一种网带炉排气装置的制作方法

技术特征：
1.一种网带炉排气装置，包括网带炉主体(1)，其特征在于：所述网带炉主体(1)的顶部固定安装有排气管(2)，所述网带炉主体(1)的顶部固定安装抽风机(3)，所述网带炉主体(1)的顶部固定安装有过滤机构(4)；所述过滤机构(4)包括过滤箱(401)、防粘板(402)、安装板(403)、限位滑槽(404)、第一滑块(405)、活性炭过滤板(406)、pp滤棉过滤板(407)、hepa高效过滤网(408)和收集盒(409)，所述网带炉主体(1)的顶部固定安装有过滤箱(401)，所述过滤箱(401)的前后两内壁均固定安装有防粘板(402)，两个所述防粘板(402)的顶部活动安装有安装板(403)，所述安装板(403)的前侧开设有数量为三个的限位滑槽(404)，所述过滤箱(401)的内部设置有活性炭过滤板(406)，所述过滤箱(401)的内部设置有pp滤棉过滤板(407)，所述过滤箱(401)的内部设置有hepa高效过滤网(408)，所述过滤箱(401)的内部设置有pp滤棉过滤板(407)，所述活性炭过滤板(406)、pp滤棉过滤板(407)和hepa高效过滤网(408)的左右两侧均固定安装有第一滑块(405)，两个所述防粘板(402)的相对一侧活动连接有收集盒(409)。2.根据权利要求1所述的一种网带炉排气装置，其特征在于：所述排气管(2)的右侧贯穿过滤箱(401)并延伸至过滤箱(401)的内部，所述第一滑块(405)与限位滑槽(404)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种网带炉排气装置，其特征在于：所述限位滑槽(404)的内底壁与安装板(403)外表面之间开设有通孔，所述活性炭过滤板(406)、pp滤棉过滤板(407)和hepa高效过滤网(408)的顶部均通过对应通孔延伸至限位滑槽(404)的内部。4.根据权利要求1所述的一种网带炉排气装置，其特征在于：两个所述防粘板(402)的顶部均开设有第一滑槽，所述安装板(403)的外表面设置有数量为两个的第二滑块，所述第二滑块与第一滑槽滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种网带炉排气装置，其特征在于：所述收集盒(409)的前后两侧均设置有第三滑块，两个所述防粘板(402)的相对一侧均开设有第二滑槽，所述第三滑块与第二滑槽滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种网带炉排气装置，其特征在于：所述抽风机(3)的抽风管贯穿防粘板(402)并延伸至防粘板(402)的外部，所述过滤箱(401)的右侧铰接有透明密封门，所述收集盒(409)的右侧设置有把手。

技术总结
本实用新型涉及网带炉技术领域，且公开了一种网带炉排气装置，所述网带炉主体的顶部固定安装有排气管，所述网带炉主体的顶部固定安装抽风机，所述网带炉主体的顶部固定安装有过滤机构,所述过滤机构包括过滤箱、防粘板、安装板、限位滑槽、第一滑块、活性炭过滤板、PP滤棉过滤板、HEPA高效过滤网和收集盒。该网带炉排气装置，通过设置活性炭过滤板、PP滤棉过滤板和HEPA高效过滤网，对网带炉主体生产时产生的废气进行过滤，通过多重的过滤使气体无害化，通过设置收集盒，在过滤过程中形成的胶体顺着防粘板下落进入收集盒的内部，减少清理难度，通过设置安装板，方便使用者拆卸进行维护，操作简单便捷。作简单便捷。作简单便捷。


技术研发人员：白文杰 郑学博
受保护的技术使用者：陕西豪智杰科技有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/10/28