运动时，封堵板5对进水孔41进行封堵，当封堵板5远离转动杆51的一侧远离盖板4的底部时，封堵板5解除对进水孔41的封堵。
40.参照图5，盖板4对应于进水孔41的位置处固定连接有楔块45，楔块45和进水孔41连通；楔块45的底部倾斜设置，楔块45的大端靠近灌溉渠单元1的下游；当封堵板5对进水孔41进行封堵时，封堵板5的顶部贴合在楔块45的底部，一方面，当封堵板5的顶部和楔块45的底部贴合时，封堵板5处于倾斜状态，灌溉渠单元1内的灌溉水冲击到封堵板5时会形成向上的分力，从而使封堵板5对楔块45的贴合更加紧密，使得封堵板5对进水孔41的密封更加良好，另一方面，蒸发的灌溉水在封堵板5上凝结后，在重力的作用下，能够沿着封堵板5更加方便的回落至灌溉水内；综合以上两个方面，进一步的提高了灌溉渠的防蒸发性。
41.参照图6，驱动板6整体呈矩形状，驱动板6和封堵板5之间设置有连接杆，连接杆的顶部固定连接在封堵板5的底部，连接杆的底部固定连接在驱动板6的顶部；由于驱动板6和连接杆处于多水的环境中，因此驱动板6和连接杆均采用塑料材料制成，例如pvc、hdpe等；
当灌溉渠内无灌溉水时，在重力的作用下，驱动板6和封堵板5整体向下运动，封堵板5不对进水孔41进行封堵；当工作人员使用灌溉渠进行灌溉时，在灌溉水的冲击作用下，驱动板6带动封堵板5对进水孔41进行封堵；为了使灌溉水对封堵板5的驱动效果更好，每个灌溉渠单元1内还可以在多个封堵板5的底部设置驱动板6。
42.参照图6，驱动板6靠近灌溉渠单元1上游的一侧粘接有漂浮板61，漂浮板61采用泡沫塑料制成，当灌溉渠内无灌溉水时，漂浮板61呈倾斜状态，漂浮板61和水平面之间的夹角为锐角且夹角的开口朝向灌溉渠单元1的上游；当工作人员使用灌溉渠进行灌溉时，漂浮板61会在灌溉水的作用下产生浮力，漂浮板61对封堵板5产生向上的分力，使得封堵板5对进水孔41的封堵效果更加良好，进一步的提高了灌溉渠的防蒸发性。
43.参照图6，同步组件7包括多个连杆71；每个连杆71设置于两个相邻的封堵板5之间，连杆71的一端铰接在其中一个封堵板5上且转动轴线沿灌溉渠的宽度方向，连杆71的另一端铰接在另外一个封堵板5上且转动轴线沿灌溉渠的宽度方向；相邻的两个封堵板5的转动中心的连线、其中一个封堵板5的转动中心和其对应的连杆71端部的转动中心之间的连线、连杆71两个端部转动中心的连线、另外一个封堵板5的转动中心和其对应的连杆71端部的中心之间的连线，四条连线围成平行四边形；当一个盖板4上其中一个封堵板5被驱动板6驱动时，连杆71带动其相邻的一个封堵板5运动，被带动的封堵板5带动下一个封堵板5运动，以此类推，其中一个封堵板5运动后，其余封堵板5同步运动。
44.参照图2，为了使封堵板5的受力更加均匀，两个相邻的连杆71之间交错设置，其中一个连杆71位于封堵板5沿灌溉渠宽度方向的其中一侧，另外一个连杆71位于封堵板5沿灌溉渠宽度方向的另外一侧；封堵板5的受力均匀后，减少了封堵板5运动过程中的卡滞现象，使得封堵板5的运动更加流畅。
45.在其他实施方式中，同步组件7还可以为多组第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，每组第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮分别设置于相邻的两个封堵板5之间；第一齿轮同轴固接在其中一个封堵板5对应的转动杆51上，第二齿轮同轴固接在相邻的一个封堵板5对应的转动杆51上，第三齿轮设置于第一齿轮和第二齿轮之间，第三齿轮转动连接在盖板4上且转动轴线和第一齿轮的转动轴线平行，第一齿轮和第三齿轮啮合，第三齿轮和第二齿轮啮合。
46.当其中一个封堵板5运动时，第一齿轮转动，带动第三齿轮沿相反方向转动，第三齿轮带动第二齿轮沿与第一齿轮相同的方向转动，第二齿轮带动相邻的封堵板5同步运动。
47.参照图2，锁止机构8包括锁止钩81和多个锁止组件82，锁止钩81用于对驱动板6的运动进行锁止，锁止组件82用于对封堵板5的运动进行锁止；具体的，锁止钩81包括拉杆811和凸起812，两者均采用pvc、hdpe等塑料材质制成，两者一体成型；锁止杆固定连接在进水挡板2的内侧，凸起812固定连接在拉杆811的顶部且位于拉杆811远离进水挡板2的一端；当施工人员对进水挡板2安装时，先将盖板4抬起，将进水挡板2卡接在灌溉渠单元1上时，驱动板6被凸起812卡接，驱动板6无法沿灌溉水流动的方向运动；锁止组件82设置于相邻的两个盖板4之间，锁止组件82用于锁止其中一个盖板4末端的封堵板5的运动和另外一个盖板4首端的封堵板5的运动。
48.结合图2、图7和图8，锁止组件82包括第一锁止杆821、第二锁止杆822和驱动杆823，三者均采用pvc、hdpe等塑料材质制成；第一锁止杆821固定连接在下游的封堵板5对应的转动杆51上且第一锁止杆821朝向上游的封堵板5；第二锁止杆822转动连接在楔块45上
且转动轴线沿灌溉渠的宽度方向；第一锁止杆821的底部活动抵接在第二锁止杆822的顶部；驱动杆823的一端固定连接在第二锁止杆822远离第一锁止杆821的一端，驱动杆823上沿其长度方向开设有长条孔824，上游的封堵板5上固定连接有和长条孔824适配的驱动柱825，驱动柱825远离封堵板5的一端贯穿长条孔824。
49.当工作人员将封堵板5安装在灌溉渠的进水口处时，在凸起812的卡接作用下，最上游的驱动板6无法运动，进而使最上游的盖板4末端的封堵板5无法运动；当下游的驱动板6被灌溉渠单元1内的水冲击时，下游盖板4首端的封堵板5有运动的趋势，进而驱使第一锁止杆821的底部抵接在第二锁止杆822的顶部，第二锁止杆822驱使驱动杆823运动，但上游盖板4末端的封堵板5无法运动，进而在驱动柱825的隔挡下，驱动杆823无法运动，整个过程下来，下游封堵板5的运动也被限制，同理，更下游的封堵板5的运动也被限制。
50.当工作人员将进水挡板2拆除，使用灌溉渠进行灌溉时，驱动板6的锁止作用被解除，此时封堵板5带动第一锁止杆821向第二锁止杆822压动，第二锁止杆822被压动后，第二锁止杆822远离第一锁止杆821的一端向上运动，进而带动驱动杆823向上拨动，驱动杆823通过长条孔824的侧壁对驱动柱825进行向上拨动，从而带动上游的封堵板5朝向进水孔41运动，下游封堵板5的运动对上游封堵板5的运动提供了进一步的动力，即使上游的封堵板5偶尔存在轻微卡滞，下游的封堵板5会驱动上游的封堵板5解除卡滞；整体而言，下游盖板4上封堵板5的运动对上游盖板4上封堵板5的运动形成促进作用，进一步的提高了封堵板5的封堵效果。
51.为了使第一锁止杆821压动第二锁止杆822时更加省力，参照图7和图8，第一锁止杆821和第二锁止杆822的抵接点到第二锁止杆822转动中心的距离大于第二锁止杆822的另一端到第二锁止杆822转动中心的距离；第一锁止杆821和第二锁止杆822的抵接点到第二锁止杆822转动中心的距离形成的动力臂大于第二锁止杆822的另一端到第二锁止杆822转动中心的距离形成的阻力臂，第一锁止杆821压动第二锁止杆822时更加省力，进一步的提高了下游封堵板5运动对上游封堵板5运动的促进作用。
52.在其他实施方式中，锁止组件82还可以为第四齿轮、第五齿轮和驱动杆823；第四齿轮同轴固接在下游的封堵板5对应的转动杆51上，第五齿轮转动连接在楔块45上且转动轴线沿灌溉渠的宽度方向，第四齿轮和第五齿轮啮合；驱动杆823的一端固定连接在第五齿轮远离第四齿轮的一侧，驱动杆823上沿其长度方向开设有长条孔824，上游的封堵板5上固定连接有和长条孔824适配的驱动柱825，驱动柱825远离封堵板5的一端贯穿长条孔824。
53.当工作人员将封堵板5安装在灌溉渠的进水口处时，在凸起812的卡接作用下，最上游的驱动板6无法运动，进而使最上游的盖板4末端的封堵板5无法运动；当下游的驱动板6被灌溉渠单元1内的水冲击时，下游盖板4首端的封堵板5有运动的趋势，进而驱使第四齿轮带动第五齿轮转动，第五齿轮驱使驱动杆823运动，但上游盖板4末端的封堵板5无法运动，进而在驱动柱825的隔挡下，驱动杆823无法运动，整个过程下来，下游封堵板5的运动也被限制，同理，更下游的封堵板5的运动也被限制。
54.本技术实施例1的实施原理为：当工作人员在虾稻田内完成灌溉渠单元1的拼接以及盖板4的铺设之后，使用灌溉渠进行灌溉时，在灌溉水的冲击作用下，驱动板6带动封堵板5对进水孔41进行封堵，同时，在多个连杆71的作用下，多个封堵板5完成对进水孔41的同步封堵，灌溉水在灌溉渠内流动过程中蒸发的灌溉水被封堵板5隔挡，从而减少了灌溉水在灌
溉渠内流动的蒸发；当灌溉渠灌溉完毕后，使用进水挡板2和出水挡板3分别封堵在灌溉渠的进水口和出水口，此时锁止钩81对驱动板6进行锁止，封堵板5在锁止组件82的作用下无法对进水孔41进行封堵，逢雨天时，外界的雨水通过进水孔41进入灌溉渠内，在进水挡板2和出水挡板3的隔挡作用下，雨水暂存在灌溉渠内；综上所述，灌溉渠兼备防蒸发性和集水性，使得灌溉渠的节水性能较为良好。
55.实施例2：本技术实施例2公开一种灌溉渠的施工方法，包括以下步骤：步骤一：提前将封堵板5、第一锁止杆821、第二锁止杆822和驱动杆823安装在盖板4上；步骤二：在虾稻田需要布设灌溉渠的位置处开挖安装槽，在安装槽内完成多个灌溉渠单元1的拼接；步骤三：将盖板4依次铺设于灌溉单元上，将进水挡板2和出水挡板3分别安装在灌溉渠的进水口处和出水口处。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。