一种用于肉鸡加工流水线中的割头机的制作方法

1.本实用新型涉及屠宰加工机械技术领域，具体为一种用于肉鸡加工流水线中的割头机。


背景技术：

2.为满足人们的生活食用需求，厂家需要对鸡肉分部位进行分割，随着科技的进步，鸡加工生产线上已经实现了挂禽、宰杀、脱毛等多样处理，对鸡体进行分割处理时，需要去掉鸡头，传统的生产线去鸡头的方法，大多采用旋转刀片进行切割，在切割过程中容易使鸡脖发生偏转，使得切刀与鸡脖的贴合度不够紧密，影响切口的平整度，导致成品质量较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于肉鸡加工流水线中的割头机，具备了通过推动电机移动的同时带动不完全齿轮的转动，从而带动传动部件移动，使得推板将鸡脖部分抵住时，切刀可将鸡头从鸡脖的底端切割下落，并不会发生偏转，保证了切口的完整性与产品的质量，提高了生产效率，解决了上述背景技术中所提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于肉鸡加工流水线中的割头机包括固定架，所述固定架之间固定安装有底板，所述固定架的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有用于转杆穿过且与之定轴转动连接的通孔，所述转杆的表面固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮包括平面部，所述固定架的表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有卡位块，所述卡位块的表面固定连接有移动板，所述移动板的表面固定连接有均匀分布的若干固定柱，若干所述固定柱与所述不完全齿轮均间歇啮合，所述移动板的表面对称设置有两个限位板，两个所述限位板均与所述平面部间歇贴合；
5.所述限位板的表面固定安装有放置板，所述限位板上设置有切割部件；
6.所述底板的表面通过传动部件连接有推板，所述传动部件与所述转杆连接。
7.可选的，所述传动部件包括齿轮和滑杆，所述齿轮固定连接在所述转杆的表面，所述底板的表面开设有用于齿条一滑动的滑槽，所述齿条一与所述齿轮相啮合，所述底板的表面设有限位柱，所述限位柱的表面开设有用于所述滑杆穿过且与之滑动连接的穿孔，所述滑杆的底部固定连接有齿条二，所述齿条二与所述齿轮啮合，所述滑杆的端部与所述推板固定连接。
8.可选的，所述固定架上设置有用于带动所述放置板移动的驱动部件，所述驱动部件包括侧板，所述侧板与所述固定架的侧面固定连接，所述侧板的表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩部与所述放置板固定连接。
9.可选的，所述切割部件包括电机，所述电机固定安装在所述放置板的表面，所述电机通过输出轴固定连接有切刀。
10.可选的，所述推板的表面开设有用于所述切刀穿过的开口，以避免所述切刀与所述推板接触导致损坏。
11.可选的，所述底板的底部固定连接有收集滑板，所述收集滑板底部为倾斜设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过电动推杆带动放置板向推板的方向进行移动的同时带动限位板进行移动，即可带动不完全齿轮进行转动，从而通过齿条二的滑动带动推板向切刀方向的移动，进而推板将鸡脖部分抵住，使得切割过程中鸡脖不会发生偏转，保证了切口的完整性和产品质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的轴测图；
15.图2为本实用新型齿轮结构的示意图；
16.图3为本实用新型卡位块结构的示意图。
17.图中：1、切刀；2、电机；3、放置板；4、电动推杆；5、限位板；6、固定柱；7、收集滑板；8、不完全齿轮；9、齿条一；10、齿轮；11、限位柱；12、齿条二；13、滑杆；14、平面部；15、推板；16、转杆；17、固定块；18、卡位块；19、侧板；20、移动板；21、底板；22、固定架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实施例中提供一种用于肉鸡加工流水线中的割头机，包括固定架22，固定架22之间固定安装有底板21，固定架22的表面固定连接有固定块17，固定块17的表面开设有用于转杆16穿过且与之定轴转动连接的通孔，转杆16的表面固定连接有不完全齿轮8，不完全齿轮8包括平面部14，固定架22的表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有卡位块18，卡位块18的表面固定连接有移动板20，移动板20的表面固定连接有均匀分布的若干固定柱6，若干固定柱6与不完全齿轮8均间歇啮合，并且通过设置固定柱6的数量与不完全齿轮8的齿牙相适配，使其通过固定柱6的移动，能够带动不完全齿轮8转动180度，移动板20的表面对称设置有两个限位板5，两个限位板5均与平面部14间歇贴合；
20.限位板5的表面固定安装有放置板3，限位板5上设置有切割部件；
21.底板21的表面通过传动部件连接有推板15，传动部件与转杆16连接。
22.更为具体的来说，在本实施例中：驱动部件带动放置板3向推板15的方向进行移动，通过放置板3的移动，在带动电机2移动的同时，可带动限位板5进行移动，通过限位板5的移动，可带动移动板20进行移动，通过移动板20的移动，可带动固定柱6移动，通过固定柱6的移动，可带动不完全齿轮8进行转动，通过不完全齿轮8的转动，可带动转杆16进行转动，从而带动传动部件进行移动，使得推板15进行移动，对鸡脖进行限位，以方便后续切割。
23.进一步的，在本实施例中：传动部件包括齿轮10和滑杆13，齿轮10固定连接在转杆16的表面，底板21的表面开设有用于齿条一9滑动的滑槽，齿条一9与齿轮10相啮合，底板21的表面设有限位柱11，限位柱11的表面开设有用于滑杆13穿过且与之滑动连接的穿孔，滑杆13的底部固定连接有齿条二12，齿条二12与齿轮10啮合，滑杆13的端部与推板15固定连
接。
24.更为具体的来说，在本实施例中：通过转杆16进行转动，从而带动齿轮10进行转动，通过齿轮10的转动，可带动齿条二12滑动，进而可带动滑杆13进行滑动，从而带动推板15向切刀1方向的移动，进而推板15将鸡脖部分抵住。
25.进一步的，在本实施例中：固定架22上设置有用于带动放置板3移动的驱动部件，驱动部件包括侧板19，侧板19与固定架22的侧面固定连接，侧板19的表面固定安装有电动推杆4，电动推杆4的伸缩部与放置板3固定连接。
26.进一步的，在本实施例中：切割部件包括电机2，电机2固定安装在放置板3的表面，电机2通过输出轴固定连接有切刀1。
27.进一步的，在本实施例中：推板15的表面开设有用于切刀1穿过的开口，以避免切刀与推板15接触导致损坏。
28.进一步的，在本实施例中：底板21的底部固定连接有收集滑板7，收集滑板7底部为倾斜设置，在使用时，切割后的肉鸡通过收集滑板7进行集中，方便后续处理。
29.工作原理：该用于肉鸡加工流水线中的割头机使用时，当生产线中的挂钩携带鸡肉位于推板15与切刀1中间时，通过外部设备控制生产线停止，先启动电机2带动切刀1转动，同时启动电动推杆4带动放置板3向推板15的方向进行移动，通过放置板3的移动，在带动电机2移动的同时，可带动限位板5进行移动，通过限位板5的移动，可带动移动板20进行移动，通过移动板20的移动，可带动固定柱6移动，通过固定柱6的移动，可带动不完全齿轮8进行转动，通过不完全齿轮8的转动，可带动转杆16进行转动，从而带动齿轮10进行转动，通过齿轮10的转动，可带动齿条二12滑动，通过齿条二12的滑动可带动滑杆13进行滑动，从而带动推板15向切刀1方向的移动，进而推板15将鸡脖部分抵住，当推板15将鸡脖部分抵住时，此时齿轮10与齿条二12脱离，并且不完全齿轮8转动180度，使不完全齿轮8的平面部14与另一限位板5表面相贴合，此时即可继续对不完全齿轮8进行限位，防止后续切割时发生晃动，提高装置使用时的稳定性，然后随着移动板20移动，带动切刀1将鸡头从鸡脖子的底端切割下落，并且此时鸡脖被推板15抵住，不会发生偏转，从而保证了切口的完整性，提高产品质量，鸡头沿着收集滑板的内壁下落进行收集。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。