折叠式连接件及应用该连接件的空腔模块的制作方法

1.本发明涉及住宅建筑技术领域，具体的，涉及折叠式连接件及应用该连接件的空腔模块。


背景技术：

2.现有技术中，通过eps墙体模块进行房屋建设越来越普及，常见的eps墙体模块主要通过将预制的连接桥放置在模具的指定位置，通过向模具中注入聚苯乙烯，使预制的连接桥与墙体模块形成整体，即左右两个墙体模块通过连接桥连接在一起。现有的连接桥是将整体预制连接桥放置在模具中，成型后的连接桥形成能够直接拼装的墙体模块，由于制成的墙体模块中间具有浇筑间隙，使其占地面积大，导致运输过程中需要的空间较大，使运输成本和存放成本提升，并且该模块在生产过程中也需要较大的模具，即是能够同时将左右墙体模块同时制出并包裹的连接桥的模具，导致生产中需要占用更多的空间，导致生产效率低，设备占用面积大的问题。


技术实现要素：

3.本发明提出折叠式连接件及应用该连接件的空腔模块，解决了相关技术中的eps模块占用空间大，导致运输成本和生产成本提升的问题。
4.本发明的技术方案如下：
5.折叠式连接件，包括第一预埋骨架、第二预埋骨架和连接件，所述第一预埋骨架和所述第二预埋骨架通过所述连接件连接，所述第一预埋骨架和所述第二预埋骨架为镜像件，相互靠近的一侧均具有若干个沿竖直方向间隔设置的转动座，所述连接件具若干个支腿，所述支腿端部均具有转动套，所述转动套一一对应的设置在相邻的两个转动座之间；
6.所述第一预埋骨架和所述第二预埋骨架均包括：
7.转动销，依次穿设在所述转动座和所述转动套上。
8.作为进一步的技术方案，所述第一预埋骨架和所述第二预埋骨架相互远离的一侧具有加强块，所述加强块具有若干个减重通孔。
9.作为进一步的技术方案，相邻的两个支腿之间形成拱形结构。
10.作为进一步的技术方案，所述第一预埋骨架和所述第二预埋骨架均包括：
11.第一支撑板，所述加强块位于所述第一支撑板上；
12.第二支撑板，所述转动座位于所述第二支撑板上；
13.加强筋，具有若干个，所述第一支撑板和所述第二支撑板通过若干个所述加强筋连接，所述加强筋与所述第二支撑板的连接位置位于所述转动座设置区域上。
14.作为进一步的技术方案，所述第一支撑板具有若干个间隔设置的槽口。
15.作为进一步的技术方案，所述转动座具有卡接凹槽，所述转动套具有卡接凸起，所述卡接凸起用于伸入所述卡接凹槽内。
16.作为进一步的技术方案，所述卡接凹槽具有若干个，沿周向均匀布置，所述卡接凸
起具有若干个，沿周向均匀的布置，所述卡接凹槽与所述卡接凸起一一对应设置。
17.作为进一步的技术方案，所述第一预埋骨架和所述第二预埋骨架均包括：
18.弹性件，一端设置在一个所述转动座上，另一端设置在一个所述转动套上，用于提供所述卡接凸起伸入所述卡接凹槽的力。
19.一种空腔模块，包括所述的折叠式连接件，还包括墙体模块(20)，所述墙体模块(20)包括两个，分别设置在第一预埋骨架(1)和第二预埋骨架(2)上。
20.本发明的工作原理及有益效果为：
21.本发明中，为解决相关技术中的eps模块占用空间大，导致运输成本和生产成本提升的问题设计了一种折叠式连接件，具体为，首先在第一预埋骨架和第二预埋骨架上设置转动座，连接件的支腿上设置转动套，再通过转动销将第一预埋骨架上的转动座与连接件一端的转动套连接，使连接件能够以转动销为转轴在第一预埋骨架上转动，同理，通过转动销将第二预埋骨架上的转动座与连接件另一端的转动套连接，使连接件能够在第二预埋骨架上转动，使连接桥上的第一预埋骨架和第二预埋骨架可以折叠，即通过该连接桥制作的eps模块可以实现折叠，在生产过程中，可以通过将第一预埋骨架和第二预埋骨架分开生产，即使用两个互不影响的模具实现生产，能够增加容错率的同时，增加生产效率，降低生产成本，当两侧的墙体生产完成后，可以在生产厂家直接通过连接件将第一预埋骨架和第二预埋骨架连接，当需要运输时，通过摆动两侧的墙体模块使其贴合在一起实现折叠的功能，当需要使用时使连接件与第一预埋骨架和第二预埋骨架相互垂直，实现展开，有效的减少运输成本，以及工人的加工成本；也可以在生产厂商不将连接件安装在墙体模块上，使其分体进行运输，由于组装完成后的墙体模块折叠后，两侧的墙体模块为错位放置，也会占用一定的空间，可以在分体状态下进行运输，运输至使用场地后，通过专人进行拼装，实现节约运输成本的作用，通过本方案能够有效的增加生产效率、降低生产成本和运输成本。
附图说明
22.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
23.图1为本发明安装在墙体模块后的等轴侧结构示意图；
24.图2为本发明安装在墙体模块后的展开状态结构示意图；
25.图3为本发明安装在墙体模块后的折叠状态结构示意图；
26.图4为本发明正视结构示意图；
27.图5为本发明等轴侧结构示意图；
28.图6为本发明带有卡接凹槽、卡接凸起和弹性件的正视结构示意图；
29.图7为本发明带有卡接凹槽、卡接凸起和弹性件的的等轴侧结构示意图；
30.图8为本发明带有连接杆个连接套的正视结构示意图；
31.图9为本发明带有连接杆个连接套的等轴侧结构结构示意图；
32.图10为图9的a部结构示意图；
33.图中：1、第一预埋骨架，2、第二预埋骨架，3、连接件，4、转动座，5、支腿，6、转动套，7、转动销，8、加强块，9、减重通孔，10、拱形结构，11、第一支撑板，12、第二支撑板，13、加强筋，14、槽口，15、卡接凹槽，16、卡接凸起，17、弹性件，18、连接杆，19、连接套，20、墙体模块。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
35.如图1～图10所示，本实施例提出了
36.折叠式连接件，包括第一预埋骨架1、第二预埋骨架2和连接件3，第一预埋骨架1和第二预埋骨架2通过连接件3连接，第一预埋骨架1和第二预埋骨架2为镜像件，相互靠近的一侧均具有若干个沿竖直方向间隔设置的转动座4，连接件3具若干个支腿5，支腿5端部均具有转动套6，转动套6一一对应的设置在相邻的两个转动座4之间；
37.第一预埋骨架1和第二预埋骨架2均包括：
38.转动销7，依次穿设在转动座4和转动套6上。
39.本实施例中，为解决相关技术中的eps模块占用空间大，导致运输成本和生产成本提升的问题设计了一种折叠式连接件，具体为，首先在第一预埋骨架1和第二预埋骨架2上设置转动座4，连接件3的支腿5上设置转动套6，再通过转动销7将第一预埋骨架1上的转动座4与连接件3一端的转动套6连接，使连接件3能够以转动销7为转轴在第一预埋骨架1上转动，同理，通过转动销7将第二预埋骨架2上的转动座4与连接件3另一端的转动套6连接，使连接件3能够在第二预埋骨架2上转动，使连接桥上的第一预埋骨架1和第二预埋骨架2可以折叠，即通过该连接桥制作的eps模块可以实现折叠，在生产过程中，可以通过将第一预埋骨架1和第二预埋骨架2分开生产，即使用两个互不影响的模具实现生产，能够增加容错率的同时，增加生产效率，降低生产成本，当两侧的墙体生产完成后，可以在生产厂家直接通过连接件3将第一预埋骨架1和第二预埋骨架2连接，当需要运输时，通过摆动两侧的墙体模块20使其贴合在一起实现折叠的功能，当需要使用时使连接件3与第一预埋骨架1和第二预埋骨架2相互垂直，实现展开，有效的减少运输成本，以及工人的加工成本；也可以在生产厂商不将连接件3安装在墙体模块20上，使其分体进行运输，由于组装完成后的墙体模块20折叠后，两侧的墙体模块20为错位放置，也会占用一定的空间，可以在分体状态下进行运输，运输至使用场地后，通过专人进行拼装，实现节约运输成本的作用，通过本方案能够有效的增加生产效率、降低生产成本和运输成本。
40.进一步，第一预埋骨架1和第二预埋骨架2相互远离的一侧具有加强块8，加强块8具有若干个减重通孔9。
41.本实施例中，由于第一预埋骨架1和第二预埋骨架2在墙体模块20内包覆，而在墙体安装完成后，会在墙体上进行其他零件的安装，即需要一个牢靠的固定位置，现通过在第一预埋骨架1和第二预埋骨架2上设置加强块8，方便后续的其他部件的安装，同时设置了减重通孔9，能够在不影响结构强度的同时减轻连接桥的重量。
42.进一步，相邻的两个支腿5之间形成拱形结构10。
43.本实施例中，现有的连接桥中间的连接件3大多采用横拉筋的形式进行连接，采用的是钢筋或其他强度高的材料实现连接，而为了能够节约成本，同时保证结构的强度，采用具有多个支腿5的连接件3，连接件3的每个相邻的支腿5均能够形成拱形，通过拱形结构10保证结构强度。
44.进一步，第一预埋骨架1和第二预埋骨架2均包括：
45.第一支撑板11，加强块8位于第一支撑板11上；
46.第二支撑板12，转动座4位于第二支撑板12上；
47.加强筋13，具有若干个，第一支撑板11和第二支撑板12通过若干个加强筋13连接，加强筋13与第二支撑板12的连接位置位于转动座4设置区域上。
48.本实施例中，为了保证连接件3的结构强度，使其具有更好的稳定性，将多个加强筋13与第二支撑板12的连接位置设置在靠近转动座4设置的区域处，使其形成稳定的支撑，另一侧与第一支撑板11的连接位置间隔较远，形成稳定的三角支撑结构，保证结构强度。
49.进一步，第一支撑板11具有若干个间隔设置的槽口14。
50.本实施例中，为了使连接桥与墙体模块20具有更好的连接关系，在第一支撑板11上设置了若干个间隔设置的槽口14，由于连接桥在使用过程中会受到竖直向下的作用力，而墙体模块20由于材料性质的限制，容易出现变形，若墙体模块20仅对第一支撑件的底部形成支撑，会由于外力的作用导致相互接触的位置变形较大，导致连接桥与墙体模块20之间出现松动间隙，影响结构强度，现通过第一支撑板11上的槽口14，增加墙体模块20对第一支撑板11的支撑位置，使墙体模块20具有更多的支撑位置，减少墙体模块20的变形量，保证结构强度。
51.进一步，转动座4具有卡接凹槽15，转动套6具有卡接凸起16，卡接凸起16用于伸入卡接凹槽15内。
52.本实施例中，由于连接件3与第一预埋骨架1和第二预埋骨架2通过转动销7进行连接，在使用过程中，可能由于三者的活动连接导致操作人员调整连接件3与墙体模块20的角度具有一定难度，进而导致安装效率的降低，为了解决该问题，在转动座4上设置卡接凹槽15，在转动套6上设置卡接凸起16，可以事先调整位置，使卡接凸起16伸入卡接凹槽15后，连接件3与墙体模块20的角度达到指定的位置，通过该方式能够在保证结构便捷性的同时增加施工人员的施工效率。
53.进一步，卡接凹槽15具有若干个，沿周向均匀布置，卡接凸起16具有若干个，沿周向均匀的布置，卡接凹槽15与卡接凸起16一一对应设置。
54.本实施例中，为了能够保证eps模块在运输过程中的稳定性，将卡接凹槽15和卡接凸起16均设置了若干个，通过事先的调整，在指定位置处设置有卡接凹槽15和卡接凸起16，使墙体模块20转动到指定规定位置后均有卡接，保证结构强度和稳定性，增加运输稳定性。
55.进一步，第一预埋骨架1和第二预埋骨架2均包括：
56.弹性件17，一端设置在一个转动座4上，另一端设置在一个转动套6上，用于提供卡接凸起16伸入卡接凹槽15的力。
57.本实施例中，为了能够进一步保证结构的稳定性，使卡接凸起16与卡接凹槽15连接更紧密，避免脱离卡槽，在穿设转动销7时在一个或多个转动座4与转动套6之间设置弹性件17，保证卡接凸起16始终具有伸入卡接凹槽15的力，保证结构强度。
58.一种空腔模块，包括的折叠式连接件，还包括墙体模块20，墙体模块20包括两个，分别设置在第一预埋骨架1和第二预埋骨架2上。
59.还包括连接杆18，设置在相邻的两个连接桥之间，通过连接杆18将相邻两个连接桥上的转动销7进行连接，可以在转动销7的两端设置螺纹，在连接杆18上设置螺纹，再通过
连接套19将连接杆18和转动销7连接在一起，eps墙体模块20拼装过程中具有更好的稳定性。
60.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。