一种具有稳定上升功能的建筑施工台的制作方法

1.本发明涉及一种施工台，尤其涉及一种具有稳定上升功能的建筑施工台。


背景技术：

2.在建筑施工的过程中，经常需要在建筑物顶部或房屋建筑等高处进行操作，由于使用者无法直接触碰到高处进行施工，因此需要用到施工台，让使用者站在施工台上进行施工。
3.经检索，授权专利公开号为cn212743300u的专利，公开了一种建筑工程用施工台，包括底板、液压伸缩杆和施工台，所述液压伸缩杆与底板焊接固定，四组所述液压伸缩杆的顶端安装有施工台，所述施工台的上端面安装有三组栅栏，所述栅栏的一面安装有工具箱和远程控制台，所述施工台上端面的一面安装有支架，所述支架的一端安装有卷扬机，所述底板的上端面居中安装有综合控制箱，综合控制箱与远程控制台的一端通过第一导线连接，所述底板的一端凸出的板块的上端面安装有地面控制台，所述驱动轮与转向轮通过滚子轴承与底板活动连接，该建筑工程用施工台，载重能力强，可通过卷扬机随时拉取材料，可任意移动，可广泛使用。上述专利存在以下不足：在使用的过程中，由于施工台的初始高度较高，需要使用者攀爬至施工台处，操作时较为不便，并且操作不当容易跌落，具有一定的危险性，不能够满足人们的需求。


技术实现要素：

4.（1）要解决的技术问题本发明为了克服上述专利在使用的过程中，需使用者进行攀爬，操作时较为不便，且操作不当容易跌落，具有一定的危险性的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作时不需要使用者攀爬，更加方便，保证使用者的安全，并且在上升时更加稳定的具有稳定上升功能的建筑施工台。
5.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种具有稳定上升功能的建筑施工台，包括有外框体、底座、内侧板、连接板、侧轨、滑座、升降板、链轮、链带、拨块、双轴电机、锥齿轮和固定装置，外框体底部两侧均连接有底座，外框体内连接有两块内侧板，两块内侧板为对称设置，两块内侧板相互靠近的一侧下部连接有两块连接板，两块连接板为对称设置，内侧板两侧均连接有两道侧轨，两道侧轨为对称设置，侧轨位于外框体内部，侧轨上滑动式连接有滑座，四个滑座之间连接有升降板，升降板能够在两块内侧板上滑动，两块内侧板两侧均转动式连接有两个链轮，链轮位于外框体内部，两个链轮为对称设置，同侧的两个链轮之间绕有链带，链带上均匀间隔连接有两块拨块，两块内侧板下部均安装有双轴电机，双轴电机位于外框体内部，两个双轴电机的两根输出轴和四个下侧的链轮上均连接有锥齿轮，双轴电机上的锥齿轮与链轮上的锥齿轮啮合，升降板上设有固定装置。
6.优选地，固定装置包括有卡座、卡块、第一弹簧和拉杆，升降板顶部两侧均连接有
两个卡座，两个卡座为对称设置，卡座上部滑动式连接有卡块，卡块与卡座之间连接有第一弹簧，同侧的两块卡块之间连接有拉杆。
7.优选地，还包括有缓冲装置，缓冲装置包括有导轨、滑块、双向伸缩杆、连接轴套、滑杆、缓冲筒、活塞杆、l形连杆和挂杆，外框体内两侧均连接有两个导轨，两个导轨为对称设置，导轨为倾斜设置，导轨内滑动式连接有滑块，同侧的两块滑块之间连接有双向伸缩杆，两根双向伸缩杆两侧均连接有连接轴套，连接轴套上部滑动式连接有滑杆，滑杆与滑座连接，连接轴套上连接有挂杆，底座上连接有两个缓冲筒，两个缓冲筒为对称设置，缓冲筒内滑动式连接有活塞杆，活塞杆顶部连接有l形连杆，l形连杆和活塞杆均能够在外框体上滑动，挂杆能够在l形连杆内滑动，挂杆能够拉动l形连杆移动。
8.优选地，还包括有防护装置，防护装置包括有防护栏、支架和底架，外框体上部连接有防护栏，升降板底部连接有支架，两侧内侧板相互靠近的一侧下部之间连接有底架，底架能够托住支架。
9.优选地，还包括有稳固装置，稳固装置包括有导套、竖杆、第二弹簧、传动杆、限位板、v形弹片、安装座、稳固杆、拉力弹簧、抵杆和转块，两块内侧板两侧均连接有两个导套，两个导套为对称设置，导套位于外框体内部，同侧的两个导套之间滑动式连接有竖杆，竖杆下部套有第二弹簧，第二弹簧两端分别连接在竖杆与下侧的导套之间，侧轨下部转动式连接有传动杆，传动杆靠近竖杆的一侧连接有限位板，竖杆底部连接有v形弹片，内侧板上部中间连接有安装座，安装座位于外框体内部，安装座两侧均滑动式连接有稳固杆，稳固杆上套有拉力弹簧，拉力弹簧两端分别连接在稳固杆和安装座上，稳固杆顶部连接有抵杆，内侧板上部转动式连接有两块转块，两块转块为对称设置，竖杆顶部与转块底部铰接连接。
10.优选地，还包括有滑轮和推杆，两个底座两侧中部均转动式连接有滑轮，外框体两侧中部均连接有推杆。
11.优选地，还包括有放置装置，放置装置包括有放置框、盖板、绕线轮、拉线、踏板、横杆、滑框和复位弹簧，外框体内侧壁中部连接有放置框，放置框位于两侧内侧板之间，放置框一侧上部转动式连接有盖板，盖板的传动轴两侧均连接有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，两侧内侧板相互靠近的一侧下部对称式连接有滑框，两侧滑框上均滑动式连接有横杆，两侧横杆之间连接有踏板，两根拉线分别连接在踏板两侧，横杆与滑框之间连接有复位弹簧。
12.优选地，还包括有限制装置，限制装置包括有顶杆、限制杆、固定轴、扭力弹簧和摆杆，升降板一侧连接有两根顶杆，两根顶杆为对称设置，两侧内侧板相互靠近的一侧下部均连接有固定轴，固定轴上转动式连接有限制杆，限制杆顶部连接有摆杆，固定轴上套有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别连接在限制杆和固定轴上。
13.（3）本发明的有益效果为：1、在使用时，使用者可以站在升降板上，随后通过双轴电机驱动拨块转动来对升降板进行升降，升降完毕后，可以通过固定装置对升降板进行固定，从而实现使用本升降台的目的。
14.2、在使用本升降台的过程中，由于升降板的初始高度不高，使用者无需攀爬，可直接踩在升降板上，操作时更加的方便，并且降低了使用者使用时的危险性，保证了使用者的安全。
15.3、通过缓冲装置在升降板下降时起到缓冲的作用，降低升降板下降的速度，从而
起到缓冲的作用，避免升降板下降过快导致使用者受伤，并且提高了升降板在升降时的稳定性。
16.4、通过防护装置来对使用者进行防护，从而起到对使用者进行保护的作用，增加使用者在操作时的安全。
17.5、通过稳固装置使得升降板在上升后更加的稳固，从而实现提高升降板的稳固性的效果，使得使用者在操作时更加的安全，并且还能够通过稳固装置来辅助固定装置的运作，不需要人工来操作固定装置的运作，有效的节省了人力。
18.6、在需要移动本施工台时，可以通过滑轮和推杆来辅助本施工台移动，使得移动本施工台时更加的方便。
19.7、通过放置装置来放置一些施工工具，使用者在需要施工工具时，可直接从放置装置中拿取，从而实现存放施工工具的效果，使得使用者在拿取施工工具时更加方便。
20.8、当本施工台不需要移动时，可以通过限制装置来将本施工台进行固定，从而实现对本施工台进行固定的效果，避免在施工时施工台移动影响操作。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图。
22.图2为本发明的部分立体结构示意图。
23.图3为本发明的固定装置立体结构示意图。
24.图4为本发明的a处放大图。
25.图5为本发明的缓冲装置立体结构示意图。
26.图6为本发明的缓冲装置部分立体结构示意图。
27.图7为本发明缓冲装置的部分零件爆炸图。
28.图8为本发明的b处放大图。
29.图9为本发明的防护装置立体结构示意图。
30.图10为本发明的稳固装置立体结构示意图。
31.图11为本发明的c处放大图。
32.图12为本发明的d处放大图。
33.图13为本发明的放置装置立体结构示意图。
34.图14为本发明的放置装置部分立体结构示意图。
35.图15为本发明的限制装置立体结构示意图。
36.图16为本发明的e处放大图。
37.附图中的标记为：1-外框体，2-底座，3-内侧板，4-连接板，5-侧轨，6-滑座，7-升降板，8-链轮，9-链带，10-拨块，11-双轴电机，12-锥齿轮，20-固定装置，21-卡座，22-卡块，23-第一弹簧，24-拉杆，30-缓冲装置，31-导轨，32-滑块，33-双向伸缩杆，34-连接轴套，35-滑杆，36-缓冲筒，37-活塞杆，38-l形连杆，39-挂杆，40-防护装置，41-防护栏，42-支架，43-底架，50-稳固装置，51-导套，52-竖杆，53-第二弹簧，54-传动杆，55-限位板，56-v形弹片，57-安装座，58-稳固杆，59-拉力弹簧，511-抵杆，512-转块，61-滑轮，62-推杆，70-放置装置，71-放置框，72-盖板，73-绕线轮，74-拉线，75-踏板，76-横杆，77-滑框，78-复位弹簧，80-限制装置，81-顶杆，82-限制杆，83-固定轴，84-扭力弹簧，85-摆杆。
具体实施方式
38.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
39.实施例1一种具有稳定上升功能的建筑施工台，如图1-4所示，包括有外框体1、底座2、内侧板3、连接板4、侧轨5、滑座6、升降板7、链轮8、链带9、拨块10、双轴电机11、锥齿轮12和固定装置20，外框体1底部前后两侧均连接有底座2，外框体1内连接有两块内侧板3，两块内侧板3为前后对称设置，两块内侧板3相互靠近的一侧下部连接有两块连接板4，两块连接板4为左右对称设置，内侧板3前后两侧均连接有两道侧轨5，两道侧轨5为左右对称设置，侧轨5位于外框体1内部，侧轨5上滑动式连接有滑座6，四个滑座6之间连接有升降板7，升降板7能够带动使用者进行升降，升降板7能够在两块内侧板3上滑动，两块内侧板3左右两侧均转动式连接有两个链轮8，链轮8位于外框体1内部，两个链轮8为上下对称设置，同侧的两个链轮8之间绕有链带9，链带9上均匀间隔连接有两块拨块10，拨块10能够推动滑座6移动，两块内侧板3下部均安装有双轴电机11，双轴电机11位于外框体1内部，两个双轴电机11的两根输出轴和四个下侧的链轮8上均连接有锥齿轮12，双轴电机11上的锥齿轮12与链轮8上的锥齿轮12啮合，升降板7上设有固定装置20，固定装置20能够将升降板7固定。
40.固定装置20包括有卡座21、卡块22、第一弹簧23和拉杆24，升降板7顶部左右两侧均连接有两个卡座21，两个卡座21为前后对称设置，卡座21上部滑动式连接有卡块22，卡块22能够卡在内侧板3上，卡块22与卡座21之间连接有第一弹簧23，同侧的两块卡块22之间连接有拉杆24。
41.初始时，升降板7位于最下方，卡块22抵住内侧板3，第一弹簧23为拉伸状态，随后使用者可以站在升降板7上，由于升降板7初始高度较低，使用者可直接踩在升降板7上，踩上后，启动两个双轴电机11通过锥齿轮12和链轮8带动链带9转动，链带9在转动时带动拨块10转动，当拨块10转动至与滑座6接触后，拨块10继续转动推动滑座6向上移动，滑座6在向上移动时带动升降板7向上移动，升降板7在向上移动时带动卡座21、卡块22第一弹簧23和拉杆24向上移动，升降板7在向上移动时还能够带动使用者向上移动，当升降板7向上移动至极限后，卡块22也不再被内侧板3抵住，这时在第一弹簧23的作用下卡块22朝内侧板3方向移动，卡块22移动后被内侧板3卡住，这时即可关闭双轴电机11，如此，就能够使用本施工台，并且在使用本施工台时，不需要人工来攀爬，使得人工在操作时更加的安全和方便，当需要将升降板7降下时，先启动两个双轴电机11反向转动，两个双轴电机11反向转动通过锥齿轮12和链轮8带动链带9反向转动，链带9在反向转动时带动拨块10反向转动，当拨块10反向转动至位于滑座6下方时，拉动拉杆24朝远离卡座21的方向移动，拉杆24在移动时带动卡块22移动，第一弹簧23再次被拉伸，当卡块22移动至不再被内侧板3卡住时，升降板7和滑座6在重力的作用下向下移动，当卡块22移动至抵住内侧板3时，即可松开拉杆24，滑座6在向下移动时能够落在拨块10上，随后随着拨块10不断的反向转动，滑座6也缓缓的向下移动，由于滑座6在向下移动时有拨块10托住，不会快速的下落，从而保护使用者的安全，当升降板7和滑座6向下移动至极限后，再关闭双轴电机11即可。
42.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有缓冲装置30，缓冲装置30能够起到缓冲的作用，缓冲装置30包括有导轨31、滑块32、双向伸缩杆33、连
接轴套34、滑杆35、缓冲筒36、活塞杆37、l形连杆38和挂杆39，外框体1内前后两侧均连接有两个导轨31，两个导轨31为左右对称设置，导轨31为倾斜设置，导轨31内滑动式连接有滑块32，同侧的两块滑块32之间连接有双向伸缩杆33，两根双向伸缩杆33左右两侧均连接有连接轴套34，连接轴套34上部滑动式连接有滑杆35，滑杆35与滑座6连接，连接轴套34上连接有挂杆39，底座2上连接有两个缓冲筒36，两个缓冲筒36为左右对称设置，缓冲筒36内滑动式连接有活塞杆37，活塞杆37顶部连接有l形连杆38，l形连杆38和活塞杆37均能够在外框体1上滑动，挂杆39能够在l形连杆38内滑动，挂杆39能够拉动l形连杆38移动。
43.初始时，双向伸缩杆33为展开状态，滑座6在上下移动时带动滑杆35上下移动，滑杆35上下移动时通过连接轴套34带动双向伸缩杆33上下移动，双向伸缩杆33在向上移动时带动滑块32沿导轨31向上移动，滑块32在沿导轨31向上移动时会带动双向伸缩杆33缩短，滑杆35在向上移动时还通过挂杆39拉动l形连杆38向内移动，l形连杆38向内移动带动活塞杆37向内移动，活塞杆37向内移动将缓冲筒36内的气体喷出，双向伸缩杆33在向下移动时带动滑块32沿导轨31向下移动，滑块32在沿导轨31向下移动时会带动双向伸缩杆33伸长，滑杆35在向下移动时还通过挂杆39拉动l形连杆38向外移动，l形连杆38向外移动带动活塞杆37向外移动，活塞杆37向外移动将外部的气体吸入缓冲筒36内，由于吸入时具有一定的阻力，能够降低滑块32向下移动的速度，从而通过双向伸缩杆33、连接轴套34和滑杆35来降低滑座6和升降板7向下移动的速度，进而对滑座6和升降板7起到一定的缓冲作用，如此，就不需要人工来启动双轴电机11反向转动通过拨块10来进行缓冲，有效的节省了人力，并且使得升降板7在升降时能够更加的稳定。
44.还包括有防护装置40，防护装置40能够对使用者进行保护，防护装置40包括有防护栏41、支架42和底架43，外框体1上部连接有防护栏41，防护栏41能够对使用者进行保护，升降板7底部连接有支架42，两侧内侧板3相互靠近的一侧下部之间连接有底架43，底架43能够托住支架42。
45.升降板7在将使用者托起后，防护栏41能够对使用者进行防护，支架42在向下移动至极限后，底架43能够将支架42托住，如此，就能够使得升降板7更加的稳固，并且对托起后的使用者进行防护。
46.实施例3在实施例2的基础之上，如图1、图10、图11、图12、图13、图14、图15和图16所示，还包括有稳固装置50，稳固装置50辅助固定装置20运作，稳固装置50包括有导套51、竖杆52、第二弹簧53、传动杆54、限位板55、v形弹片56、安装座57、稳固杆58、拉力弹簧590、抵杆511和转块512，两块内侧板3左右两侧均连接有两个导套51，两个导套51为上下对称设置，导套51位于外框体1内部，同侧的两个导套51之间滑动式连接有竖杆52，竖杆52下部套有第二弹簧53，第二弹簧53两端分别连接在竖杆52与下侧的导套51之间，侧轨5下部转动式连接有传动杆54，拨块10能够推动传动杆54转动，传动杆54靠近竖杆52的一侧连接有限位板55，限位板55能够挤压竖杆52移动，竖杆52底部连接有v形弹片56，v形弹片56能够对限位板55进行限位，内侧板3上部中间连接有安装座57，安装座57位于外框体1内部，安装座57左右两侧均滑动式连接有稳固杆58，稳固杆58能够卡在滑座6内，稳固杆58上套有拉力弹簧59，拉力弹簧59两端分别连接在稳固杆58和安装座57上，稳固杆58顶部连接有抵杆511，抵杆511能够在内侧板3上滑动，抵杆511能够挤压卡块22移动，内侧板3上部转动式连接有两块转块512，
转块512位于外框体1内部，两块转块512为左右对称设置，转块512能够挤压稳固杆58移动，竖杆52顶部与转块512底部铰接连接。
47.滑座6在向上移动时会与稳固杆58接触，当滑座6向上移动至与稳固杆58接触后，滑座6继续向上移动挤压稳固杆58朝安装座57内移动，拉力弹簧59被压缩，当滑座6向上移动至极限时，在拉力弹簧59的作用下稳固杆58复位卡入滑座6内，这时卡块22也刚好卡在内侧板3顶部，稳固杆58卡入滑座6内能够使得滑座6和升降板7更加稳固，当需要使滑座6和升降板7向下移动时，可以启动双轴电机11通过锥齿轮12和链轮8带动链带9转动，链带9转动带动拨块10转动，当拨块10转动至与限位板55接触后，拨块10继续转动推动传动杆54转动，传动杆54转动时带动限位板55向上摆动，限位板55在向上摆动时会与竖杆52接触，当限位板55摆动至与竖杆52接触后，限位板55继续摆动挤压竖杆52向上移动，第二弹簧53被拉伸，v形弹片56能够对限位板55进行限位，避免限位板55转动过度，竖杆52在向上移动时带动转块512摆动，转块512在摆动时挤压稳固杆58朝安装座57方向移动，拉力弹簧59再次被压缩，稳固杆58在移动时带动抵杆511移动，抵杆511在移动时能够挤压卡块22朝远离内侧板3方向移动，如此，就需要人工来拉动拉杆24带动卡块22移动，使得人工操作时更加的轻松，并且使得滑座6和升降板7的上升后更加稳固，当拨块10转动至不再与传动杆54接触时，关闭双轴电机11，在拉力弹簧59和第二弹簧53的作用下竖杆52和稳固杆58复位，由于这时滑座6已经向下移动，稳固杆58在复位时不会塞入滑座6内，竖杆52在复位时与v形弹片56配合能够推动传动杆54和限位板55复位。
48.还包括有滑轮61和推杆62，两个底座2左右两侧中部均转动式连接有滑轮61，滑轮61能够辅助移动，外框体1前后两侧中部均连接有推杆62。
49.在需要移动本施工台时，可以拉动或推动推杆62来带动本施工台通过滑轮61移动，如此，就能够在移动本施工台时更加的方便。
50.还包括有放置装置70，放置装置70用于放置施工工具，放置装置70包括有放置框71、盖板72、绕线轮73、拉线74、踏板75、横杆76、滑框77和复位弹簧78，外框体1内左侧壁中部连接有放置框71，放置框71用于放置施工工具，放置框71位于两侧内侧板3之间，放置框71上部转动式连接有盖板72，盖板72的传动轴前后两侧均连接有绕线轮73，绕线轮73上绕有拉线74，两侧内侧板3相互靠近的一侧下部对称式连接有滑框77，两侧滑框77上均滑动式连接有横杆76，两侧横杆76之间连接有踏板75，两根拉线74分别连接在踏板75前后两侧，横杆76与滑框77之间连接有复位弹簧78。
51.在使用本施工台时，可以将一些施工工具放入放置框71内，当需要使用施工工具时，可以踩动踏板75向下移动，踏板75向下移动带动横杆76向下移动，复位弹簧78被压缩，踏板75在向下移动时还拉动拉线74移动，拉线74在移动时带动绕线轮73转动，绕线轮73转动带动盖板72转动，这时即可将放置框71内的施工工具取出，如此，就能够实现储存施工工具的效果，使得人工在拿取施工工具时更加的方便，当不需要取出时，松开踏板75，在复位弹簧78的作用下踏板75和横杆76复位，踏板75复位不再拉动拉线74，这时在重力的作用下盖板72复位将放置框71盖住，盖板72在复位时带动绕线轮73反向转动将拉线74收起。
52.还包括有限制装置80，限制装置80能够起到固定的作用，限制装置80包括有顶杆81、限制杆82、固定轴83、扭力弹簧84和摆杆85，升降板7右侧连接有两根顶杆81，两根顶杆81为前后对称设置，两侧内侧板3相互靠近的一侧下部均连接有固定轴83，固定轴83位于内
侧板3偏右位置，固定轴83上转动式连接有限制杆82，限制杆82能够抵住地面起到固定的作用，限制杆82顶部连接有摆杆85，顶杆81能够挤压摆杆85移动，固定轴83上套有扭力弹簧84，扭力弹簧84两端分别连接在限制杆82和固定轴83上。
53.升降板7在上下移动时带动顶杆81上下移动，当顶杆81向下移动至与摆杆85接触后，顶杆81继续向下移动挤压摆杆85摆动，摆杆85在摆动时带动限制杆82摆动，扭力弹簧84被压缩，当限制杆82摆动至不再抵住地面时，升降板7也向下移动至极限，当顶杆81向上移动至与摆杆85脱离接触后，在扭力弹簧84的作用下摆杆85反向摆动，摆杆85在反向摆动时带动限制杆82反向摆动，当限制杆82反向摆动至与地面接触后，限制杆82继续反向摆动能够抵住地面，从而将本施工台固定，如此，就能够在升降板7上升时将本施工台固定，避免施工台位移影响使用者的安全。
54.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。