速热式管用突跳式温控器的制作方法

1.本实用新型涉及突跳式温控器领域，具体涉及速热式管用突跳式温控器。


背景技术：

2.突跳式温控器是温控器中的一种，根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，中国专利公开了一种新型突跳式温控器(授权公告号cn215815705u)，该专利技术通过安装挂耳将温控仪本体与连接固定板进行有效连接，保证其连接稳定可靠，防止在使用过程中出现掉落，避免不必要的意外，温度检测头与待检测物直接接触，使其能够检测更加准确，防止外界干扰的情况发生。
3.但是，用于感应温度的检测头通常较小，且用于监测管道时，受管道弧形外壁影响，检测头通常难以与管道完全贴合，检测头与管道接触面积进一步减小，管道受热后难以传递给温控器内弹片，从而导致弹片反应迟缓，触点断开速度慢，易引起管道及相关部件受损。因此，本领域技术人员提供了速热式管用突跳式温控器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供速热式管用突跳式温控器，包括保护筒，所述保护筒设有封盖，封盖内设有弹片，弹片为双金属感温片；
5.所述封盖顶部固定连接有导热板，导热板设有弧边，弧边与管道壁弧度相同，导热板靠近保护筒的一侧表面设有保温垫。
6.优选的：所述弹片下方设有顶杆，顶杆底部设有保护垫，所述保护筒内设有簧片，簧片与顶杆底部接触。
7.优选的：所述保护筒内固定连接有定位板，顶杆贯穿定位板，所述定位板底部固定连接有第一触点，簧片顶部固定连接有第二触点。
8.优选的：所述保护筒底部固定连接有底板，底板表面设有若干个通孔。
9.优选的：所述保温垫与导热板粘接，所述封盖外侧套有保温环，保温环设置在导热板和保护筒之间。
10.优选的：所述导热板两端分别设有固定块和卡条。
11.优选的：所述固定块套有套环，套环远离固定块一端设有若干个均匀排列的卡孔。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.利用弧形导热板完全贴合在管道上，来增加受热面积，以更好的进行热传递，使热量更迅速地传递给封盖，以保证弹片迅速感应温度并变化，断开触点，避免因温度感应延迟而导致温度过高，对管道及相关部件起到保护作用；
14.2.保温垫用于对导热板非贴合的一面进行保温，保温环用于对封盖外壁进行保温，避免热量散失而导致封盖及内部弹片感应迟缓；
15.3.套环与导热板将管体包裹，进一步使导热板与管壁紧密贴合，避免因导热板与管壁之间出现缝隙，而导致导热效果下降，进而导致弹片感应迟缓。
附图说明
16.图1是本申请实施例提供的实施例1结构示意图；
17.图2是本申请实施例提供的实施例1中保温垫与导热板的连接图；
18.图3是本申请实施例提供的实施例1剖视图；
19.图4是本申请实施例提供的实施例2结构示意图；
20.图5是本申请实施例提供的实施例2中卡条与卡孔分离状态图；
21.图中：1、保护筒；2、导热板；21、弧边；22、保温垫；
22.3、底板；4、通孔；5、保温环；6、封盖；
23.7、弹片；8、顶杆；9、定位板；10、第一触点；
24.11、第二触点；12、簧片；13、保护垫；14、套环；
25.15、固定块；16、卡条；17、卡孔。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
27.实施例1
28.请参阅图1～3，在本实施例中提供速热式管用突跳式温控器，包括保护筒1，所述保护筒1设有封盖6，封盖6内设有弹片7，弹片7为双金属感温片，所述弹片7下方设有顶杆8，顶杆8底部设有保护垫13，所述保护筒1内设有簧片12，簧片12与顶杆8底部接触，所述保护筒1内固定连接有定位板9，顶杆8贯穿定位板9，所述定位板9底部固定连接有第一触点10，簧片12顶部固定连接有第二触点11，所述保护筒1底部固定连接有底板3，底板3表面设有若干个通孔4；
29.所述封盖6顶部固定连接有导热板2，导热板2设有弧边21，弧边21与管道壁弧度相同，导热板2靠近保护筒1的一侧表面设有保温垫22，保温垫22与导热板2粘接，所述封盖6外侧套有保温环5，保温环5设置在导热板2和保护筒1之间。
30.本实用新型的工作原理是：
31.安装时，将导热板2贴合在管道外壁，使弧边21与管道外壁匹配，从而使导热板2与管道外壁完美贴合，再将保护筒1固定，当管道受热时，导热板2随之升温，并将温度传递给封盖6及内部的弹片7，使弹片7变形，向下推动顶杆8，从而压缩簧片12，使第一触点10与第二触点11分离，断开开关，通过此方法，利用弧形导热板2完全贴合在管道上，来增加受热面积，以更好的进行热传递，使热量更迅速地传递给封盖6，以保证弹片7迅速感应温度并变化，断开触点，避免因温度感应延迟而导致温度过高，对管道及相关部件起到保护作用；
32.保温垫22用于对导热板2非贴合的一面进行保温，保温环5用于对封盖6外壁进行
保温，避免热量散失而导致封盖6及内部弹片7感应迟缓。
33.实施例2
34.请参阅图4～5，在本实施例中，所述导热板2两端分别设有固定块15和卡条16，固定块15套有套环14，套环14远离固定块15一端设有若干个均匀排列的卡孔17。
35.将导热板2贴合后，利用套环14环绕管体，并将对应位置的卡孔17卡入卡条16内，使套环14与导热板2将管体包裹，进一步使导热板2与管壁紧密贴合，避免因导热板2与管壁之间出现缝隙，而导致导热效果下降，进而导致弹片7感应迟缓。
36.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.速热式管用突跳式温控器，包括保护筒(1)，其特征在于，所述保护筒(1)设有封盖(6)，封盖(6)内设有弹片(7)，弹片(7)为双金属感温片；所述封盖(6)顶部固定连接有导热板(2)，导热板(2)设有弧边(21)，弧边(21)与管道壁弧度相同，导热板(2)靠近保护筒(1)的一侧表面设有保温垫(22)。2.根据权利要求1所述的速热式管用突跳式温控器，其特征在于，所述弹片(7)下方设有顶杆(8)，顶杆(8)底部设有保护垫(13)，所述保护筒(1)内设有簧片(12)，簧片(12)与顶杆(8)底部接触。3.根据权利要求1所述的速热式管用突跳式温控器，其特征在于，所述保护筒(1)内固定连接有定位板(9)，顶杆(8)贯穿定位板(9)，所述定位板(9)底部固定连接有第一触点(10)，簧片(12)顶部固定连接有第二触点(11)。4.根据权利要求1所述的速热式管用突跳式温控器，其特征在于，所述保护筒(1)底部固定连接有底板(3)，底板(3)表面设有若干个通孔(4)。5.根据权利要求1所述的速热式管用突跳式温控器，其特征在于，所述保温垫(22)与导热板(2)粘接，所述封盖(6)外侧套有保温环(5)，保温环(5)设置在导热板(2)和保护筒(1)之间。6.根据权利要求1所述的速热式管用突跳式温控器，其特征在于，所述导热板(2)两端分别设有固定块(15)和卡条(16)。7.根据权利要求6所述的速热式管用突跳式温控器，其特征在于，所述固定块(15)套有套环(14)，套环(14)远离固定块(15)一端设有若干个均匀排列的卡孔(17)。

技术总结
本实用新型涉及突跳式温控器领域，具体涉及速热式管用突跳式温控器，包括保护筒，所述保护筒设有封盖，封盖内设有弹片，弹片为双金属感温片；所述封盖顶部固定连接有导热板，导热板设有弧边，弧边与管道壁弧度相同，导热板靠近保护筒的一侧表面设有保温垫。本实用新型使用时，利用弧形导热板完全贴合在管道上，来增加受热面积，以更好的进行热传递，使热量更迅速地传递给封盖，以保证弹片迅速感应温度并变化，断开触点，避免因温度感应延迟而导致温度过高，对管道及相关部件起到保护作用；保温垫用于对导热板非贴合的一面进行保温，保温环用于对封盖外壁进行保温，避免热量散失而导致封盖及内部弹片感应迟缓。封盖及内部弹片感应迟缓。封盖及内部弹片感应迟缓。


技术研发人员：黄志灿 刘小红 黄煜棋
受保护的技术使用者：深圳市时誉高精科技有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/10/28