一种用于轴承件加工的旋转台的制作方法

1.本实用新型涉及轴承件加工的技术领域，特别是涉及一种用于轴承件加工的旋转台。


背景技术：

2.大型轴承在生产过程中，需要对轴承圈进行倒角、打孔，抛光等加工，由于轴承圈大多是圆环形的，所以进行上述加工时多会使用旋转台，将轴承圈放置在旋转台上，调整工件，使得工件的圆心与旋转台圆心同心，启动旋转台，使得工件旋转，再操作倒角、抛光机器进行倒角和抛光加工，或使旋转台带动工件间歇转动，使用钻台等打孔机器对工件进行均匀打孔，一般旋转台对于轴承圈的夹持机构多是多爪卡盘，多爪卡盘的精度高，夹持稳定性好，但是多爪卡盘的卡爪移动的速度较慢，当加工大型的轴承时，为了避免磕碰需要先将卡爪收缩，将大型轴承圈吊装到旋转台上后，再操作卡盘上的卡爪伸展将轴承圈夹持住，这会耗费较多时间用于来回调整卡盘上卡爪的位置，导致工作效率降低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种缩短同心装夹轴承圈耗费的时间，提高工作效率的用于轴承件加工的旋转台。
4.本实用新型的一种用于轴承件加工的旋转台，包括工作台和转台；还包括方管、多个支架、多个折叠管、多个推管、多个推块、转轮、旋转机构、伸缩机构和加工机构，转台转动安装在工作台上，旋转机构与转台传动连接，方管同心安装在转台的上端面上，方管的四侧外壁的下部均设置有支架，多个折叠管的内端分别与多个支架转动连接，多个推管的内端分别滑动安装在多个折叠管中，多个推管的外端均设置有推块，伸缩机构安装在方管和多个推管中，伸缩机构与多个推管传动连接，伸缩机构的输入端设置有转轮，转轮位于方管的上方，加工机构安装在工作台上，加工机构位于转台的外侧；将轴承圈向转台上吊装前，将多个折叠管连同多个推管绕着多个支架向上翻转竖起并靠在方管的四侧壁上，将多个折叠管和多个推管折叠起来，避免轴承圈磕碰，轴承圈吊装到转台上并初步调整轴承圈的位置后，将多个折叠管和推管放下展开，转动转轮，转轮驱动伸缩机构运行，伸缩机构驱动多个推管分别沿着多个折叠管向外移动，使得多个推管外端的多个推块与轴承圈的内壁接触并压紧，实现对轴承圈的快速同心，将相应的加工机器安装在加工机构上，通过加工机构调整加工机器与轴承圈之间的位置，启动旋转机构，旋转机构带动转台转动，转台带动轴承圈转动，使得加工机构上的加工机器对轴承圈进行相应的加工，加工完成后转动转轮收缩多个推管，将多个折叠管竖起折叠起来，将轴承圈吊装取下，缩短同心装夹轴承圈耗费的时间，提高工作效率。
5.优选的，伸缩机构包括驱动轴、多个从动轴、多个螺杆、多个十字轴和多个螺纹套，驱动轴的上端和下端分别通过轴承与方管的上端与下端转动连接，驱动轴的顶端同心安装有转轮，驱动轴的下部设置有锥齿轮，多个从动轴的中部分别通过轴承与方管的四侧壁的
下部转动连接，多个从动轴的内端均通心安装有锥齿轮，多个从动轴的锥齿轮均与驱动轴的锥齿轮啮合，多个从动轴的外端和多个螺杆的内端均通过万向节转动连接，多个万向节中均设置有十字轴，多个螺纹套分别转动螺接在多个螺杆上，多个螺纹套分别安装在多个推管的内端中部；转动转轮，转轮带动驱动轴转动，驱动轴通过锥齿轮组驱动多个从动轴同步转动，多个从动轴通过万向节和多个十字轴带动多个螺杆转动，多个螺杆转动通过多个螺纹套推动多个推管沿着多个折叠管伸出将轴承圈夹持住，或者多个推管沿着多个折叠管收缩与轴承圈脱离，通过设置多个万向节和多个十字轴，使得多个螺杆能够跟随多个推管和多个折叠管一起竖起折叠到方管上，提高设备的实用性。
6.优选的，还包括两个竖杆，转轮的上端面上对称安装有两个竖杆；通过安装竖杆方便工作人员手握操作，当需要更大的转动扭力时，将钢管别在两个竖杆之间，通过钢管扳动两个竖杆带动转轮和驱动轴转动，进而使多个推管推动大型的轴承圈移动进行位置调整，提高设备的实用性。
7.优选的，还包括多个挂钩杆和多个弹性挂钩，多个折叠管的外侧壁上均安装有挂钩杆，方管的四侧壁上均安装有弹性挂钩，多个弹性挂钩分别朝向多个挂钩杆；当多个折叠管被竖起折叠到方管的侧壁上时，多个弹性挂钩分别将多个挂钩杆勾住，避免多个折叠管和多个推管在轴承圈吊装的过程中意外放平，提高设备的可靠性。
8.优选的，旋转机构包括轴承转盘、驱动电机、两个驱动带轮和同步带，转台通过轴承转盘转动安装在工作台的上端面上，转台的下端面同心安装有同步带轮，驱动电机安装在工作台上，驱动电机的输出轴同心安装有驱动带轮，同步带的两端分别套装在驱动带轮和转台的同步带轮上；根据实际情况选择合适规格的同步带轮、驱动带轮和同步带，或安装多组同步带进行传动，驱动电机带动驱动带轮转动，驱动带轮通过同步带带动同步带轮和转台转动，使的轴承圈旋转起来，通过对驱动电机进行编程，可实现驱动电机间歇性运行，使得转台间歇性等角度的转动，方便进行均匀打孔等加工，提高设备的功能性。
9.优选的，加工机构包括立柱、滑块、升降螺杆和水平臂，立柱安装在工作台的上端面上，立柱设置有竖直的滑槽，滑块滑动安装在立柱的滑槽中，升降螺杆的中部与立柱的顶壁转动螺接，升降螺杆的顶端设置有手轮，升降螺杆的下端与滑块转动连接，水平臂水平滑动安装在滑块上，水平臂的内端设置有安装板；根据加工项目将相应的加工机器安装在水平臂的安装板上，沿着滑块移动水平臂从而调节加工机器与轴承圈的水平距离，转动升降螺杆，升降螺杆带动滑块沿着立柱的滑槽上下移动，从而调整加工机器与轴承座圈的竖直距离，操作简单，提高设备加工时的稳定性。
10.优选的，还包括锁紧螺母和锁紧螺栓，锁紧螺母转动螺接在升降螺杆的上部，锁紧螺母与立柱接触，锁紧螺栓转动螺接在滑块上，锁紧螺栓的内端与水平臂接触；加工机器的位置调整完成后，将锁紧螺母拧紧在立柱上，使得锁紧螺母将升降螺杆锁紧，转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓将水平臂定位压紧，避免加工时加工机器移位，提高设备的稳定性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将轴承圈向转台上吊装前，将多个折叠管连同多个推管绕着多个支架向上翻转竖起并靠在方管的四侧壁上，将多个折叠管和多个推管折叠起来，避免轴承圈磕碰，轴承圈吊装到转台上并初步调整轴承圈的位置后，将多个折叠管和推管放下展开，转动转轮，转轮驱动伸缩机构运行，伸缩机构驱动多个推管分别沿着多个折叠管向外移动，使得多个推管外端的多个推块与轴承圈的内壁接触并压紧，实
现对轴承圈的快速同心，将相应的加工机器安装在加工机构上，通过加工机构调整加工机器与轴承圈之间的位置，启动旋转机构，旋转机构带动转台转动，转台带动轴承圈转动，使得加工机构上的加工机器对轴承圈进行相应的加工，加工完成后转动转轮收缩多个推管，将多个折叠管竖起折叠起来，将轴承圈吊装取下，缩短同心装夹轴承圈耗费的时间，提高工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
14.图3是本实用新型的折叠管和推管折叠状态的结构示意图；
15.图4是伸缩机构等结构的分解放大结构示意图；
16.附图中标记：1、工作台；2、转台；3、方管；4、支架；5、折叠管；6、推管；7、推块；8、转轮；9、驱动轴；10、从动轴；11、螺杆；12、十字轴；13、螺纹套；14、竖杆；15、挂钩杆；16、弹性挂钩；17、轴承转盘；18、驱动电机；19、驱动带轮；20、同步带；21、立柱；22、滑块；23、升降螺杆；24、水平臂；25、锁紧螺母；26、锁紧螺栓。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.一种用于轴承件加工的旋转台，包括工作台1和转台2；还包括方管3、多个支架4、多个折叠管5、多个推管6、多个推块7、转轮8、旋转机构、伸缩机构和加工机构，转台2转动安装在工作台1上，旋转机构与转台2传动连接，方管3同心安装在转台2的上端面上，方管3的四侧外壁的下部均设置有支架4，多个折叠管5的内端分别与多个支架4转动连接，多个推管6的内端分别滑动安装在多个折叠管5中，多个推管6的外端均设置有推块7，伸缩机构安装在方管3和多个推管6中，伸缩机构与多个推管6传动连接，伸缩机构的输入端设置有转轮8，转轮8位于方管3的上方，加工机构安装在工作台1上，加工机构位于转台2的外侧；将轴承圈向转台2上吊装前，将多个折叠管5连同多个推管6绕着多个支架4向上翻转竖起并靠在方管3的四侧壁上，将多个折叠管5和多个推管6折叠起来，避免轴承圈磕碰，轴承圈吊装到转台2上并初步调整轴承圈的位置后，将多个折叠管5和推管6放下展开，转动转轮8，转轮8驱动伸缩机构运行，伸缩机构驱动多个推管6分别沿着多个折叠管5向外移动，使得多个推管6外端的多个推块7与轴承圈的内壁接触并压紧，实现对轴承圈的快速同心，将相应的加工机器安装在加工机构上，通过加工机构调整加工机器与轴承圈之间的位置，启动旋转机构，旋转机构带动转台2转动，转台2带动轴承圈转动，使得加工机构上的加工机器对轴承圈进行相应的加工，加工完成后转动转轮8收缩多个推管6，将多个折叠管5竖起折叠起来，将轴承圈吊装取下，缩短同心装夹轴承圈耗费的时间，提高工作效率。
20.实施例2
21.一种用于轴承件加工的旋转台，包括工作台1和转台2；还包括方管3、多个支架4、
多个折叠管5、多个推管6、多个推块7、转轮8、旋转机构、伸缩机构和加工机构，转台2转动安装在工作台1上，旋转机构与转台2传动连接，方管3同心安装在转台2的上端面上，方管3的四侧外壁的下部均设置有支架4，多个折叠管5的内端分别与多个支架4转动连接，多个推管6的内端分别滑动安装在多个折叠管5中，多个推管6的外端均设置有推块7，伸缩机构安装在方管3和多个推管6中，伸缩机构与多个推管6传动连接，伸缩机构的输入端设置有转轮8，转轮8位于方管3的上方，加工机构安装在工作台1上，加工机构位于转台2的外侧；伸缩机构包括驱动轴9、多个从动轴10、多个螺杆11、多个十字轴12和多个螺纹套13，驱动轴9的上端和下端分别通过轴承与方管3的上端与下端转动连接，驱动轴9的顶端同心安装有转轮8，驱动轴9的下部设置有锥齿轮，多个从动轴10的中部分别通过轴承与方管3的四侧壁的下部转动连接，多个从动轴10的内端均通心安装有锥齿轮，多个从动轴10的锥齿轮均与驱动轴9的锥齿轮啮合，多个从动轴10的外端和多个螺杆11的内端均通过万向节转动连接，多个万向节中均设置有十字轴12，多个螺纹套13分别转动螺接在多个螺杆11上，多个螺纹套13分别安装在多个推管6的内端中部；还包括两个竖杆14，转轮8的上端面上对称安装有两个竖杆14；还包括多个挂钩杆15和多个弹性挂钩16，多个折叠管5的外侧壁上均安装有挂钩杆15，方管3的四侧壁上均安装有弹性挂钩16，多个弹性挂钩16分别朝向多个挂钩杆15；通过设置多个万向节和多个十字轴12，使得多个螺杆11能够跟随多个推管6和多个折叠管5一起竖起折叠到方管3上，当多个折叠管5被竖起折叠到方管3的侧壁上时，多个弹性挂钩16分别将多个挂钩杆15勾住，避免多个折叠管5和多个推管6在轴承圈吊装的过程中意外放平，装夹轴承圈时，工作人员手握竖杆14转动转轮8，当需要更大的转动扭力时，将钢管别在两个竖杆14之间，通过钢管扳动两个竖杆14带动转轮8和驱动轴9转动，驱动轴9通过锥齿轮组驱动多个从动轴10同步转动，多个从动轴10通过万向节和多个十字轴12带动多个螺杆11转动，多个螺杆11转动通过多个螺纹套13推动多个推管6沿着多个折叠管5伸出将轴承圈夹持住。
22.实施例3
23.一种用于轴承件加工的旋转台，包括工作台1和转台2；还包括方管3、多个支架4、多个折叠管5、多个推管6、多个推块7、转轮8、旋转机构、伸缩机构和加工机构，转台2转动安装在工作台1上，旋转机构与转台2传动连接，方管3同心安装在转台2的上端面上，方管3的四侧外壁的下部均设置有支架4，多个折叠管5的内端分别与多个支架4转动连接，多个推管6的内端分别滑动安装在多个折叠管5中，多个推管6的外端均设置有推块7，伸缩机构安装在方管3和多个推管6中，伸缩机构与多个推管6传动连接，伸缩机构的输入端设置有转轮8，转轮8位于方管3的上方，加工机构安装在工作台1上，加工机构位于转台2的外侧；旋转机构包括轴承转盘17、驱动电机18、两个驱动带轮19和同步带20，转台2通过轴承转盘17转动安装在工作台1的上端面上，转台2的下端面同心安装有同步带轮，驱动电机18安装在工作台1上，驱动电机18的输出轴同心安装有驱动带轮19，同步带20的两端分别套装在驱动带轮19和转台2的同步带轮上；加工机构包括立柱21、滑块22、升降螺杆23和水平臂24，立柱21安装在工作台1的上端面上，立柱21设置有竖直的滑槽，滑块22滑动安装在立柱21的滑槽中，升降螺杆23的中部与立柱21的顶壁转动螺接，升降螺杆23的顶端设置有手轮，升降螺杆23的下端与滑块22转动连接，水平臂24水平滑动安装在滑块22上，水平臂24的内端设置有安装板；还包括锁紧螺母25和锁紧螺栓26，锁紧螺母25转动螺接在升降螺杆23的上部，锁紧螺母25与立柱21接触，锁紧螺栓26转动螺接在滑块22上，锁紧螺栓26的内端与水平臂24接触；根
据加工项目将相应的加工机器安装在水平臂24的安装板上，沿着滑块22移动水平臂24从而调节加工机器与轴承圈的水平距离，转动升降螺杆23，升降螺杆23带动滑块22沿着立柱21的滑槽上下移动，从而调整加工机器与轴承座圈的竖直距离，加工机器的位置调整完成后，将锁紧螺母25拧紧在立柱21上，使得锁紧螺母25将升降螺杆23锁紧，转动锁紧螺栓26，使得锁紧螺栓26将水平臂24定位压紧，驱动电机18带动驱动带轮19转动，驱动带轮19通过同步带20带动同步带轮和转台2转动，使的轴承圈旋转起来，操作加工机器对轴承圈进行相应的加工。
24.如图1至图4所示，本实用新型的一种用于轴承件加工的旋转台，其在工作时，首先在轴承圈向转台2上吊装前，将多个折叠管5连同多个推管6绕着多个支架4向上翻转竖起并靠在方管3的四侧壁上，将多个折叠管5和多个推管6折叠起来，多个弹性挂钩16分别将多个挂钩杆15勾住，之后轴承圈吊装到转台2上并初步调整轴承圈的位置，然后将多个折叠管5和推管6放下展开，转动转轮8，转轮8带动驱动轴9转动，驱动轴9通过锥齿轮组驱动多个从动轴10同步转动，多个从动轴10通过万向节和多个十字轴12带动多个螺杆11转动，多个螺杆11转动通过多个螺纹套13推动多个推管6沿着多个折叠管5伸出，使得多个推块7与轴承圈的内壁接触并压紧，将相应的加工机器安装在水平臂24的安装板上，沿着滑块22移动水平臂24从而调节加工机器与轴承圈的水平距离，转动升降螺杆23，升降螺杆23带动滑块22沿着立柱21的滑槽上下移动，从而调整加工机器与轴承座圈的竖直距离，启动驱动电机18，驱动电机18带动驱动带轮19转动，驱动带轮19通过同步带20带动同步带轮和转台2转动，转台2带动轴承圈转动，使得加工机器对轴承圈进行相应的加工，最后加工完成，转动转轮8收缩多个推管6，将多个折叠管5竖起折叠起来，将轴承圈吊装取下即可。
25.本实用新型所实现的主要功能为：缩短同心装夹轴承圈耗费的时间，提高工作效率。
26.本实用新型的一种用于轴承件加工的旋转台，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于轴承件加工的旋转台的轴承、万向节、从动轴10、锥齿轮、转轮8、螺纹套13、弹性挂钩16、轴承转盘17、驱动电机18、驱动带轮19、同步带20、升降螺杆23、锁紧螺母25、锁紧螺栓26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
27.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。