一种切削液抑菌剂的配方及其搅拌生产设备的制作方法

1.本发明涉及抑菌剂技术领域，尤其涉及一种切削液抑菌剂的配方及其搅拌生产设备。


背景技术：

2.切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却、润滑刀具和加工件的工业用液体，由于切削液需要循环使用，为了防止滋生较多的细菌而变质变臭，则需要使用抑菌剂。现有的一些抑菌剂主要是采用化学制剂，其对于细菌滋生抑制的效果不佳。
3.此外，抑菌剂是通过多种原料按配比混合搅拌而成，传统的搅拌生产设备在使用时，部分原料在初始搅拌时会发生沉积，增加了搅拌的时间，为此提出一种切削液抑菌剂的配方及其搅拌生产设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在抑菌剂对于细菌滋生抑制效果不佳，以及传统的搅拌生产设备在使用时，部分原料在初始搅拌时会发生沉积，增加了搅拌时间的缺点，而提出的一种切削液抑菌剂的配方及其搅拌生产设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种切削液抑菌剂的配方，其特征在于，由如下重量组分组成：蒸馏水50-100份、顺丁烯二酸10-15份、硫酸亚铁5-10份、亚硫酸钠1-5份、石灰水20-30份、放线菌冻干粉0.5-5份。
7.进一步的，所述添加剂为乙二醇、丙二醇和丙三醇中的一种。
8.切削液抑菌剂的搅拌生产设备包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部转动连接有贯穿的转轴，转轴的底部固定连接有压板，所述转轴的圆周外壁固定连接有对称设置的两个驱动杆，驱动杆的另一端均转动连接有滚轮，所述搅拌桶的圆周内壁固定连接有安装环，安装环的顶部固定连接有多个楔形块，所述搅拌桶的顶部设有用于驱动转轴转动的驱动机构，所述搅拌桶的顶部设有用于进料的进料机构，所述搅拌桶的底部固定连通有排放管。
9.进一步的，所述驱动机构包括支架和两个导向块，所述支架固定连接在搅拌桶的顶部外壁，所述支架内固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有安装盘，安装盘的底部固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的底部之间固定连接有导向盘，两个所述导向块均固定连接在转轴的圆周外壁，所述导向块和转轴均滑动贯穿导向盘，所述转轴的顶部与安装盘的底部之间固定连接有第一弹簧。
10.进一步的，所述进料机构包括固定框，所述固定框固定连通在搅拌桶的顶部，所述固定框的顶部固定连接有料斗，料斗内设有防止堆料的清理机构，所述固定框的顶部固定连通有进水管。
11.进一步的，所述清理机构包括两个滑杆，两个所述滑杆滑动贯穿在料斗的顶部，两个所述滑杆的底部固定连接有同一个安装杆，安装杆的圆周外壁固定连接有多个顶杆和一
个顶柱，所述顶柱的底部固定连接有倾斜设置的斜杆，所述滑杆的顶部均固定连接有第二弹簧，第二弹簧的顶部均与料斗相固定。
12.进一步的，所述转轴的圆周外壁固定连接有多组提升块，提升块的顶部均为弧面。
13.进一步的，所述搅拌桶的圆周内壁固定连接有多个固定杆，多个固定杆之间固定连接有提升筒。
14.进一步的，所述搅拌桶圆周的一侧设有视窗。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、切削液抑菌剂的配方通过添加放线菌能够抑制切削液中其他细菌的增殖，延长切削液的变质时间；
17.2.本发明通过在转轴的底部安装能够上下移动的压板的设置，使得转轴在转动时，带动压板进行上下移动，通过压板的快速下压，进而利用液体涌动的力，使搅拌桶底部内壁沉淀的物质能够涌起，避免发生沉淀，提高搅拌效率；本发明通过提升块和提升筒的配合使用，提升块的表面为弧面，在转动时能够使液体上涌，并在提升筒的配合下，使液体从下向上运动，提高搅拌的效果；.本发明通过在料斗中设置清理机构的设置，使得驱动杆在转动时，能够在第二弹簧的配合下，使安装杆和顶杆进行上下移动，避免固体原料堆积在料斗下方，提高下料速度；本发明通过在驱动杆的两端安装滚轮的设置，使得驱动杆能够通过滚轮与安装环和楔形块进行接触，进而降低驱动杆与安装环之间的摩擦，提高装置的使用寿命；本发明中，利用液体涌动的力，使搅拌桶底部内壁沉淀的物质能够涌起，避免发生沉淀，提高搅拌效率，同时能够使液体从下向上运动，提高搅拌的效果，并能够对料斗底部进行清理，避免原料的堆积。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种切削液抑菌剂的搅拌生产装置的第一种视角三维结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种切削液抑菌剂的搅拌生产装置的第二种视角三维结构示意图；
20.图3为本发明提出的一种切削液抑菌剂的搅拌生产装置的剖视结构示意图；
21.图4为本发明提出的一种切削液抑菌剂的搅拌生产装置的驱动机构结构示意图；
22.图5为本发明提出的一种切削液抑菌剂的搅拌生产装置的进料机构剖视结构示意图。
23.图中：1、搅拌桶；2、驱动机构；3、进料机构；4、视窗；5、排放管；6、转轴；7、驱动杆；8、滚轮；9、压板；10、安装环；11、楔形块；12、固定杆；13、提升筒；14、提升块；15、支架；16、电机；17、安装盘；18、连接杆；19、导向盘；20、第一弹簧；21、导向块；22、固定框；23、料斗；24、滑杆；25、安装杆；26、顶杆；27、顶柱；28、斜杆；29、第二弹簧；30、进水管。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1-图5，一种切削液抑菌剂的配方，其由如下组分组成：蒸馏水、顺丁烯二酸、硫酸亚铁、亚硫酸钠、石灰水和放线菌冻干粉，具体的，各组分的重量份分别为：蒸馏水为60份、顺丁烯二酸为15份、硫酸亚铁为10份、亚硫酸钠3份、石灰水20份、放线菌冻干粉1份、添加剂5份，蒸馏水、顺丁烯二酸、硫酸亚铁、亚硫酸钠和石灰水通过搅拌生产设备搅拌混合加工为切削液抑菌剂。
27.在使用时，将抑菌剂添加至切削液中，放线菌能够吸收硫酸根，并释放青霉素、链霉素等抗生素，抑制细菌的增殖；此外，放线菌还能够与切削液中的铁元素相结合，从而阻断铁元素参与细菌的增殖反映，从而抑制细菌的增殖。如此，通过上述的抑菌剂能够抑制切削液中细菌的增殖，延长切削液的保质时间，其能够长时间使用不变质发臭。
28.本发明中，搅拌生产设备包括搅拌桶1，搅拌桶1圆周的一侧设有视窗4，通过视窗4，方便人们对搅拌效果的观察，搅拌桶1的顶部转动连接有贯穿的转轴6，转轴6的底部固定连接有压板9，转轴6的圆周外壁固定连接有对称设置的两个驱动杆7，驱动杆7的另一端均转动连接有滚轮8，通过滚轮8方便驱动杆7的移动，减少摩擦，搅拌桶1的圆周内壁固定连接有安装环10，安装环10的顶部固定连接有多个楔形块11，驱动杆7上的滚轮8与楔形块11接触时，驱动杆7带动转轴6向上移动，同时转轴6和导向块21在导向盘19内移动，而压板9跟随转轴6上升，随后利用液体涌动的力，使搅拌桶1底部内壁沉淀的物质能够涌起，避免发生沉淀，搅拌桶1的顶部设有用于驱动转轴6转动的驱动机构2，搅拌桶1的顶部设有用于进料的进料机构3，搅拌桶1的底部固定连通有排放管5。
29.实施例二
30.参照图1-图5，本发明提供一种新的技术方案：一种切削液抑菌剂的配方，其由如下组分组成：蒸馏水、顺丁烯二酸、硫酸亚铁、亚硫酸钠、石灰水和放线菌冻干粉。具体的，各组分的重量份分别为：蒸馏水为70份、顺丁烯二酸为10份、硫酸亚铁为7份、亚硫酸钠2份、石灰水25份、放线菌冻干粉5份、添加剂10份，蒸馏水、顺丁烯二酸、硫酸亚铁、亚硫酸钠和石灰水通过搅拌生产设备搅拌混合加工为切削液抑菌剂。
31.本发明中，搅拌生产设备包括搅拌桶1，搅拌桶1圆周的一侧设有视窗4，通过视窗4方便人们对搅拌效果的观察，搅拌桶1的顶部转动连接有贯穿的转轴6，转轴6的底部固定连接有压板9，转轴6的圆周外壁固定连接有对称设置的两个驱动杆7，驱动杆7的另一端均转动连接有滚轮8，通过滚轮8方便驱动杆7的移动，减少摩擦，搅拌桶1的圆周内壁固定连接有安装环10，安装环10的顶部固定连接有多个楔形块11，驱动杆7上的滚轮8与楔形块11接触时，驱动杆7带动转轴6向上移动，同时转轴6和导向块21在导向盘19内移动，而压板9跟随转轴6上升，随后利用液体涌动的力，使搅拌桶1底部内壁沉淀的物质能够涌起，避免发生沉淀，搅拌桶1的顶部设有用于驱动转轴6转动的驱动机构2，搅拌桶1的顶部设有用于进料的进料机构3，搅拌桶1的底部固定连通有排放管5。
32.需要说明的是，驱动机构2包括支架15和两个导向块21，支架15固定连接在搅拌桶1的顶部外壁，支架15内固定连接有电机16，电机16输出轴的一端固定连接有安装盘17，安装盘17的底部固定连接有多个连接杆18，多个连接杆18的底部之间固定连接有导向盘19，两个导向块21均固定连接在转轴6的圆周外壁，导向块21和转轴6均滑动贯穿导向盘19，电机16在启动的同时带动压板9、驱动杆7和提升块14转动，转轴6的顶部与安装盘17的底部之间固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20能够使转轴6快速复位，进料机构3包括固定框22，固
定框22固定连通在搅拌桶1的顶部，固定框22的顶部固定连接有料斗23，接料斗23用于固体原料进入，料斗23内设有防止堆料的清理机构，固定框22的顶部固定连通有进水管30进水管30用于液体原料进入，清理机构包括两个滑杆24，两个滑杆24滑动贯穿在料斗23的顶部，两个滑杆24的底部固定连接有同一个安装杆25，安装杆25的圆周外壁固定连接有多个顶杆26和一个顶柱27，顶柱27的底部固定连接有倾斜设置的斜杆28，滑杆24的顶部均固定连接有第二弹簧29，第二弹簧29的顶部均与料斗23相固定，驱动杆7与斜杆28接触时，将斜杆28顶起，斜杆28带动安装杆25和顶杆26移动，进而通过顶杆26对料斗23底部进行疏通，避免原料堆积，转轴6的圆周外壁固定连接有多组提升块14，提升块14的顶部均为弧面，利用提升块14的弧面，在提升块14转动时，使液体向上运动，进而避免液体分层，搅拌桶1的圆周内壁固定连接有多个固定杆12，多个固定杆12之间固定连接有提升筒13，提升筒13增加液体向上移动的效果。
33.工作原理：使用时，启动电机16，然后通过进水管30向搅拌桶1内加入液体原料，并通过料斗23向搅拌桶1中加入固体原料，电机16在启动的同时带动压板9、驱动杆7和提升块14转动，当驱动杆7上的滚轮8与楔形块11接触时，驱动杆7带动转轴6向上移动，同时转轴6和导向块21在导向盘19内移动，而压板9跟随转轴6上升，随后滚轮8与楔形块11脱离接触后转轴6在第一弹簧20的作用下复位，并带动压板9复位，进而利用液体涌动的力，使搅拌桶1底部内壁沉淀的物质能够涌起，避免发生沉淀，同时利用提升块14的弧面，使液体向上运动，进而避免液体分层，提高搅拌效果，而当驱动杆7与斜杆28接触时，将斜杆28顶起，斜杆28带动安装杆25和顶杆26移动，进而通过顶杆26对料斗23底部进行疏通，避免原料堆积。
34.然而，如本领域技术人员所熟知的，电机16的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。