一种地面排矸系统的制作方法

1.本实用新型涉及矿山技术领域，具体为一种地面排矸系统。


背景技术：

2.矸石是混含在煤层中的石块，含少量可燃物，不易燃烧，俗称“矸子”，采矿过程中，从井下采出的或混入矿石中的碎石，煤层中间的薄岩层称“夹石”，矿山地面的矸石堆称“矸石山”，有些矸石可作建筑材料的原料，煤矸石的大量堆存不仅浪费土地资源，还会发生自燃、雨淋、泥化等情况，对环境产生严重危害，然而，从资源属性分析，煤矸石是一种宝贵的二次资源，对其进行资源化利用是防止环境灾害发生的必要措施，也是实现煤炭行业生态文明和循环经济发展的重要工作之一，随着矿井建设进一步深入，井下各掘进施工单位的矸石越来越多，原排矸系统为临时排矸系统，运输线路长、操作复杂、占用人员多，且排矸能力达不到要求，对一种地面排矸系统的应用愈加广泛，因此，对一种地面排矸系统的需求日益增长。
3.市场上存在的大部分地面排矸系统在使用的过程中不具有对地面排矸系统中的高位翻车机进行升降的设置，这样的地面排矸系统在进行装车的过程中只能对同一种的高度的车辆进行矸石的装载，这样的装置在实际的使用过程中对车辆的高度和车辆的车身的高度有着严格的要求，因此，针对上述问题提出一种地面排矸系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种地面排矸系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种地面排矸系统，包括高位翻车机、推车和轨道，所述轨道左端设有高位翻车机，所述高位翻车机前端设有阻轮式阻车器，所述高位翻车机上端设有物料导向机构，所述轨道中间上端设有推车，所述轨道中间内侧设有推车机，所述轨道右端设有液压站，所述轨道下端面固定连接有垫块，所述高位翻车机下端设有升降机构和限位机构。
7.优选的，所述升降机构包括混凝土墙体、第一电动伸缩杆和隔板，所述混凝土墙体顶端设有隔板，所述隔板中间内侧滑动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下端右侧固定连接有控制器，所述隔板上端面固定连接有压力传感器，所述压力传感器上端内侧通过开设的滑槽和横杆左端的位置连接在一起，所述横杆中间通过回位弹簧和第二支撑杆连接在一起，所述横杆右端通过限位绳和限位绳收纳箱与高位翻车机下端面固定连接在一起，所述限位绳收纳箱通过伸缩弹簧和固定杆连接在一起。
8.优选的，所述压力传感器设置在高位翻车机下端的位置，所述第二支撑杆底端的位置和隔板固定连接在一起，所述固定杆和限位绳收纳箱之间滑动连接在一起。
9.优选的，所述限位机构包括导向杆、限位弯板和孔眼，所述导向杆顶端的位置和高位翻车机下端面固定连接在一起，所述导向杆内侧通过开设的限位槽和限位弯板连接在一
起，所述限位弯板通过固定轴和孔眼与第一支撑杆连接在一起，所述第一支撑杆底端和隔板固定连接在一起，所述限位弯板远离导向杆的一端下侧设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底端和隔板固定连接在一起。
10.优选的，所述导向杆的个数共有两个，所述导向杆之间呈左右平行的设置，所述导向杆下端的位置和隔板滑动连接在一起，且导向杆和隔板之间呈垂直的设置。
11.优选的，所述控制器和第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、压力传感器之间电性连接在一起。
12.优选的，所述物料导向机构包括导向料斗、导向料斗上盖和喷雾器，所述导向料斗前端固定连接有连接板和限位杆，所述连接板通过转动轴转动连接有导向料斗上盖，所述限位杆和导向料斗上盖之间滑动连接在一起，所述导向料斗上盖上端面固定连接有喷雾器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的地面排矸系统可以有效的缓解了地面排矸不畅通的问题，加快了矿车的周转率，同时通过设置的第一电动伸缩杆、高位翻车机、压力传感器和混凝土墙体，可以在使用的过程中将矸石装载在不同高度的车辆上，这样的设置在使用的过程中通过设置的第一电动伸缩杆可以对高位翻车机的上举高度进行调节，可以将矸石通过高位翻车机直接装载到不同高度的车辆内侧，具有更加广泛的适用范围，值得进行广泛的推广和使用；
15.2、本实用新型中，通过设置的通过设置的导向杆、限位弯板、喷雾器、导向料斗和导向料斗上盖，这样的设置在高位翻车机上升的过程中通过设置的导向杆和限位弯板可以防止第一电动伸缩杆在上升做工的过程中突然损坏造成高位翻车机下坠的情况发生，这样的设置在使用的过程中具有良好的稳定性，同时通过设置的喷雾器可以在装车的过程中对矸石进行喷雾起到降尘的效果，这样的设置在使用的过程中可以有效地提高装车过程中的工作环境质量，具有良好的实用价值。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处结构示意图；
19.图4为本实用新型限位弯板结构示意图；
20.图5为本实用新型导向料斗结构示意图。
21.图中：1-高位翻车机、2-阻轮式阻车器、3-导向料斗上盖、4-推车、5
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液压站、6-推车机、7-轨道、8-垫块、9-混凝土墙体、10-导向杆、11-控制器、12-第一电动伸缩杆、13-隔板、14-固定轴、15-第一支撑杆、16-限位槽、 17-限位弯板、18-第二电动伸缩杆、19-孔眼、20-限位绳、21-伸缩弹簧、22
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固定杆、23-回位弹簧、24-第二支撑杆、25-横杆、26-滑槽、27-压力传感器、 28-限位绳收纳箱、29-喷雾器、30-限位杆、31-导向料斗、32-连接板、33
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转动轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种地面排矸系统，包括高位翻车机1、推车4和轨道7，轨道7左端设有高位翻车机1，高位翻车机1前端设有阻轮式阻车器2，高位翻车机1上端设有物料导向机构，轨道7中间上端设有推车4，轨道7中间内侧设有推车机6，轨道7右端设有液压站5，轨道7下端面固定连接有垫块8，高位翻车机1 下端设有升降机构和限位机构。
25.升降机构包括混凝土墙体9、第一电动伸缩杆12和隔板13，混凝土墙体 9顶端设有隔板13，隔板13中间内侧滑动连接有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12下端右侧固定连接有控制器11，隔板13上端面固定连接有压力传感器27，压力传感器27上端内侧通过开设的滑槽26和横杆25左端的位置连接在一起，横杆25中间通过回位弹簧23和第二支撑杆24连接在一起，横杆25右端通过限位绳20和限位绳收纳箱28与高位翻车机1下端面固定连接在一起，限位绳收纳箱28通过伸缩弹簧21和固定杆22连接在一起，便于在对矸石进行装车的过程中带动高位翻车机1进行向上移动；压力传感器27设置在高位翻车机1下端的位置，第二支撑杆24底端的位置和隔板13固定连接在一起，固定杆22和限位绳收纳箱28之间滑动连接在一起，便于对高位翻车机1的上升高度进行限定；限位机构包括导向杆10、限位弯板17和孔眼 19，导向杆10顶端的位置和高位翻车机1下端面固定连接在一起，导向杆10 内侧通过开设的限位槽16和限位弯板17连接在一起，限位弯板17通过固定轴14和孔眼19与第一支撑杆15连接在一起，第一支撑杆15底端和隔板13 固定连接在一起，限位弯板17远离导向杆10的一端下侧设有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18底端和隔板13固定连接在一起，可以有效地防止高位翻车机1在上移的过程中第一电动伸缩杆12损坏导致高位翻车机1下移的情况发生；导向杆10的个数共有两个，导向杆10之间呈左右平行的设置，导向杆10下端的位置和隔板13滑动连接在一起，且导向杆10和隔板13之间呈垂直的设置，提高了高位翻车机1上下移动过程中的稳定性；控制器11 和第一电动伸缩杆12、第二电动伸缩杆18、压力传感器27之间电性连接在一起，电性连接更加的具有稳定性；物料导向机构包括导向料斗31、导向料斗上盖3和喷雾器29，导向料斗31前端固定连接有连接板32和限位杆30，连接板32通过转动轴33转动连接有导向料斗上盖3，限位杆30和导向料斗上盖3之间滑动连接在一起，导向料斗上盖3上端面固定连接有喷雾器29，在使用的过程中可以有效地提高装车过程中的工作环境质量，具有良好的实用价值。
26.工作流程：在需要对一种地面排矸系统进行使用时，在需要将矸石进行装车的过程中，工作人员可以在实际的使用过程中根据需要对车身较高的车辆进行装载矸石的过程中在推车4通过阻轮式阻车器2固定在高位翻车机1 内侧时控制第一电动伸缩杆12推动高位翻车机1整体向上移动，在移动的过程中当限位绳收纳箱28中的限位绳20完全从限位绳收纳箱28中移动出来时，限位绳20会拉动横杆25右端的位置向上移动，此时横杆25左端的位置会向下移动并对压力传感器27进行挤压，此时压力传感器27在被挤压后会将信号传递控制器11并控制第一电动伸缩杆12停止工作，这样的设置使用的过程中可以通过设置的不
同长度的限位绳20对高位翻车机1的上行距离进行控制，当高位翻车机1向下移动时，当高位翻车机1下端面的位置和压力传感器27上端的位置接触时，压力传感器27会将信号传递给控制器11，此时控制器11会控制第一电动伸缩杆12停止工作，这样的设置在使用的过程中可以将高位翻车机1内侧设置的轨道7和主轨道对齐，而且在高位翻车机1进行上升的过程中控制器11会在控制第一电动伸缩杆12上升的过程中控制第二电动伸缩杆18顶端的位置移动到限位弯板17底端的位置，在第一电动伸缩杆12下降的过程中控制第二电动伸缩杆18进行回收，这样的设置在高位翻车机1上升的过程中通过设置的导向杆10和限位弯板17可以防止第一电动伸缩杆12在上升做工的过程中突然损坏造成高位翻车机1下坠的情况发生，在使用的过程中具有良好的稳定性，而且在高位翻车机1控制推车4将矸石通过导向料斗31倒入车辆中时通过设置的导向料斗上盖3可以防止矸石溅射的情况发生，同时通过设置的喷雾器29可以在装车的过程中对矸石进行喷雾起到降尘的效果，这样的设置在使用的过程中可以有效地提高装车过程中的工作环境质量，具有良好的实用价值，值得进行广泛的推广和使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。