一种强力方格永磁吸盘定位结构的制作方法

1.本实用新型是一种强力方格永磁吸盘定位结构，涉及永磁吸盘定位设备领域。


背景技术：

2.永磁吸盘又称磁力吸盘，永磁吸盘依靠永磁磁钢产生吸力，是机加工领域应用广泛的夹具，通过永磁吸盘对加工件进行固定十分的快捷，效率很高，同时永磁吸盘不用供电即可使用，使用方便，但在对永磁吸盘进行安装时，传统的安装方式不仅安装和拆卸过程较为繁琐，且在安装时的定位精度低，且在工作中固定不稳定，造成在零件加工交接处会有接刀痕产生，从而影响零件的表面精度，现需要一种安装简单，固定牢固，采用过盈配合的定位结构来解决该问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种强力方格永磁吸盘定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采用过盈配合，固定牢固，安装和拆卸简单快捷。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种强力方格永磁吸盘定位结构，包括永磁吸盘，所述永磁吸盘的两端开设有卡槽，所述卡槽与卡块相卡接，所述卡块的两端分别与第一固定杆和第二固定杆的一端连接固定，所述第一固定杆的另一端与固定件连接固定，所述第二固定杆的另一端固定连接有下固定块，所述固定件与下固定块通过限位杆连接固定，所述卡块的下端设置有限位件。
5.进一步地，所述固定件包括上固定块，所述上固定块的中间位置开设有通孔，所述通孔内设置有限位杆，所述限位杆的下端穿过通孔并向下延伸穿过开设在下固定块上的限位孔，所述限位杆的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与第一螺杆相旋合。
6.进一步地，所述限位杆的侧壁的一端设置为平面，所述平面上开设有螺纹孔。
7.进一步地，所述上固定块的下端与下固定块的上端相贴合，所述限位孔的上端开设有倒圆角。
8.进一步地，所述限位件包括导块，所述导块的中间位置开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有下压块，所述下压块的上端与第二螺杆的下端转动连接，所述第二螺杆的上端穿过滑槽的上端面并向上延伸，所述滑槽下端面的中间位置开设有安装孔，所述安装孔内设置有弹簧，所述弹簧的两端与设置在滑槽两侧限位块的一端连接固定，所述限位块的另一端穿过导块的侧壁并向外延伸。
9.进一步地，所述导块的截面呈“凸”字型，所述导块滑动连接在机床工作台的导轨内。
10.进一步地，所述下压块的下端设置为倾斜面，所述倾斜面与限位块的表面相贴合。
11.本实用新型的有益效果：通过设置卡块，对永磁吸盘进行夹持，通过在卡块的下端设置有导块，进而导块内滑动连接有限位块和下压块，采用该设计使得在下压块向下移动
时，限位块向两侧移动，从而与机床工作台导轨的侧壁向贴合，对永磁吸盘的位置进行固定，通过弹簧将位于两侧的限位块连接固定，使得在下压块向上移动时，弹簧可以拉动限位块复位。
12.通过在上固定块和下固定块上分别开设有通孔和限位孔，并使用限位杆穿过通孔和限位孔，采用该设计使得在卡块将永磁吸盘完全夹持后，通过限位杆对卡块的位置进行固定，通过在限位孔的上端设置有圆角，使得在卡块对永磁吸盘的夹持不够紧密时，可以通过限位杆向下移动带动两侧的卡块移动，从而将永磁吸盘完全固定，通过在限位杆的一侧开设有螺纹孔，进而通过第一螺杆从上固定块的侧壁穿过与螺纹孔相旋合，采用该设计可以防止在进行加工时，限位杆脱离与通孔和限位孔的卡接。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种强力方格永磁吸盘定位结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种强力方格永磁吸盘定位结构中卡块的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种强力方格永磁吸盘定位结构中固定件的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种强力方格永磁吸盘定位结构中限位件的结构示意图；
18.图5为本实用新型一种强力方格永磁吸盘定位结构中弹簧的安装示意图；
19.图中：1-永磁吸盘、2-卡块、3-第一固定杆、4-固定件、5-下固定块、6-第二固定杆、7-限位杆、8-限位件、9-卡槽、41-上固定块、42-通孔、43-螺纹孔、44-第一螺杆、51-限位孔、81-导块、82-下压块、83-安装孔、84-滑槽、85-第二螺杆、86-弹簧、87-限位块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种强力方格永磁吸盘定位结构，包括永磁吸盘1，永磁吸盘1的两端开设有卡槽9，卡槽9与卡块2相卡接，通过卡块2与卡槽9的卡接，对永磁吸盘1的位置进行固定，卡块2的两端分别与第一固定杆3和第二固定杆6的一端连接固定，第一固定杆3的另一端与固定件4连接固定，第二固定杆6的另一端与固定块5固定连接，固定件4与下固定块5通过限位杆7连接固定，卡块2的下端设置有限位件8。
22.请参阅图3和图4，上固定块41的中间位置开设有通孔42，上固定块41的下端与下固定块5的上端相贴合，限位孔51的上端开设有倒圆角，通过设置倒圆角，使得在向下压限位杆7时，可以使得通孔42和限位孔51的中轴线移动到同一直线上，通孔42内设置有限位杆7，限位杆7的下端穿过通孔42并向下延伸穿过开设在下固定块5上的限位孔51，通过限位杆7将卡块2的位置固定，将永磁吸盘1固定连接在卡块2上，限位杆7的侧壁上开设有螺纹孔43，螺纹孔43与第一螺杆44相旋合，通过设置第一螺杆44对限位杆7的位置进行固定，限位杆7的侧壁的一端设置为平面，平面上开设有螺纹孔43。
23.请参阅图5，导块81的截面呈“凸”字型，导块81滑动连接在机床工作台的导轨内，导块81的中间位置开设有滑槽84，滑槽84内滑动连接有下压块82，下压块82的下端设置为
倾斜面，通过设置下压块82对带动限位块87移动，倾斜面与限位块87的表面相贴合，下压块82的上端与第二螺杆85的下端转动连接，通过转动第二螺杆85带动下压块82移动，第二螺杆85的上端穿过滑槽84的上端面并向上延伸，滑槽84下端面的中间位置开设有安装孔83，安装孔83内设置有弹簧86，弹簧86的两端与设置在滑槽84两侧限位块87的一端连接固定，通过设置弹簧86，带动限位块87复位，限位块87的另一端穿过导块81的侧壁并向外延伸，通过限位块87与导轨的表面相贴合，防止导块81沿着导轨移动。
24.具体实施方式：将卡块2放置到机床工作台上，使得导块81滑动连接在工作台导轨内，两侧的卡块2对称进行放置，将永磁吸盘1放置在卡块2中间，向中间移动卡块2，当卡块2与卡槽9相卡接时，将限位杆7穿过通孔42，此时，卡块2与永磁吸盘1的接触不够紧密，使得通孔42与限位孔51的中轴线不在同一直线上，向下敲击限位杆7，使得限位杆7带动下固定块5移动，直至限位杆7完全进入到限位孔51中后，卡块2将永磁吸盘1夹持固定，将第一螺杆44旋入螺纹孔43中。
25.转动第二螺杆85，第二螺杆85带动下压块82向下移动，下压块82带动限位块87拉动弹簧86向两侧移动，当限位块87的内侧端面与下压块82的两端相贴合时，限位块87的外侧与工作台导轨的两侧壁紧密贴合，此时永磁吸盘1完全固定在机床工作台面上，当需要拆卸时，转动第一螺杆44后将限位杆7拔出，反向转动第二螺杆85后，下压块82向上移动，弹簧86拉动限位块87向内移动，脱离与导轨的贴合，此时将卡块2向两侧拉动，完成对永磁吸盘1的拆卸。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。