一种腌制加温装置的制作方法

1.本实用新型涉及腌制加温设备技术领域，具体为一种腌制加温装置。


背景技术：

2.在进行鸭蛋的研制工作时，为提高鸭蛋研制的速率，在气温较低时，往往需要使用加热装置对正在研制工作的鸭蛋以及盐水进行加热工作，进而需要使用腌制加温设备，现有的腌制加温设备基本上具有热能转化率高、保温效果好、工作能耗低、使用寿命长等优点，能够满足对正在腌制的鸭蛋以及盐水进行加热保温工作的使用需求，然而对于现有的腌制加温设备而言，一方面，不能够精准的控制加热的温度，容易造成加热处的温度较高而导致鸭蛋被煮熟，不利于保障鸭蛋的腌制效果，另一方面，在将鸭蛋放入或取出容器内，容器的底部较深，不利于放入和取出工作。
3.所以，如何设计一种腌制加温装置，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种腌制加温装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于咸鸭蛋研制工作时的加热保温使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腌制加温装置，包括加温装置本体，所述加温装置本体包括容纳组件，所述容纳组件包括箱体和箱盖，所述箱体的底部安装有加热组件，所述加热组件包括电热板和内腔，所述箱体的内侧安装有升降组件，所述升降组件包括活板和丝杆，所述箱体的顶部的内壁上安装有温度控制组件，所述温度控制组件包括套筒和按压开关，所述箱体的两侧安装有对流组件，所述对流组件包括导管一和导管二。
6.进一步的，所述箱体的顶部开设有通口，所述箱盖安装在通口的内侧，所述通口的内侧开设有内螺纹一，所述箱盖的底部的外边侧开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。
7.进一步的，所述箱体的顶部的两侧通过螺栓安装有电机，所述活板卡在箱体的底部的内壁上，所述活板的外经等于箱体的内径。
8.进一步的，所述丝杆的顶端穿过箱体并通过螺栓安装在电机的输出轴上，所述丝杆的底端穿过活板并延伸至箱体的底部，所述丝杆上开设有外螺纹二，所述活板的内侧开设有内螺纹二，所述外螺纹二与内螺纹二相配合。
9.进一步的，所述电热板通过螺栓安装在箱体的底部，所述内腔开设在箱体的底部的内壁的内侧，所述内腔设置在电热板的底部，所述内腔的顶部与箱体的内侧相连通。
10.进一步的，所述导管一开设在箱体的一侧的内壁上，所述导管二开设在箱体的另一侧的内壁上，所述导管一的底端与内腔相连通，所述导管二的底端与箱体的底部相连通，所述导管一和导管二通过连孔分别与箱体的两侧的顶部相连通。
11.进一步的，所述套筒焊接在箱体的顶部的内壁上，所述套筒的一端穿过箱体并延伸至箱体的外边侧，所述按压开关通过螺栓安装在套筒的内侧，所述套筒的内侧卡有活塞，所述活塞设置在按压开关的一侧。
12.进一步的，所述箱体上通过螺栓安装有双向开关和开关，所述双向开关通过电线与电机连接，所述开关通过电线与按压开关连接，所述按压开关通过电线与电热板连接。
13.有益效果：1.该腌制加温装置，由于设置有箱体、箱盖、电机、活板、丝杆、电热板、内腔、导管一、导管二、套筒、活塞、按压开关、开关和连孔，能够在进行加热工作时，自动地根据箱体内的温度进行开启和关闭电热板，保障鸭蛋在适宜的温度下进行腌制工作，同时提高加热时的均匀度，避免局部温度出现过高的状况，保障鸭蛋的安全腌制工作。
14.2.该腌制加温装置，由于设置有箱体、箱盖、电机、活板、丝杆、电热板、内腔、导管一、导管二、套筒、活塞、按压开关、双向开关开关和连孔，能够在放入和取出鸭蛋工作时，自动地根据鸭蛋的存量进行升降工作进而便于鸭蛋的放入和取出工作，避免鸭蛋撞破，并便于对底部的鸭蛋的取出工作。
15.3.该腌制加温装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于咸鸭蛋研制工作时的加热保温使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种腌制加温装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种腌制加温装置的剖视图；
18.图3为本实用新型一种腌制加温装置的套筒的剖视图；
19.图中：1、箱体；2、箱盖；3、电机；4、活板；5、丝杆；6、电热板；7、内腔；8、导管一；9、导管二；10、套筒；11、活塞；12、按压开关；13、双向开关；14、开关；15、连孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种腌制加温装置，包括加温装置本体，所述加温装置本体包括容纳组件，所述容纳组件包括箱体1和箱盖2，所述箱体1的底部安装有加热组件，所述加热组件包括电热板6和内腔7，所述箱体1的内侧安装有升降组件，所述升降组件包括活板4和丝杆5，所述箱体1的顶部的内壁上安装有温度控制组件，所述温度控制组件包括套筒10和按压开关12，所述箱体1的两侧安装有对流组件，所述对流组件包括导管一8和导管二9，所述箱体1的顶部开设有通口，所述箱盖2安装在通口的内侧，所述通口的内侧开设有内螺纹一，所述箱盖2的底部的外边侧开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，能够在进行鸭蛋的腌制工作时，利用箱盖进行密封，避免外界的灰尘和细菌进入到箱体内，保障鸭蛋的安全腌制支杆。
22.本实施例，所述箱体1上通过螺栓安装有双向开关13和开关14，所述双向开关13通过电线与电机3连接，所述开关14通过电线与按压开关12连接，所述按压开关12通过电线与
电热板6连接，所述箱体1的顶部的两侧通过螺栓安装有电机3，所述活板4卡在箱体1的底部的内壁上，所述活板4的外经等于箱体1的内径，所述丝杆5的顶端穿过箱体1并通过螺栓安装在电机3的输出轴上，所述丝杆5的底端穿过活板4并延伸至箱体1的底部，所述丝杆5上开设有外螺纹二，所述活板4的内侧开设有内螺纹二，所述外螺纹二与内螺纹二相配合，在放入鸭蛋和将腌制后的鸭蛋取出时，能够通过双向开关13打开电机3，电机3通过丝杆5带动活板4进行上下移动，从而保障在放入和取出鸭蛋工作时，最顶部的鸭蛋始终位移人员轻易能够拿取和放入的位置，避免鸭蛋在放入时出现撞破，并便于对底部的鸭蛋进行取出工作。
23.本实施例，所述电热板6通过螺栓安装在箱体1的底部，所述内腔7开设在箱体1的底部的内壁的内侧，所述内腔7设置在电热板6的底部，所述内腔7的顶部与箱体1的内侧相连通，所述导管一8开设在箱体1的一侧的内壁上，所述导管二9开设在箱体1的另一侧的内壁上，所述导管一8的底端与内腔7相连通，所述导管二9的底端与箱体1的底部相连通，所述导管一8和导管二9通过连孔15分别与箱体1的两侧的顶部相连通，所述套筒10焊接在箱体1的顶部的内壁上，所述套筒10的一端穿过箱体1并延伸至箱体1的外边侧，所述按压开关12通过螺栓安装在套筒10的内侧，所述套筒10的内侧卡有活塞11，所述活塞11设置在按压开关12的一侧，在对鸭蛋进行腌制的过程中，当箱体1的内侧温度降低，使得套筒10内的空气收缩，活塞11向左移动挤压按压开关12，电热板6通电对内腔7内的的盐水进行加热工作，盐水升温后，一部分的热量通过活板4向上传递到活板4的顶部，活板4的底部盐水受热膨胀通过导管二9流动到箱体1的右侧，盐水向上流动时，使得内腔7产生负压，使得箱体1内的盐水通过导管一8吸入到内腔7内，再次被电热板6加热，使得盐水在箱体1内产生对流，自动地根据箱体1内的温度进行开启和关闭电热板6，保障鸭蛋在适宜的温度下进行腌制工作，同时提高加热时的均匀度，避免局部温度出现过高的状况，保障鸭蛋的安全腌制工作。
24.该腌制加温装置通过外接电源为所用用电设备提供电能，在放入鸭蛋和将腌制后的鸭蛋取出时，能够通过双向开关13打开电机3，电机3通过丝杆5带动活板4进行上下移动，从而保障在放入和取出鸭蛋工作时，最顶部的鸭蛋始终位移人员轻易能够拿取和放入的位置，避免鸭蛋在放入时出现撞破，并便于对底部的鸭蛋进行取出工作，在对鸭蛋进行腌制的过程中，当箱体1的内侧温度降低，使得套筒10内的空气收缩，活塞11向左移动挤压按压开关12，电热板6通电对内腔7内的的盐水进行加热工作，盐水升温后，一部分的热量通过活板4向上传递到活板4的顶部，活板4的底部盐水受热膨胀通过导管二9流动到箱体1的右侧，盐水向上流动时，使得内腔7产生负压，使得箱体1内的盐水通过导管一8吸入到内腔7内，再次被电热板6加热，使得盐水在箱体1内产生对流，自动地根据箱体1内的温度进行开启和关闭电热板6，保障鸭蛋在适宜的温度下进行腌制工作，同时提高加热时的均匀度，避免局部温度出现过高的状况，保障鸭蛋的安全腌制工作。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。