一种收线器和眼镜腿连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种收线器和眼镜腿连接器。


背景技术：

2.收线器是一种能够将线缠绕收卷，使用时拉出的产品，不缠线，给使用者带来了便利。传统的收线器内部结构复杂，不仅造成收线器体积较大，还很容易损坏，使用寿命短，需要进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述技术问题，提出一种结构简单且可靠性强的收线器。
4.第一方面，提出一种收线器，包括下壳体、上壳体、绕线柱、发条弹簧、线和锁定结构。
5.所述下壳体和上壳体合并后形成外壳，所述外壳具有内腔和一个或两个线口，所述线口连通内腔。所述下壳体设有指向上壳体的凸柱。
6.所述绕线柱的中部设有安装槽，所述安装槽的中部设有通孔，所述绕线柱通过凸柱和通孔转动安装在所述下壳体上。
7.所述发条弹簧安装在安装槽内，且两端分别连接凸柱和绕线柱。
8.所述线的一端与绕线柱相对固定，且所述线缠绕在绕线柱上，另外一端从所述线口伸出。或者，所述线的中部与绕线柱相对固定，且所述线的中部的两侧以相反与绕线柱缠绕，所述线的两端分别通过两个线口伸出。
9.所述锁定结构设置在外壳和绕线柱之间。
10.采用本实用新型提出的收线器，结构简单可靠，能够作为单口或者双口拉线的收线器。
11.优选的，所述锁定结构包括滚珠、设置在下壳体并靠近凸柱的条型槽、设置在所述绕线柱朝向下壳体的一面的轨迹槽。所述滚珠同时在条型槽和轨迹槽中移动。
12.优选的，所述轨迹槽包括拉线环形槽、收线环形槽，限位槽和连通槽。所述拉线环形槽、收线环形槽同心，分别是在拉线和收线时滚珠行走的轨迹。所述限位槽呈v型，所述限位槽设置在拉线环形槽和收线环形槽之间并连通拉线环形槽和收线环形槽。所述限位槽的拐点指向绕线柱在拉线时的转动方向，且所述限位槽与拉线环形槽对接的一段的槽深大于拉线环形槽，并小于与收线环形槽对接的一段的槽深。所述连通槽呈条状，并连通拉线环形槽和收线环形槽，且与收线环形槽连通相切。所述连通槽与收线环形槽对接的一段的槽深大于收线环形槽，并延伸到收线环形槽内。
13.拉线时，绕线柱克服发条弹簧正动，此时滚珠在拉线环形槽中循环滚动。
14.使用者停止拉线时，绕线柱在发条弹簧恢复力带动下反转，收线，滚珠在拉线环形槽内倒转，到达限位槽时，由于所述限位槽与拉线环形槽对接的一段的槽深大于拉线环形槽，滚珠在槽壁的引导下滚入限位槽内，并卡在限位槽的拐角处，实现停止收线。
15.使用者继续拉线时，绕线柱再次克服发条弹簧转动，由于所述限位槽与拉线环形槽对接的一段的槽深小于与收线环形槽对接的一段的槽深，滚珠由限位槽滚入收线环形槽，又由于所述连通槽与收线环形槽对接的一段的槽深大于收线环形槽，并延伸到收线环形槽内，滚珠通过联通槽再次进入拉线环形槽，且在拉线环形槽内循环滚动。
16.收线时，使用者稍微拉动线，此时绕线柱克服发条弹簧转动，由于所述限位槽与拉线环形槽对接的一段的槽深小于与收线环形槽对接的一段的槽深，滚珠在由限位槽滚入收线环形槽，当使用者释放线时，绕线柱在发条弹簧恢复力带动下倒转，滚珠在收线环形槽内循环滚动，直到线被全部收入，所述镜腿连接套一端连接线，另一端设有插孔。
17.优选的，所述轨迹槽均采用弧形光滑曲面，提高滚珠滚动的流畅性。
18.优选的，所述绕线柱的安装槽侧壁设有安装槽口，所述凸柱的顶端设有安装沟槽。所述发条弹簧安装的两端分别安装在安装槽口和安装沟槽上。
19.优选的，所述安装沟槽的深度大于发条弹簧。所述上壳体对应所述凸柱的位置设有对接凸出，所述对接凸出的外形与安装沟槽一致，当上壳体合上时，对接凸出扣入凸柱的安装沟槽内，能够加强凸出的强度，防止拉线时凸柱变形或断裂。
20.优选的，所述绕线柱的安装槽内设有弧形限位板，所述弧形限位板与所述安装槽的侧壁间隔设置，且间隔距离等于或大于线的直径。所述绕线柱的安装槽侧壁在靠近弧形限位板的两端开设有缺口。所述线的中部嵌入所述弧形限位板与安装槽的侧壁之间，所述线的两端分别通过两缺口延伸出。
21.优选的，所述下壳体和上壳体之间通过螺钉固定。
22.优选的，所述线的两端设有连接件，可以通过连接件与外部的其它产品连接。
23.优选的，所述线为导线、数据线或鱼线。
24.第二方面，提出一种眼镜腿连接器，包括第一方面所述的收线器，所述线的两端设有镜腿连接套。
25.由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型具有以下有益效果：
26.1、结构简单且可靠性强，提高了产品的耐用性，延长使用寿命；
27.2、采用滚珠和轨迹槽的配合方式，为收线器提供可靠的暂停状态和收线功能，还提高了收线和拉线的流畅性。
附图说明
28.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
29.其中：
30.图1是一种收线器的轴侧视图一；
31.图2是一种收线器的轴侧视图二；(省略下壳体和滚珠)
32.图3是一种收线器的正视图一；
33.图4是一种收线器的侧视图；
34.图5是一种收线器的仰视图；
35.图6是一种收线器的剖视图一；(关于图5中a-a处)
36.图7是一种收线器的剖视图二；(关于图3中b-b处)
37.图8是一种收线器的正视图二；(省略下壳体)
38.图9是一种收线器的轴侧视图爆炸图一；
39.图10是一种收线器的轴侧视图爆炸图二；
40.图11是拉线时滚球的行走轨迹图；
41.图12是暂停拉线时滚球的行走轨迹图；
42.图13是继续拉线时滚球的行走轨迹图；
43.图14是收线时滚球的行走轨迹图；
44.图15是一种眼镜腿连接器的正试图；(镜腿连接套为剖视)
45.图1到图15中的标识分别是：下壳体1、凸柱11、安装沟槽111、线口12、上壳体2、对接凸出21、绕线柱3、安装槽31、弧形限位板32、安装槽口33、发条弹簧4、线5、滚珠 61、条型槽62、拉线环形槽63、收线环形槽64，限位槽65、连通槽66、镜腿连接套7。
具体实施方式
46.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
47.实施例一：
48.请参阅图1到图10，一种收线器，包括下壳体1、上壳体2、绕线柱3、发条弹簧4、线 5和锁定结构。
49.所述下壳体1和上壳体2合并后形成外壳，所述外壳具有内腔和两个线口12，所述线口 12连通内腔。
50.所述下壳体1设有指向上壳体2的凸柱11。
51.所述绕线柱3的中部设有安装槽31，所述安装槽31的中部设有通孔，所述绕线柱3通过凸柱11和通孔转动安装在所述下壳体1上。
52.所述发条弹簧4安装在安装槽31内，且两端分别连接凸柱11和绕线柱3。本实施例中，所述绕线柱3的安装槽31侧壁设有安装槽口33，所述凸柱11的顶端设有安装沟槽111。所述发条弹簧4安装的两端分别安装在安装槽口33和安装沟槽111上。优选的，所述安装沟槽 111的深度大于发条弹簧4。所述上壳体2对应所述凸柱11的位置设有对接凸出21，所述对接凸出21的外形与安装沟槽111一致，当上壳体2合上时，对接凸出21扣入凸柱11的安装沟槽111内，能够加强凸出的强度，防止拉线5时凸柱11变形或断裂。
53.所述线5的中部与绕线柱3相对固定，且所述线5的中部的两侧以相反与绕线柱3缠绕，所述线5的两端分别通过两个线口12伸出。本实施例中，所述绕线柱3的安装槽31内设有弧形限位板32，所述弧形限位板32与所述安装槽31的侧壁间隔设置，且间隔距离等于或大于线5的直径。所述绕线柱3的安装槽31侧壁在靠近弧形限位板32的两端开设有缺口。所述线5的中部嵌入所述弧形限位板32与安装槽31的侧壁之间，所述线5的两端分别通过两缺口延伸出。
54.所述锁定结构设置在外壳和绕线柱3之间。本实施例中，所述锁定结构包括滚珠61、设置在下壳体1并靠近凸柱11的条型槽62设置在所述绕线柱3朝向下壳体1的一面的轨
迹槽，所述条型槽和轨迹槽均采用弧形光滑曲面，提高滚珠61滚动的流畅性。所述滚珠61同时在条型槽和轨迹槽中移动。
55.优选的，所述轨迹槽包括拉线环形槽63、收线环形槽64，限位槽65和连通槽66。所述拉线环形槽63、收线环形槽64同心，分别是在拉线5和收线5时滚珠61行走的轨迹。所述限位槽65呈v型，所述限位槽65设置在拉线环形槽63和收线环形槽64之间并连通拉线环形槽63和收线环形槽64。所述限位槽65的拐点指向绕线柱3在拉线5时的转动方向，且所述限位槽65与拉线环形槽63对接的一段的槽深大于拉线环形槽63，并小于与收线环形槽64 对接的一段的槽深。所述连通槽66呈条状，并连通拉线环形槽63和收线环形槽64，且与收线环形槽64连通相切。所述连通槽66与收线环形槽64对接的一段的槽深大于收线环形槽 64，并延伸到收线环形槽64内。
56.请参阅图11，拉线5时，绕线柱3克服发条弹簧4正动，此时滚珠61在拉线环形槽63 中循环滚动。
57.请参阅图12，使用者暂停拉线5时，绕线柱3在发条弹簧4恢复力带动下反转，收线5，滚珠61在拉线环形槽63内倒转，到达限位槽65时，由于所述限位槽65与拉线环形槽63对接的一段的槽深大于拉线环形槽63，滚珠61在槽壁的引导下滚入限位槽65内，并卡在限位槽65的拐角处，实现停止收线5。
58.请参阅图13，使用者继续拉线5时，绕线柱3再次克服发条弹簧4转动，由于所述限位槽65与拉线环形槽63对接的一段的槽深小于与收线环形槽64对接的一段的槽深，滚珠61 由限位槽65滚入收线环形槽64，又由于所述连通槽66与收线环形槽64对接的一段的槽深大于收线环形槽64，并延伸到收线环形槽64内，滚珠61通过联通槽再次进入拉线环形槽63，且在拉线环形槽63内循环滚动。
59.请参阅图14，收线5时，使用者稍微拉动线5，此时绕线柱3克服发条弹簧4转动，由于所述限位槽65与拉线环形槽63对接的一段的槽深小于与收线环形槽64对接的一段的槽深，滚珠61在由限位槽65滚入收线环形槽64，当使用者释放线5时，绕线柱3在发条弹簧 4恢复力带动下倒转，滚珠61在收线环形槽64内循环滚动，直到线5被全部收入。
60.在其它实施例中，所述线5的两端设有连接件，可以通过连接件与外部的其它产品连接，例如眼镜腿的连接套，采用本实用新型的收线器，能够同时连接两根眼镜腿，将眼镜挂在脖子上。
61.采用本实用新型提出的收线器，结构简单可靠，能够作为双口拉线5的收线器，在其他实施例中，可以是作为单口拉线5的收线器。
62.实施例二：
63.请参阅图15，一种眼镜腿连接器，包括实施例一所述的收线器，所述线的两端设有镜腿连接套7，镜腿连接套7一端连接线，另一端设有插孔，通过插孔套在眼镜腿上，使用者可以利用收线器将眼镜挂在脖子上。
64.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。