一种棒料加工送料用伸缩式侧挡料机构的制作方法

1.本实用新型属于挡料机构技术领域，具体涉及一种棒料加工送料用伸缩式侧挡料机构。


背景技术：

2.现今，市面上棒料加工送料所使用的侧挡料机构结构大多为一体化结构，侧挡料机构在进行使用时，无法根据送料需要横向伸缩调节挡料位置，同时也不能根据棒料加工需要上下调节挡料高度，进一步减少了侧挡料机构使用的功能性。
3.目前，专利号为cn202023165986.8的实用新型专利公开了一种棒料加工送料用侧挡料组件，包括侧挡料板和至少一个导向支架；其中，侧挡料板为细长板状结构，其一侧为挡料工作侧，另一侧为安装侧；导向支架包括导向支座和调节杆，调节杆的一端连接侧挡料板的安装侧，另一端可伸缩安装在导向支座中。本实用新型可解决现有铣打机用棒料输送装置不能根据棒料的直径进行灵活调整，适用范围较窄的问题，但是该侧挡料机构在进行使用时，无法根据送料需要横向伸缩调节挡料位置，也不能根据棒料加工需要上下调节挡料高度，进一步减少了侧挡料机构使用的功能性。
4.因此，针对上述侧挡料机构无法根据送料需要横向伸缩调节挡料位置，也不能上下调节挡料高度的问题，亟需得到解决，以改善侧挡料机构的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种棒料加工送料用伸缩式侧挡料机构，该侧挡料机构旨在解决现有技术下侧挡料机构无法根据送料需要横向伸缩调节挡料位置，也不能上下调节挡料高度的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种棒料加工送料用伸缩式侧挡料机构，该侧挡料机构包括加工台、安装在所述加工台上的上端驱动模块、连接于所述上端驱动模块用于将棒料进行运输的横向送料模块；所述加工台外侧设置有用于横向伸缩调节挡料位置的横向调整模块，所述横向调整模块外侧设置有两端挡料保护的防护挡料模块，所述防护挡料模块内部包括有用于竖向伸缩调节挡料位置的竖向调整模块，所述横向调整模块内部设置有驱动控制调节的双向调节气缸。
9.使用本技术方案的侧挡料机构时，通过横向调整模块内部设置的驱动控制调节的双向调节气缸可以带动防护挡料模块起到横向伸缩调节的作用，从而使其能够送料需要横向伸缩调节挡料位置，而通过防护挡料模块内部包括的用于竖向伸缩调节挡料位置的竖向调整模块能够上下调节挡料高度，进一步提高了侧挡料机构使用的功能性。
10.优选地，所述横向调整模块内部包括有调节控制箱，所述调节控制箱内部开设有用于将双向调节气缸进行配合安装的防护调节空腔。通过调节控制箱的设置，可以起到驱
动控制的作用，而通过防护调节空腔的设置，可以对双向调节气缸起到防护安装使用的效果。
11.优选地，所述双向调节气缸外侧设置有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆上侧设置有联动下板，所述联动下板上侧设置有配合活动的移动竖杆。通过气缸伸缩杆的设置，可以起到横向调节伸缩的作用，而通过联动下板和移动竖杆的设置，能够起到配合活动的效果。
12.进一步的，所述加工台内部开设有用于配合移动竖杆进行移动的限位调节槽，所述移动竖杆上侧设置有底部斜撑板，所述底部斜撑板上侧设置有底部固定板。通过限位调节槽的设置，可以对移动竖杆起到限位活动的作用，而通过底部斜撑板和底部固定板的设置，能够起到底部连接支撑的效果。
13.再进一步的，所述底部固定板上侧设置有承压夹板，所述承压夹板内部开设有减震凹槽，所述减震凹槽内部设置有加固支撑杆。通过承压夹板的设置，可以起到承压保护作用，而通过减震凹槽和加固支撑杆的设置，能够起到加固减震防护效果。
14.再进一步的，所述加固支撑杆上侧设置有抗压连接顶板，所述竖向调整模块内部包括有液压调节杆，所述防护挡料模块内部包括有挡料下外板，所述挡料下外板内部开设有调节收纳空腔。通过抗压连接顶板的设置，可以起到顶部抗压保护作用，而通过液压调节杆的设置，可以起到上下调节移动的效果。
15.再进一步的，所述液压调节杆上侧设置有连接上圈板，所述连接上圈板上侧设置有限位上挡板，所述限位上挡板下侧设置有用于在调节收纳空腔中配合移动的挡料上内板，所述挡料上内板外侧设置有限位下挡块，所述调节收纳空腔内部设置有用于配合限位下挡块进行使用的限位上挡块。通过连接上圈板和限位上挡板的设置，可以起到连接移动的作用，从而使挡料上内板能够在调节收纳空腔中进行上下调节移动，同时利用限位下挡块和限位上挡块的设置，能够起到配合限位活动的效果。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的侧挡料机构利用横向调整模块内部设置的双向调节气缸可以带动防护挡料模块起到横向伸缩调节的作用，从而使其能够送料需要横向伸缩调节挡料位置，而通过防护挡料模块内部包括的竖向调整模块能够上下调节挡料高度，进一步提高了侧挡料机构使用的功能性。
附图说明
18.图1为本实用新型侧挡料机构一种具体实施方式的结构示意图；
19.图2为本实用新型侧挡料机构一种具体实施方式中双向调节气缸的结构示意图；
20.图3为本实用新型侧挡料机构一种具体实施方式中底部斜撑板的结构示意图；
21.图4为本实用新型侧挡料机构一种具体实施方式中挡料下外板的结构示意图。
22.附图中的标记为：1、加工台；2、上端驱动模块；3、横向送料模块；4、横向调整模块；5、防护挡料模块；6、竖向调整模块；7、双向调节气缸；8、调节控制箱；9、防护调节空腔；10、气缸伸缩杆；11、联动下板；12、移动竖杆；13、限位调节槽；14、底部斜撑板；15、底部固定板；16、承压夹板；17、减震凹槽；18、加固支撑杆；19、抗压连接顶板；20、液压调节杆；21、挡料下外板；22、调节收纳空腔；23、连接上圈板；24、限位上挡板；25、挡料上内板；26、限位下挡块；27、限位上挡块。
具体实施方式
23.本具体实施方式是一种棒料加工送料用伸缩式侧挡料机构，其结构示意图如图1所示，其中双向调节气缸的结构示意图如图2所示，该侧挡料机构包括加工台1、安装在加工台1上的上端驱动模块2、连接于上端驱动模块2用于将棒料进行运输的横向送料模块3；加工台1外侧设置有用于横向伸缩调节挡料位置的横向调整模块4，横向调整模块4外侧设置有两端挡料保护的防护挡料模块5，防护挡料模块5内部包括有用于竖向伸缩调节挡料位置的竖向调整模块6，横向调整模块4内部设置有驱动控制调节的双向调节气缸7。
24.针对本具体实施方式，双向调节气缸7的位置和数量可以根据设计需要进行相应的调整。
25.其中，横向调整模块4内部包括有调节控制箱8，调节控制箱8内部开设有用于将双向调节气缸7进行配合安装的防护调节空腔9，双向调节气缸7外侧设置有气缸伸缩杆10，气缸伸缩杆10上侧设置有联动下板11，联动下板11上侧设置有配合活动的移动竖杆12，加工台1内部开设有用于配合移动竖杆12进行移动的限位调节槽13，移动竖杆12上侧设置有底部斜撑板14，底部斜撑板14上侧设置有底部固定板15。底部斜撑板14的倾斜角度可以根据使用需要进行相应的调整设定。
26.另外，底部固定板15上侧设置有承压夹板16，承压夹板16内部开设有减震凹槽17，减震凹槽17内部设置有加固支撑杆18，加固支撑杆18上侧设置有抗压连接顶板19，竖向调整模块6内部包括有液压调节杆20，防护挡料模块5内部包括有挡料下外板21，挡料下外板21内部开设有调节收纳空腔22，液压调节杆20上侧设置有连接上圈板23，连接上圈板23上侧设置有限位上挡板24，限位上挡板24下侧设置有用于在调节收纳空腔22中配合移动的挡料上内板25，挡料上内板25外侧设置有限位下挡块26，调节收纳空腔22内部设置有用于配合限位下挡块26进行使用的限位上挡块27。
27.该侧挡料机构中底部斜撑板的结构示意图如图3所示，其中挡料下外板的结构示意图如图4所示。
28.在此还需要特别说明的是，加固支撑杆18的数量也可以根据实际需要进行相应的增减。
29.使用本技术方案的侧挡料机构时，首先通过调节控制箱8可以起到驱动控制的作用，而通过防护调节空腔9以对双向调节气缸7起到防护安装使用的效果，然后通过气缸伸缩杆10可以起到横向调节伸缩的作用，而通过联动下板11和移动竖杆12能够起到配合活动的效果，同时利用限位调节槽13可以对移动竖杆12起到限位活动的作用，而通过底部斜撑板14和底部固定板15能够起到底部连接支撑的效果，然后利用承压夹板16可以起到承压保护作用，而通过减震凹槽17和加固支撑杆18能够起到加固减震防护效果，最后通过抗压连接顶板19可以起到顶部抗压保护作用，而通过液压调节杆20可以起到上下调节移动的效果，同时利用连接上圈板23和限位上挡板24可以起到连接移动的作用，从而使挡料上内板25能够在调节收纳空腔22中进行上下调节移动，利用限位下挡块26和限位上挡块27能够起到配合限位活动的效果。