一种盾构钢环定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及地铁施工技术领域，具体而言，涉及一种盾构钢环定位装置。


背景技术：

2.地铁洞门钢环又叫盾构钢环，其是地铁盾构机始发洞门密封装置。目的是为了防止泥水从洞门圈与盾构壳体形成环形的建筑空隙大量窜入盾构工作井内，影响盾构机开挖面泥水压力、开挖面土体的稳定及盾构内施工。
3.盾构钢环一般设置为两段，将下部段定位在地面时，上部段通过吊装的方式进行定位并拼接。拼接过程中，需要保证下部段的定位精度，即保证下部段不会出现晃动和轴向偏移，才能实现上部和下部的定位连接。现有的下部段定位方式一般是在地面预先搭建定位支架，定位支架由若干钢筋组成，即先在地面上用钢筋拼接成底座，然后在底座上垂直焊接多个竖直钢筋，通过多个竖直钢筋对盾构钢环形成定位支承。该定位支架构造成型后不可调节，需要保证竖直钢筋在焊接过程中具有较高的焊接精度以及竖直钢筋的尺寸精度才能保证下部段的定位精度，施工难度较大。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是如何实现定位支架可调，目的在于提供一种盾构钢环定位装置。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种盾构钢环定位装置，包括：
7.底座；
8.若干设置于底座上的伸缩支座，所述伸缩支座用于支承盾构钢环，若干所述伸缩支座中至少有四个伸缩支座与盾构钢环的接触点位于矩形的四个角点上。
9.在一种可能的设计中，若干所述伸缩支座被分为至少两组，每一组内的伸缩支座呈线性间隔排布。
10.在一种可能的设计中，每一组内相邻的伸缩支座通过加强件连接。
11.在一种可能的设计中，每一组内的所述伸缩支座等间距排布。
12.在一种可能的设计中，所有组内的所述伸缩支座的排布方向相互平行。
13.在一种可能的设计中，相邻组内的所述伸缩支座的布置位置一一对应。
14.在一种可能的设计中，同一组内的所述伸缩支座的高度沿该组内所述伸缩支座的排布方向自中间向两侧增大。
15.在一种可能的设计中，所述伸缩支座包括：
16.支承座，所述支承座与所述底座连接；
17.中间连接件，所述中间连接件具有螺纹柱，所述螺纹柱插设于所述支承座并与所述支承座螺纹连接；
18.顶座，所述顶座与所述中间连接件连接。
19.在一种可能的设计中，所述中间连接件具有供工具扳动的扳动件。
20.在一种可能的设计中，所述顶座具有用于接触盾构钢环的楔面。
21.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
22.1、本实用新型实施例提供的一种盾构钢环定位装置，通过底座上的伸缩支座的设置，能够通过调节伸缩支座的高度实现伸缩支座与下部段接触，从而可以保证下部段被稳定支承，伸缩支座与底座之间的连接误差或装配误差可以通过调节伸缩支座来进行补偿，从而使得伸缩支座与底座之间的连接精度要求或装配精度要求降低，继而提高施工便捷性。
23.2、本实用新型实施例提供的一种盾构钢环定位装置，当下部段被支承在定位装置上后，可以通过调节伸缩支座实现盾构钢环位姿的进一步调整，从而可以保证下部段具有更高的定位精度。
24.3、本实用新型实施例提供的一种盾构钢环定位装置，调节伸缩支座使之具有不同的支承高度时，可以适用于不同直径大小的盾构钢环，即定位装置具有较高的复用性。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的盾构钢环定位装置的前视结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的盾构钢环定位装置的俯视结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例提供的盾构钢环定位装置在第一使用状态下的结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例提供的盾构钢环定位装置在第二使用状态下的结构示意图。
30.附图中标记及对应的零部件名称：
31.1-底座，11-纵角钢，12-横角钢，2-支承座，3-中间连接件，4-顶座，5-扳动件，6-加强件。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
33.定位支架在焊接时，由于下部段被支承部位为弧面，这就要求所有的竖直钢筋被焊接后其端部需要位于同一圆弧面内，如此才能保证竖直钢筋与下部段进行有效接触。这需要对钢筋的尺寸精度提出较高的要求，并且钢筋在焊接过程中，焊接处的收缩膨胀还会导致钢筋位姿发生变化，由此将可能会导致下部段径向一侧竖直钢筋整体高度偏低或者下部段轴向两侧竖直钢筋整体高度有差距，下部段被支承在定位支架上时就容易出现晃动或者轴向偏斜，如此将会影响下部段和上部段连接处的相对定位，从而加大了施工难度。为
此，本技术提出一种新的盾构钢环定位装置。
34.实施例
35.如图1-图4所示，在本实用新型实施例提供的一种盾构钢环定位装置的一个实施例中，该盾构钢环定位装置包括底座1和若干伸缩支座；底座1用于安装于地面；若干伸缩支座设置于底座1上，伸缩支座用于支承盾构钢环，若干伸缩支座中至少有四个伸缩支座与盾构钢环的接触点位于矩形的四个角点上。
36.本技术实施例中，底座1可以由若干角钢焊接而成，具体的，底座1可以包括纵角钢11和横角钢12，两个纵角钢11间隔平行排布，两个纵角钢11直接可以垂直焊接多个横角钢12，横角钢12的数量可以不做限定，具体可视工程要求而定。即底座1被构造成架体的结构，如此可以减少底座1与地面的接触面积，从而在安装底座1时，能够降低地面平整度的要求，继而能够为施工过程带来便捷性。伸缩支座与底座1固定连接以保证定位装置在使用过程中的整体结构精度，伸缩支座的可伸缩方向可以与横角钢12和纵角钢11形成的平面呈一定的夹角，该可伸缩方向也可以与横角钢12和纵角钢11形成的平面垂直，只要能够保证伸缩支座中有四个伸缩支座与盾构钢环下部段的接触点位于矩形的四个角点上即可。
37.需要说明的是，本实施例中的伸缩支座是指其支承高度可以伸长或者缩短，而不是单纯指两个部件相对运动的概念。例如伸缩支座可以包括部件一和部件二，部件一通过自身的不同部位与部件二连接时可以使得伸缩支座具有不同的支承高度。
38.需要说明的是，本实施例中四个伸缩支座与盾构钢环下部段的接触点位于矩形的四个角点上的设置是为了使大部分的盾构钢环下部段具有较好的稳定性。对于少数盾构钢环下部段来说，其可能由于构造精度不同而能够适用于四个伸缩支座与盾构钢环下部段的接触点位于非矩形的四边形的四个角点上的定位装置，故在这种特定条件下，非矩形的四边形可以等效于本技术实施例所述的矩形。
39.本技术实施例提供的盾构钢环定位装置在使用时，安装底座1于地面，将底座1调平后，通过吊装机械将盾构钢环的下部段吊装至定位装置上空并逐渐下方，下部段的高度处于预期值时，调节底座1上的伸缩支座以使每个伸缩支座与下部段进行接触，接触吊装机械对下部段的起吊力使下部段完全被承载在定位装置上。由于每一个伸缩支座与下部段均形成接触，即每一个伸缩支座均对下部段形成支承，下部段不会出现晃动且不易出现轴向偏斜。
40.在一种可能的实施例中，若干伸缩支座被分为至少两组，每一组内的伸缩支座呈线性间隔排布。如此设置，能够保证伸缩支座围成的支承区域较大，从而使得下部段能够被稳定支承。
41.在一种可能的实施例中，每一组内相邻的伸缩支座通过加强件6连接。
42.本技术实施例中，加强件6的设置可以为伸缩支座分担载荷，从而可以防止伸缩支座在支承过程中产生形变，继而可以保证下部段被支承时的稳定性。
43.在一种可能的实施例中，每一组内的伸缩支座等间距排布。如此设置，可以保证组间的伸缩支座承载更加均匀，从而可以防止个别伸缩支座承载过大导致形变。
44.在一种可能的实施例中，所有组内的伸缩支座的排布方向相互平行，即所有伸缩支座围成的支承区域在竖向上的投影为矩形。如此设置，可以进一步保证下部段被支承时的稳定性。
45.在一种可能的实施例中，相邻组内的伸缩支座的布置位置一一对应。如此设置，能够进一步使得所有伸缩支座承载更加均匀，并且能够保证下部段在轴向上的定位精度。
46.在一种可能的实施例中，同一组内的伸缩支座的高度沿该组内伸缩支座的排布方向自中间向两侧增大。
47.本技术实施例中，由于下部段整体呈圆弧形，吊装状态下，下部段两侧部分的高度要高于中间部分，当同一组内的伸缩支座的高度沿该组内伸缩支座的排布方向自中间向两侧增大时，可以减小两侧伸缩支座的调节范围要求，同时可以减少伸缩支座的调节工作，从而使施工更加便捷。
48.作为伸缩支座的一个具体实施方式，伸缩支座可以包括支承座2、中间连接件3和顶座4；支承座2与底座1连接；中间连接件3具有螺纹柱，螺纹柱插设于支承座2并与支承座2螺纹连接；顶座4与中间连接件3连接。
49.本技术实施例中，当螺纹柱相对于支承座2旋转时即可以带动顶座4相对于支承座2进行运动，从而实现伸缩支座支承高度的调节。当下部段被支承在定位装置上时，下部段的重力作为螺纹柱与支承座2螺纹连接的预紧力。
50.在一种可能的实施例中，中间连接件3具有供工具扳动的扳动件5。如此设置，能够便于工作人员通过工具对中间连接件3进行操作，例如扳动件5可以是焊接在中间连接件3上的螺母且该螺母与螺纹柱同轴，从而便于工作人员通过扳手对中间连接件3进行旋转操作。
51.在一种可能的实施例中，顶座4具有用于接触盾构钢环的楔面。如此设置，能够减少下部段与锐边接触，从而避免下部段或者顶座4结构损伤。
52.在以上描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
53.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
54.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
55.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。