一种高效沉淀池用刮泥机的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种高效沉淀池用刮泥机。


背景技术：

2.高效沉淀池是沉淀技术进化和发展的最新阶段，在水处理技术中，属于三代沉淀池中最新的一代。高效浓缩池设计非常紧凑，它把混凝池、絮凝池、沉淀池和污泥浓缩集合于一体，是一种紧凑、高效、灵活的新型污水处理工艺，集良好的机械混合、絮凝、澄清和高效混合于一体，分离效率高、含水量低、占地面积小，出水浊度低。高效沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区，澄清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。澄清区部分的沉淀池内设有刮泥机，通过刮泥机将沉降在池底的污泥刮至排泥孔向外排出，在实际运行时，由于污泥堆积在沉淀池下部，阻力增大，而刮泥机中刮泥架的连接强度低，容易在工作过程中卡住整个架体，阻挡刮泥机正常运转，因此还有待进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高效沉淀池用刮泥机，有效解决现有技术中存在的刮泥运动可靠性低、刮泥不畅等问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种高效沉淀池用刮泥机，包括沉淀池本体以及转动连接于沉淀池本体内的刮泥组件，所述刮泥组件包括转动连接于沉淀池本体内的转轴以及对称连接于转轴两侧的两组刮泥架，所述刮泥架包括刮泥板、横梁、交叉管以及垂直支柱，所述刮泥板设于转轴下端一侧，所述横梁与转轴中下部固接，所述刮泥板上方排列固接有多个垂直支柱，其中远离转轴的垂直支柱与横梁端部固接，远离转轴的垂直支柱与转轴之间固接有交叉管，各所述垂直支柱上端分别与交叉管固接。
6.根据上述技术方案，优选地，所述沉淀池本体的底面中部设有排泥孔，所述刮泥板一端与转轴下端之间通过连接管固定连接，所述连接管中部固接有垂直设置的疏泥管，所述疏泥管位于排泥孔之中。
7.根据上述技术方案，优选地，所述沉淀池本体的底面设有刮泥台，所述刮泥台表面为斜面结构。
8.根据上述技术方案，优选地，所述刮泥板平行设于刮泥台表面上方，所述刮泥板与刮泥台之间设有滚轮，所述刮泥板下侧边线向上开设有多个矩形槽，所述滚轮转动连接于矩形槽内。
9.根据上述技术方案，优选地，所述沉淀池本体内上部设有超声波泥位计。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过交叉管在刮泥架的结构中有效增加多个连接点位，有效改善受力情况，分散池内堆积污泥带来的阻力，避免刮泥架被卡住的同时，确保连接强度，有效提高
刮泥组件的使用可靠性，有利于高效沉淀池长期稳定运行，具有较好的应用推广价值。
附图说明
12.图1是本实用新型的剖面结构立体图。
13.图2是本实用新型刮泥组件部分的剖面结构主视图。
14.图3是本实用新型刮泥板与刮泥台连接位置的立体结构示意图。
15.图4是现有技术中高效沉淀池的结构原理图。
16.图中：1、沉淀池本体；2、超声波泥位计；3、刮泥板；4、刮泥台；5、转轴；6、垂直支柱；7、横梁；8、交叉管；9、排泥孔；10、疏泥管；11、滚轮；12、矩形槽。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
19.实施例1:如图所示，本实用新型包括沉淀池本体1以及转动连接于沉淀池本体1内的刮泥组件，沉淀池本体1下部设有排泥孔9，沉淀池侧方上部设有进水孔。所述刮泥组件包括转动连接于沉淀池本体1内的转轴5以及对称连接于转轴5两侧的两组刮泥架，转轴5上端连接有驱动电机，驱动电机安装于沉淀池本体1上方，所述刮泥架包括刮泥板3、横梁7、交叉管8以及垂直支柱6，所述刮泥板3设于转轴5下端一侧，所述横梁7与转轴5中下部固接，所述刮泥板3上方排列固接有多个垂直支柱6，其中远离转轴5的垂直支柱6与横梁7端部固接，远离转轴5的垂直支柱6与转轴5之间固接有交叉管8，各所述垂直支柱6上端分别与交叉管8固接，其中交叉管8包括两个中部交叉连接的加固管。
20.根据上述实施例，优选地，所述沉淀池本体1的底面中部设有排泥孔9，所述沉淀池本体1的底面设有刮泥台4，所述刮泥台4表面为斜面结构，本例中刮泥台4四周边缘位置高于中心排泥孔9处的位置，可加速排泥效率。所述刮泥板3平行设于刮泥台4表面上方，所述刮泥板3与刮泥台4之间设有滚轮11，滚轮11滚动连接在刮泥台4表面，刮泥板3靠近或贴合刮泥台4表面设置。其中，刮泥板3下侧边线向上开设有多个矩形槽12，所述滚轮11转动连接于矩形槽12内，本例中滚轮11滚动连接于刮泥台4表面，此时刮泥板3下侧边线与刮泥台4表面之间的间距在0-3mm之间。此设置下刮泥架与刮泥台4之间通过滚轮11相连，使得刮泥架工作时与刮泥台4之间存在连接点位，改善刮泥架的受力情况，减轻刮泥组件刮泥时遇到的阻力，确保装置平稳运行。
21.实施例2:如图所示，本实用新型包括沉淀池本体1以及转动连接于沉淀池本体1内的刮泥组件，所述刮泥组件包括转动连接于沉淀池本体1内的转轴5以及对称连接于转轴5两侧的两组刮泥架，所述刮泥架包括刮泥板3、横梁7、交叉管8以及垂直支柱6，所述刮泥板3
设于转轴5下端一侧，所述横梁7与转轴5中下部固接，所述刮泥板3上方排列固接有多个垂直支柱6，其中远离转轴5的垂直支柱6与横梁7端部固接，远离转轴5的垂直支柱6与转轴5之间固接有交叉管8，各所述垂直支柱6上端分别与交叉管8固接。
22.根据上述实施例，优选地，所述沉淀池本体1的底面中部设有排泥孔9，所述刮泥板3一端与转轴5下端之间通过连接管固定连接，所述连接管中部固接有垂直设置的疏泥管10，所述疏泥管10位于排泥孔9之中。在刮泥组件工作时，疏泥管10在排泥孔9中转动，有效提高排泥孔9处的流动性，避免污泥堵塞排泥孔9，确保装置运行平稳，工作安全可靠。
23.根据上述实施例，优选地，所述沉淀池本体1内上部设有超声波泥位计2，本例中超声波泥位计2通讯连接有设于沉淀池外的报警装置，当监测到泥位达到预设的高度时，提醒工作人员关闭刮泥机，避免堆积的污泥阻力过大卡住整个刮泥架，造成刮泥机的损坏。
24.本实用新型通过交叉管在刮泥架的结构中有效增加多个连接点位，有效改善受力情况，分散池内堆积污泥带来的阻力，避免刮泥架被卡住的同时，确保连接强度，有效提高刮泥组件的使用可靠性，有利于高效沉淀池长期稳定运行，具有较好的应用推广价值。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。