一种示温蜡自动便捷黏贴装置的制作方法

1.本技术涉及示温蜡使用工具技术领域，尤其涉及一种示温蜡自动便捷黏贴装置。


背景技术：

2.示温蜡是一种黏贴在监测设备的被监测设备表面，在温度超过示温蜡的额定融化温度时自动融化脱落，从而表明设备温度过热的物件，可以提高对日常巡视和对设备状态监视的便利性。
3.目前常用的黏贴示温蜡的方式有：胶水辅助黏贴、油漆辅助黏贴、明火加热黏贴等；甚至有针对带电设备发明的示温蜡补贴器，以减少徒手直接触碰电力设备的风险，但需要频繁地在每次黏贴前手动在示温蜡上涂抹胶水。而上述的方式在需使用辅助黏贴物的同时，还存在黏贴效率较低的缺点。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术的目的是提供一种示温蜡自动便捷黏贴装置，用于解决现有的示温蜡黏贴方式需配合辅助黏贴物使用且效率较低的问题。
5.为达到上述技术目的，本技术提供一种示温蜡自动便捷黏贴装置，包括：装置主体、蜡片、装载机构、预热机构、蓄能机构与控制机构；所述装置主体内设置有前端贯通的发射通道；所述发射通道的高度与所述蜡片的高度相适配；所述装载机构包括：设置于所述装置主体上的滑道；所述滑道与所述发射通道相交且相互连通，用于供所述蜡片滑入所述发射通道；所述预热机构包括：设置于所述装置主体上的加热器；所述加热器用于加热所述蜡片；所述蓄能机构包括：发射弹簧、滑杆、推进电机与挡页；所述滑杆设置于所述发射通道内；所述发射弹簧可滑动套接于所述滑杆上，且位于所述蜡片后端；所述推进电机设置于所述装置主体上，且输出端与所述发射弹簧的后端连接，用于推动所述发射弹簧往前端压缩；所述挡页沿竖直方向可活动设于所述发射通道内，且位于所述蜡片后端；所述挡页用于在所述发射弹簧压缩时抵接所述发射弹簧前端；所述控制机构包括：设置于所述装置主体上的控制器；所述控制器与所述推进电机和加热器均电连接，用于控制所述推进电机和加热器的启停。
6.进一步地，还包括手柄联动机构；所述手柄联动机构位于所述蓄能机构下方，包括：拨动杆、推杆、转轮、第一连杆与第二连杆；
所述拨动杆可摆动设置于所述装置主体上，且内端伸入所述发射通道内部；所述推杆的第一端可转动连接所述拨动杆的内端；所述转轮可转动设置于所述发射通道内；所述推杆的第二端可转动连接所述转轮的端部；所述第一连杆的第一端连接所述转轮的端部，第二端连接所述第二连杆的第一端；所述第二连杆的第二端可转动连接所述挡页的底端。
7.进一步地，所述手柄联动机构还包括：闭锁块；所述闭锁块可转动设置于所述装置主体上，位于所述推杆下方，且第一端伸入所述发射通道内；所述闭锁块为不规则状，用于在第一端抵接所述推杆时阻挡所述推杆向下移动。
8.进一步地，所述装置主体为枪状。
9.进一步地，所述预热机构还包括：多个电磁结构与多根加热针；所述电磁结构包括：针轨、电磁铁与针弹簧；所述针轨与所述发射通道相交且相互连通；多根所述加热针可滑动且一一对应设置于多个所述针轨上；所述加热针与所述加热器的输出端连接；所述电磁铁设置于所述针轨的外端，用于在通电后吸附所述加热针；所述针弹簧设置于所述针轨上，两端分别连接所述加热针与电磁铁；所述控制器与所述电磁铁电连接，用于在所述推进电机启停时分别控制所述电磁铁通电与断电。
10.进一步地，所述控制机构还包括：温度感应器；所述温度感应器与所述控制器电连接，用于感应所述加热针的温度；所述控制器还用于在所述加热针的温度超过预设高温值时控制所述加热器停机，以及用于在所述加热针的温度低于预设低温值时控制所述加热器开启。
11.进一步地，所述控制机构还包括：显示屏与指示灯；所述显示屏与所述控制器电连接，用于显示所述加热针的温度；所述指示灯用于指示所述加热器的加热状态。
12.进一步地，所述蜡片包括多个；多个蜡片呈一字排布于所述滑道内。
13.进一步地，所述装载机构还包括：弹簧盖；所述弹簧盖盖接于所述滑道上方，且底部设置有下推弹簧；所述下推弹簧顶端连接所述弹簧盖，底端抵接所述蜡片，用于向所述蜡片提供下推力。
14.进一步地，还包括手动蓄能机构；所述手动蓄能机构包括：推块与推块滑轨；所述推块滑轨设置于所述发射通道内，且长度方向与所述滑杆平行；所述推块沿所述推块滑轨的长度方向可滑动设置于所述推块滑轨内，且外端伸出所述装置主体外，内端伸入所述发射弹簧内。
15.从以上技术方案可以看出，本技术提供一种示温蜡自动便捷黏贴装置，包括：装置主体、蜡片、装载机构、预热机构、蓄能机构与控制机构；所述装置主体内设置有前端贯通的发射通道；装载机构包括：设置于所述装置主体上的滑道；预热机构包括：设置于所述装置主体上的加热器；所述蓄能机构包括：发射弹簧、滑杆、推进电机与挡页；所述控制机构包括：设置于所述装置主体上的控制器。蜡片可以从滑道滑入发射通道内，并通过加热器加热；在推进电机压缩发射弹簧进行储能后，移动挡页使得发射弹簧可以向前方弹出，即可推动蜡片沿前方飞出，实现对加热至半融状态的示温蜡片的自动黏贴，整体操作简便，无需使用辅助黏贴物且黏贴效率高，解决现有的示温蜡黏贴方式需配合辅助黏贴物使用且效率较低的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术实施例提供的一种示温蜡自动便捷黏贴装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种示温蜡自动便捷黏贴装置的预热机构侧视图。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术所请求保护的范围。
19.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
21.请参阅图1与图2，本技术实施例中提供的一种示温蜡自动便捷黏贴装置，包括：装置主体1、蜡片2、装载机构3、预热机构4、蓄能机构5与控制机构6；装置主体1内设置有前端贯通的发射通道11；发射通道11的高度与蜡片2的高度相适配，具体是指一块蜡片2的高度大于发射通道11直径的二分之一，从而使得发射通道11一次仅可供一块蜡片2滑入。
22.装载机构3包括：设置于装置主体1上的滑道31；滑道31与发射通道11相交且相互连通，用于供蜡片2滑入发射通道11。具体来说，蜡片2可以包括多个；且多个蜡片2沿竖直方
向呈一字排布于滑道31内。为了适配不同蜡片2可能具有不同的宽度尺寸，装载机构3还包括压板32与压紧螺钉33，压板32沿水平方向可滑动设置于所述滑道31内，且与所述滑道31的长度方向平行；压紧螺钉33用于通过自身转动调节压板32相对滑道31的位置。从而在装载不同宽度尺寸的蜡片2时，可以通过转动压紧螺钉33调节压板32至压板32与蜡片2抵接，避免蜡片2沿水平方向晃动。
23.预热机构4包括：设置于装置主体1上的加热器41；加热器41用于加热蜡片2。具体来说，加热器41设置于发射通道11内，且位于蜡片2的前端，用于对发射通道内的蜡片2进行加热。通过温度控制可以使得蜡片2被加热至半融状态，进而使得在蜡片2被发射出去后可以直接黏贴于设备上。
24.蓄能机构5包括：发射弹簧52、滑杆53、推进电机51与挡页54；滑杆53设置于发射通道11内；发射弹簧52可滑动套接于滑杆53上，且位于蜡片2后端；推进电机51设置于装置主体1上，且输出端与发射弹簧52的后端连接，用于推动发射弹簧52往前端压缩；挡页54沿竖直方向可活动设于发射通道11内，且位于蜡片2后端；挡页54用于在发射弹簧52压缩时抵接发射弹簧52前端。具体来说，推进电机51为正反转电机，在推进发射弹簧52发射出蜡片2后，可以反转带动发射弹簧52收回。需要说明的是，本实施例中的前端与后端分别指图1中的右端与左端。
25.控制机构6包括：设置于装置主体1上的控制器；控制器与推进电机51和加热器41均电连接，用于控制推进电机51和加热器41的启停。
26.其中，控制器可以设置于装置主体1内部。在挡页54位于发射弹簧52前端时，控制器在保持加热器41为蜡片2加热，控制推进电机51启动推动发射弹簧52压缩蓄能，之后工作人员可以通过拉动等方式带动挡页54下滑，从而使得失去挡页54阻挡的发射弹簧52向前端弹射，推动蜡片2沿前端飞出发射通道11。在每次底端的蜡片2被推动发射出去后，推进电机51带动发射弹簧52往后端回缩，同时滑道31中的蜡片2沿滑道下滑进入发射通道内，为下次发射准备。
27.进一步地，还包括手柄联动机构7；手柄联动机构7位于蓄能机构5下方，包括：拨动杆71、推杆72、转轮73、第一连杆74与第二连杆75；拨动杆71可摆动设置于装置主体1上，且内端伸入发射通道11内部；推杆72的第一端可转动连接拨动杆71的内端；转轮73可转动设置于发射通道11内；推杆72的第二端可转动连接转轮73的端部；第一连杆74的第一端可转动连接转轮73的端部，第二端可转动连接第二连杆75的第一端；第二连杆的第二端可转动连接挡页54的底端。
28.具体来说，推杆72、转轮73、第一连杆74、第二连杆75与挡页54组成曲柄连杆结构，在往后端拉动拨动杆71时，会推动推杆72往前端移动，从而带动转轮73转动。转动的转轮73带动第一连杆74转动，进而带动第二连杆75向下移动，实现对挡页54竖直滑动的控制。其中，发射通道11内可以设置导向板55，用于为挡页54沿竖直方向滑动提供导向作用。需要说明的是，在拨动杆71处于初始状态下，也即未被拨动前，推杆72的第二端位于转轮73的顶部，第一连杆74与第二连杆75属于竖直状态。
29.进一步地，手柄联动机构7还包括：闭锁块76；闭锁块76可转动设置于装置主体1上，位于推杆72下方，且第一端伸入发射通道11内；闭锁块76为不规则状，用于在第一端抵接推杆72时阻挡推杆72向下移动。
30.具体来说，在闭锁块76的第一端与推杆72抵接时，可以起到阻止推杆72移动的作用，也即此时拨动杆71无法拨动，从而无法将蜡片2发射出装置主体1。可以在较长时间不需要使用本装置时起到防误触作用。
31.进一步地，装置主体1为枪状，便于工作人员握持发射蜡片2。
32.进一步地，请参阅图2，预热机构4还包括：多个电磁结构与多根加热针42；电磁结构包括：针轨43、电磁铁44与针弹簧45；针轨43与发射通道11相交且相互连通；多根加热针42可滑动且一一对应设置于多个针轨43上；加热针42与加热器41的输出端连接；电磁铁44设置于针轨的外端，用于在通电后吸附加热针42；针弹簧45设置于针轨43上，两端分别连接加热针42与电磁铁44；控制器与电磁铁44电连接，用于在推进电机51启停时分别控制电磁铁44通电与断电。
33.其中，针轨43的长度方向可以设置为与发射通道11的长度方向垂直。同理地，滑道31的长度方向可以设置为与发射通道11的长度方向垂直。在本实施例中，电磁结构包括四个，且绕发射通道11圆周均匀分布。
34.具体来说，在电磁铁44带电时，可以磁吸加热针42使得加热针42往远离发射通道11方向滑动，从而不与即将从发射通道11飞出的蜡片2干涉。在电磁铁44断电后，加热针42受针弹簧45的推动，复位至发射通道11中部，为下一个蜡片2加热。
35.进一步地，控制机构还包括：温度感应器；温度感应器与控制器电连接，用于感应加热针42的温度；控制器还用于在加热针42的温度超过预设高温值时控制加热器41停机，以及用于在加热针42的温度低于预设低温值时控制加热器41开启。
36.具体来说，在加热器41处于加热状态可以用于表示此事蜡片2未被加热至半融化状态，还不能将其发射，避免发射后蜡片2无法黏贴的情况。同时，在加热针42温度过高时，控制器将加热器41关闭，避免过热导致蜡片2融化。
37.进一步地，控制机构还包括：显示屏61与指示灯62；显示屏61与控制器电连接，用于显示加热针42的温度；指示灯62用于指示加热器41的加热状态，便于工作人员判断加热器41的启停。
38.同时，控制机构6还可以包括设置于装置主体1上的时间显示器、温度控制旋钮、开关机控制按钮、温度调控按钮和蓄电池等配置。
39.进一步地，装载机构3还包括：弹簧盖34；弹簧盖34盖接于滑道31上方，且底部设置有下推弹簧；下推弹簧顶端连接弹簧盖34，底端抵接蜡片2，用于向蜡片2提供下推力。
40.具体来说，在本装置属于水平放置时，滑道31为竖直状态，蜡片2可以受重力自然下滑。而在装置倾斜使得蜡片2所受的重力不足以带动蜡片2下滑时，弹簧盖34上的下推弹簧可以起到辅助推动作用，避免蜡片2卡住于滑道31内。
41.进一步地，还包括手动蓄能机构8；手动蓄能机构8包括：推块81与推块滑轨82；推块滑轨82设置于发射通道11内，且长度方向与滑杆53平行；推块81沿推块滑轨82的长度方向可滑动设置于推块滑轨82内，且外端伸出装置主体1外，内端伸入发射弹簧52内。
42.具体来说，推块81的内端可以为尖端，在伸入发射弹簧52内之后，可以在推进电机51失灵时，起到手动推动发射弹簧52压缩从而蓄能的作用，完成蜡片2的手动蓄能发射。
43.进一步地，本装置外周包覆有防水涂料与绝缘涂料。
44.以上为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实例对本技术
进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。