一种米饼油炸后滤油设备的制作方法

1.本发明属于食品生产用加工设备技术领域，具体为一种米饼油炸后滤油设备。


背景技术：

2.米饼是一种以大米为原料，经浸泡、制粉、压坯成型、烘干、焙烤、调味等单元操作而加工成的糕点，它具有低脂肪、易消化、口感松脆等特点，深受人们喜爱。
3.我国的米饼加工方法大都需要油炸，在油炸后需要进行滤油，而传统的食品加工车间滤油方式大都采用静置，这种方式不仅滤油效果有残留，且米饼冷却速度慢，影响连续化生产。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种米饼油炸后滤油设备，解决了现有的许多传统滤油方式不仅滤油效果有残留，且米饼冷却速度慢的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种米饼油炸后滤油设备，包括加工箱体、伺服电机和物料承载盒，所述伺服电机的驱动端贯穿加工箱体的侧壁延伸至其内部并固定连接有中心安装杆，所述中心安装杆远离伺服电机的一端通过轴承与加工箱体的内侧壁转动连接，所述中心安装杆的外表面固定套设有驱动滚筒，所述驱动滚筒的外表面环绕开设有两个环绕驱动槽口，两个所述环绕驱动槽口的内部均滑动卡接有传动连接杆，两个所述传动连接杆远离环绕驱动槽口的一顿均与物料承载盒的顶部固定连接，所述物料承载盒位于驱动滚筒的正下方。
6.优选的，两个所述环绕驱动槽口在水平方向上均有一定的延伸，且两个所述环绕驱动槽口的延伸方向相同。
7.优选的，所述物料承载盒的内部开设有两个物料加工放置槽口，两个所述物料加工放置槽口关于物料承载盒的内部中间位置呈左右对称分布。
8.优选的，所述物料承载盒的左右两侧壁均与加工箱体的内侧壁滑动卡接。
9.优选的，所述中心安装杆的两端外表面均固定连接有两组风力扇叶，两组所述风力扇叶分别位于驱动滚筒的两侧。
10.优选的，所述驱动滚筒的正下方设置有限位导向架，所述限位导向架的两端均与加工箱体的内侧壁固定连接，所述限位导向架的内部开设有限位导向开口，两个所述传动连接杆均滑动卡接在限位导向开口的内部。
11.工作原理：使用时，将油炸后的米饼依次置于两个物料加工放置槽口的内部，启动伺服电机，伺服电机的驱动端驱动驱动滚筒做旋转运动，与环绕驱动槽口滑动卡接的传动连接杆在限位导向架的限位作用下带动物料承载盒在水平方向上做周期性的往返运动，在物料承载盒每次转向的过程中，配合米饼本身的惯性可快速的将多余的油滤出，即使是在
米饼深处的油也会被彻底滤出，确保滤油效果，且在物料承载盒运动的过程中，可将粘附不牢的物料甩离米饼，避免后续在加工的过程中多余的物料脱离，影响卫生，在处理的过程中，风力扇叶旋转所产生的风力可不断的吹向油炸后的米饼，可加速其冷却的速度，缩短滤油处理的时间，提高生产效率。
12.（三）有益效果本发明提供了一种米饼油炸后滤油设备。具备以下有益效果：1、该一种米饼油炸后滤油设备，在物料承载盒每次转向的过程中，配合米饼本身的惯性可快速的将多余的油滤出，即使是在米饼深处的油也会被彻底滤出，确保滤油效果。
13.2、该一种米饼油炸后滤油设备，在物料承载盒运动的过程中，可将粘附不牢的物料甩离米饼，避免后续在加工的过程中多余的物料脱离，影响卫生。
14.3、该一种米饼油炸后滤油设备，在处理的过程中，风力扇叶旋转所产生的风力可不断的吹向油炸后的米饼，可加速其冷却的速度，缩短滤油处理的时间，提高生产效率。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的正视图；图3为本发明限位导向架的俯视图；图4为本发明物料承载盒的俯视图；图5为本发明驱动滚筒的侧视图。
16.其中，1、加工箱体；2、驱动滚筒；3、风力扇叶；4、中心安装杆；5、传动连接杆；6、物料加工放置槽口；7、限位导向架；8、物料承载盒；9、伺服电机；10、环绕驱动槽口；11、限位导向开口。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例：如图1-5所示，本发明实施例提供一种米饼油炸后滤油设备，包括加工箱体1、伺服电机9和物料承载盒8，伺服电机9的驱动端贯穿加工箱体1的侧壁延伸至其内部并固定连接有中心安装杆4，中心安装杆4远离伺服电机9的一端通过轴承与加工箱体1的内侧壁转动连接，中心安装杆4的外表面固定套设有驱动滚筒2，驱动滚筒2的外表面环绕开设有两个环绕驱动槽口10，两个环绕驱动槽口10的内部均滑动卡接有传动连接杆5，两个传动连接杆5远离环绕驱动槽口10的一顿均与物料承载盒8的顶部固定连接，物料承载盒8位于驱动滚筒2的正下方。
19.两个环绕驱动槽口10在水平方向上均有一定的延伸，且两个环绕驱动槽口10的延伸方向相同；物料承载盒8的内部开设有两个物料加工放置槽口6，两个物料加工放置槽口6关于物料承载盒8的内部中间位置呈左右对称分布；物料承载盒8的左右两侧壁均与加工箱
体1的内侧壁滑动卡接；中心安装杆4的两端外表面均固定连接有两组风力扇叶3，两组风力扇叶3分别位于驱动滚筒2的两侧；驱动滚筒2的正下方设置有限位导向架7，限位导向架7的两端均与加工箱体1的内侧壁固定连接，限位导向架7的内部开设有限位导向开口11，两个传动连接杆5均滑动卡接在限位导向开口11的内部。
20.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种米饼油炸后滤油设备，包括加工箱体（1）、伺服电机（9）和物料承载盒（8），其特征在于：所述伺服电机（9）的驱动端贯穿加工箱体（1）的侧壁延伸至其内部并固定连接有中心安装杆（4），所述中心安装杆（4）远离伺服电机（9）的一端通过轴承与加工箱体（1）的内侧壁转动连接，所述中心安装杆（4）的外表面固定套设有驱动滚筒（2），所述驱动滚筒（2）的外表面环绕开设有两个环绕驱动槽口（10），两个所述环绕驱动槽口（10）的内部均滑动卡接有传动连接杆（5），两个所述传动连接杆（5）远离环绕驱动槽口（10）的一顿均与物料承载盒（8）的顶部固定连接，所述物料承载盒（8）位于驱动滚筒（2）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种米饼油炸后滤油设备，其特征在于：两个所述环绕驱动槽口（10）在水平方向上均有一定的延伸，且两个所述环绕驱动槽口（10）的延伸方向相同。3.根据权利要求1所述的一种米饼油炸后滤油设备，其特征在于：所述物料承载盒（8）的内部开设有两个物料加工放置槽口（6），两个所述物料加工放置槽口（6）关于物料承载盒（8）的内部中间位置呈左右对称分布。4.根据权利要求1所述的一种米饼油炸后滤油设备，其特征在于：所述物料承载盒（8）的左右两侧壁均与加工箱体（1）的内侧壁滑动卡接。5.根据权利要求1所述的一种米饼油炸后滤油设备，其特征在于：所述中心安装杆（4）的两端外表面均固定连接有两组风力扇叶（3），两组所述风力扇叶（3）分别位于驱动滚筒（2）的两侧。6.根据权利要求1所述的一种米饼油炸后滤油设备，其特征在于：所述驱动滚筒（2）的正下方设置有限位导向架（7），所述限位导向架（7）的两端均与加工箱体（1）的内侧壁固定连接，所述限位导向架（7）的内部开设有限位导向开口（11），两个所述传动连接杆（5）均滑动卡接在限位导向开口（11）的内部。

技术总结
本发明提供一种米饼油炸后滤油设备，属于食品生产用加工设备技术领域。该一种米饼油炸后滤油设备，包括加工箱体、伺服电机和物料承载盒，所述伺服电机的驱动端贯穿加工箱体的侧壁延伸至其内部并固定连接有中心安装杆，所述中心安装杆远离伺服电机的一端通过轴承与加工箱体的内侧壁转动连接，所述中心安装杆的外表面固定套设有驱动滚筒。本设备可将残存在米饼内部的油滤出，同时也可加速米饼的冷却速度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：方道元 施继忠 尹理军 尹理云
受保护的技术使用者：安徽金豪食品科技有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2022/11/8