热水供应装置的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种热水供应装置。


背景技术：

2.现有技术中，用户多使用水箱加热的方法来获取热水，或者通过消耗电能获得大量的热水，现有的热水供应装置的包括水模块和水箱，通常在水箱上设置支撑部件来给位于上方的水模块提供向上的支撑力，部件较多，成本较高，不能满足用户对于热水供应装置的低成本的需求。且水模块内设有盘管，盘管的表面容易形成凝露，凝露从上方的水模块流下会导致水模块的下侧部件处产生积水，对于水模块的下侧部件形成安全隐患，且凝露流至水模块或水箱的外部时，影响用户的观感和使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本技术旨在提供一种热水供应装置，能够节省部件，节省成本。
5.根据本技术的热水供应装置，包括：
6.壳体；
7.水模块，其设于壳体内；
8.水箱，其设于壳体内且连接在水模块的下侧，水箱包括内胆和套设在内胆外侧的水箱发泡层；
9.盘管，盘管设于水模块内部与水箱的内部，且水模块和水箱之间通过盘管连通；
10.接水盘，其连接在水模块与水箱发泡层之间，盘管穿设在接水盘上，接水盘用于接收水模块和盘管形成的凝露；
11.接水盘包括底板和连接在底板四周的侧壁，底板设有排水孔，排水孔处于底板的最低位置。
12.在本技术的一些实施例中，底板包括用于承接凝露的上侧面，上侧面为倾斜平面，排水孔设置在上侧面的最低处。
13.在本技术的一些实施例中，热水供应装置还包括冷凝水排水管，冷凝水排水管与排水孔相连接；
14.热水供应装置还包括后背板，后背板设有排水管安装孔，排水管穿设在排水管安装孔内。
15.在本技术的一些实施例中，侧壁具有四个，且侧壁的上端面高于上侧面，一个侧壁的上端面设有向上凸出的定位柱；
16.水模块包括第一框架，定位柱卡设在第一框架的底部的外侧，定位柱至少具有两个，两个定位柱对称设置。
17.在本技术的一些实施例中，底板上设有盘管安装孔，盘管均连接在盘管安装孔内，盘管安装孔的内径不小于盘管的外径。
18.在本技术的一些实施例中，底板的下侧面设有加强筋，加强筋朝向下方延伸且插接在水箱发泡层上部，使接水盘能够更稳固的连接在水箱发泡层的上。
19.在本技术的一些实施例中，侧壁为底部设有凹槽的凸出部，凸出部包括第一内侧壁、上端壁和第一外侧壁，第一内侧壁与底板相连接，上端壁连接在第一内侧壁和第一外侧壁的上端，第一外侧壁位于第一内侧壁远离底板中心的一侧。
20.在本技术的一些实施例中，水箱发泡层包括位于水箱发泡层上端面的凸出块，凸出块与凹槽相配合，以使凸出块紧密贴合在凹槽内。
21.在本技术的一些实施例中，底板在水平面上的投影能够覆盖水模块在水平面上的投影，以使水模块的凝露能够全部流入底板上。
22.在本技术的一些实施例中，水箱发泡层为闭孔结构，盘管连接在水箱发泡层内，盘管的外侧面与水箱发泡层紧密贴合；
23.接水盘包括设于盘管安装孔处的翻边，翻边沿盘管安装孔的边缘向上延伸，翻边与盘管之间具有间隙，间隙内涂抹防水胶。本技术至少具有以下的积极效果：
24.本实用新型提出一种热水供应装置。热水供应装置包括壳体；水模块设于壳体内；水箱设于壳体内且连接在水模块的下侧，水箱包括内胆和套设在内胆外侧的水箱发泡层；盘管盘管设于水模块内部与水箱的内部，且水模块和水箱之间通过盘管连通；接水盘连接在水模块与水箱发泡层之间，盘管穿设在接水盘上，接水盘用于接收水模块和盘管形成的凝露；接水盘包括底板和连接在底板四周的侧壁，底板设有排水孔，排水孔处于底板的最低位置。本热水供应装置通过设置具有排水孔的接水盘，实现了对于水模块和水管凝露的收集。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是根据本技术实施方式的热水供应装置的外观的视图；
27.图2是图1的后视图；
28.图3是图1的主视图；
29.图4是图1的俯视图；
30.图5是根据本技术实施方式的热水供应装置的拆分图；
31.图6是图5的后视图；
32.图7是根据本技术实施方式的热水供应装置的拆除部分壳体的视图；
33.图8是图7的后视图；
34.图9是根据本技术实施方式的热水供应装置的拆除部分壳体的另一视图；
35.图10是图9中的放大图a；
36.图11是图9中的放大图b；
37.图12是图9中的放大图c；
38.图13是根据本技术实施方式的热水供应装置的拆除部分壳体的另一视图；
39.图14是图13中的放大图d；
40.图15是根据本技术实施方式的热水供应装置的拆除部分壳体的另一视图；
41.图16是图15中的放大图e；
42.图17是根据本技术实施方式的热水供应装置的拆除部分壳体和电器盒的视图；
43.图18是图17中的放大图f；
44.图19是根据本技术实施方式的热水供应装置的后背板的示意图；
45.图20是图19中的放大图g；
46.图21是根据本技术实施方式的热水供应装置的侧板的示意图；
47.图22是图21中的放大图h；
48.图23是图21中的放大图j；
49.图24是图21中的放大图k；
50.图25是根据本技术实施方式的热水供应装置的接水盘的示意图；
51.图26是图25的后视图；
52.图27是根据本技术实施方式的热水供应装置的第一前面板的示意图；
53.图28是图27的另一视角的示意图；
54.图29是根据本技术实施方式的热水供应装置的第二前面板的示意图；
55.图30是图27的后视图；
56.图31是根据本技术实施方式的热水供应装置的水箱发泡层的示意图；
57.图32是根据本技术实施方式的热水供应装置的水箱的示意图；
58.图33是根据本技术实施方式的热水供应装置的俯视图；
59.图34是根据本技术实施方式的p-p向剖视图；
60.图35是图31中的放大图z；
61.图36是图31中的放大图x；
62.以上各图中：100、热水供应装置；1、水模块；11、第一框架；111、方形框架；1111、底部横框架；112、横向框架；113、第一支撑侧板；；114、第二支撑侧板；12、横向安装钣金；13、水泵；14、电加热部件；15、电动三通阀；2、水箱；21、内胆；22、水箱发泡层；23、电子阳极安装孔；24、水温传感器101安装孔；25、电加热安装孔；3、壳体；31、侧板；311、本体板；3121、第一侧板翻边；3122、第二侧板翻边；3123、第三侧板翻边；31231、第一卡勾连接孔；31232、第二卡勾连接孔；3124、第四侧板翻边；31241、第一延伸板；31242、第二延伸板；31243、卡勾组；32、顶盖；321、安装口；33、第一前面板；331、第一前面板板体；332、第一前面板翻边；333、螺钉连接组件；334、插接部；34、第二前面板；341、第二前面板板体；342、第二前面板翻边；343、插入孔；344、螺钉安装片；35、后背板；351、排水管安装孔；352、背板本体；353、第一背板翻边；354、第二背板翻边；355、第三背板翻边；356、卡勾连接孔；4、电器盒；41、盒体；42、门体；431、第一旋转轴；432、第二旋转轴；5、接水盘；51、底板；511、排水孔；512、盘管安装孔；52、侧壁；521、第一内侧壁；522、上端壁；523、第一外侧壁；53、加强筋；6、线控器；81、螺钉孔；82、螺栓孔；83、卡勾；8、盘管:81、热泵盘管：第一热泵盘管；第二热泵盘管；82、太阳能盘管：第一太阳能盘管；第二太阳能盘管；83、进水管；84、出水管；85、电加热器；86、安全阀；87、安装螺母；88、管道连接部；9、底盘。
具体实施方式
63.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
64.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
65.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
66.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
67.在下文中，将参照附图详细描述本技术的实施方式。
68.在本技术的附图中，定义热水供应装置100使用时面向用户的一侧为前侧，与之相反的一侧为后侧，用户使用热水供应装置100时，以用户的感受的方向来定义左侧、右侧、上侧和下侧。
69.参考图1-图35,本技术提供一种热水供应装置100，热水供应装置100包括用于加热水的水模块1和用于存储热水的水箱2。
70.热水供应装置100还包括设于最外侧的壳体3，壳体3内限定出容置空间，水模块1和水箱2设置在容置空间内，水箱2设于所述容置空间内的下部，水模块1设于所述容置空间内的上部且水模块1连接在水箱2的上方，壳体3能对水模块1和水箱2起到限位和防护的作用，壳体3的形状为棱柱，如图中所示，壳体3为四棱柱形状。
71.需要说明的是，水模块1是额外设置的热泵的一部分，也是热水供应装置100的一部分，水模块1通过将热泵提供的热量转移到水中来产生储存在热水供应装置100的热水。
72.热水供应装置100的包括排水管，排水管连接热水供热末端，热水供应末端可以为水龙头或地暖或淋浴装置，热水供应装置100用于将热水供应到热水供应末端以满足供暖或使用热水的需求。
73.在本技术的一些实施例中，壳体3包括顶盖32、侧板31、前面板和后背板35，侧板31、前面板和后背板35在热水供应装置100处于使用状态时均沿竖直方向延伸，且侧板31、前面板和后背板35呈扁平状，顶盖32连接在侧板31、前面板和后背板35上方，顶盖32在热水供应装置100处于使用状态时沿水平方向延伸。
74.在本技术的一些实施例中，侧板31包括第一侧板31和第二侧板31，第一侧板31对应设置在水膜块和水箱2的左侧，第二侧板31对应设置在水模块1和水箱2的右侧，第一侧板31和第二侧板31相对设置。
75.需要说明的是，第一侧板31为钣金件且喷粉成白色，第一侧板31的整体厚度保持
相同，由于第一侧板31处于用户观察的视野内，白色的第一侧板31能够带给用户更好的视觉感受。
76.第二侧板31为钣金件且喷粉为白色，第二侧板31为厚度一致的钣金件，且第二侧板31与第一侧板31对称设置且均为白色，能够提升用户的观感。
77.在本技术的一些实施例中，前面板由第一前面板33和连接在第一前面板33的下端的第二前面板34组成，第一前面板33和第二前面板34分体成型且第一前面板33和第二前面板34均沿竖直方向延伸，其中，第一前面板33对应设置在水模块1的前侧，第二前面板34对应设置在水箱2的前侧，当用户需要检修水模块1时仅需要拆除与水模块1对应设置的第一前面板33，用户需要检修水箱2时仅需拆除与水箱2对应设置的第二前面板34，减少了检修时的工作量。
78.在本技术的一些实施例中，热水供应装置100包括线控器6，用户可以操控线控器6来实现对热水供应装置100的参数设定。第一前面板33设有用于观测线控器6的视窗，线控器6设于视窗处，定义热水供应装置100具有线控器6的侧面为前侧面，与前侧面相对的为后侧面。
79.具体地，第一前面板33进行注塑喷涂至银灰色，以使第一前面板33更为美观，且使设有线控器6的第一前面板33在用户观察热水供应装置100时更加的显眼，以方便用户直接观测到线控器6。
80.在本技术的一些实施例中，第二前面板34为钣金件且喷粉成白色，白色的第二前面板34和白色的第一侧板31、白色的第二侧板31的颜色相同，能够提高用户的观感。
81.在本技术的一些实施例中，后背板35位于热水供应装置100的后侧，即设置在前面板相对的后侧位置。后背板35对应设置在相连接的水模块1和水箱2的后侧，能够在水模块1和水箱2的后侧起到防护作用，且能限制水模块1和水箱2向后侧移动。
82.后背板35的尺寸与前面板的尺寸相配合，后背板35的高度与前面板相同，后背板35的宽度与前面板的宽度相同，以使热水供应装置100的外观更加美观，并且使后背板35和前面板的上侧保持同样高度，以使顶盖32能够沿水平方向安装在后背板35和前面板的上侧。
83.需要说明的是，后背板35为钣金件，后背板35的整体厚度保持相同。
84.在本技术的一些实施例中，侧板31、前面板和后背板35分别由钢板或者其它金属材料制成。
85.在本技术的一些实施例中，第一侧板31、第二侧板31、前面板和后背板35的上端面所处的高度相同，以使顶盖32能够沿水平方向延伸的安装在第一侧板31、第二侧板31、前面板和后背板35的上端。
86.在本技术的一些实施例中，水箱2采用一体发泡工艺制成，相比分体成型拼接的水箱2，本技术的水箱2没有拼接处的缝隙，能有效的防止漏水，并且采用一体发泡式工艺能够减少加工的步骤，从而减少水箱2的成本，进一步减少热水供应装置100的成本。
87.在本技术的一些实施例中，热水供应装置100还包括电器盒4，水模块1包括第一框架11，第一框架11位于水模块1的最外侧，且第一框架11限定出四棱柱形状的水模块1，电器盒4设于第一框架11的内部且处于第一框架11的前部。
88.具体地，第一前面板33和线控器6拆除后，电器盒4处于第一框架11的最靠前的位
置，用户或检修人员需要拆除第一前面板33以及设于第一前面板33上的线控器6就能直接检修电器盒4，不需要拆除侧板31和第二前面板34，减少了拆卸的步骤，方便了电器盒4的检修。
89.电器盒4包括盒体41，盒体41为厚度相同的钣金件，由于盒体41的厚度相同，在电器盒4内部累积的热量能够通过厚度相同的盒体41传递至电器盒4外部，盒体41各处传递热量的能力相同，能减少电器盒4内局部热量累积过多的情况，从而减少起火的概率。
90.在本技术的一些实施例中，热水供应装置100包括线控器6，线控器6与第一前面板33连接，线控器6包括面板和连接面板边缘的锥形部，锥形部设有螺钉孔81，第一前面板33的内侧设有限位柱，限位柱的内部设有螺钉孔81，锥形部与限位柱相配合且通过螺钉穿设在螺钉孔81内连接。
91.面板的外周设有卡槽，第一前面板33的内侧在视窗的外周边缘处设有卡勾，面板的卡槽和第一前面板33的卡勾相配合以使线控器6连接在第一前面板33的视窗处。
92.在本技术的一些实施例中，顶盖32为厚度相同的钣金件。
93.在本技术的一些实施例中，水模块1包括设于水模块1左侧面的第一支撑侧板31113和设于水模块1右侧面的第二支撑侧板31114，第一支撑侧板31113和第二支撑侧板31114均连接在第一框架11上，能够增加第一框架11的支撑强度，防止第一框架11折弯，增加水模块1整体支撑强度。
94.第一框架11包括方形框架111和横向框架112。方形框架111具有两个，两个方形框架111设于水模块1的左侧和右侧，且沿竖直方向排布。
95.横向框架112为直线型且连接在两个方形框架111之间，横向框架112具有四个，其中，两个方形框架111的相对的顶点之间连接有横向框架112，能够对方形框架111起到限位作用，防止方形框架111偏离竖直方向。
96.具体地，方形框架111为四边形且形成有第一顶点、第二顶点、第三顶点和第四顶点，其中，第一顶点和第二顶点位于方形框架111前侧，且第一顶点处于第二顶点的上方；第三顶点和第四顶点位于方形框架111的后侧，且第三顶点处于第四顶点的上方。
97.横向框架112具有四个，其中，一个横向框架112连接在两个方形框架111的两个第一顶点之间，一个横向框架112连接在两个方形框架111的两个第二顶点之间，一个横向框架112连接在两个方形框架111的两个第三顶点之间，一个横向框架112连接在两个方形框架111的两个第四顶点之间。
98.根据本技术的热水供应装置100，水模块1和水箱2沿竖直方向排布，减少了热水供应装置100的占地面积，热水供应装置100的出管方向
99.在本技术的一些实施例中，热水供应装置100包括盘管，盘管包括供热盘管、进水管83和出水管84，进水管83用于输送外部水源进入水箱2内，出水管84用于输出水箱2内进行热交换之后的水，从出水管84输出的水可以用作生活用水或泳池用水等多种用途。
100.供热盘管用于传递热量至水中的，水模块1和水箱2之间通过供热盘管连通，供热盘管包括太阳能盘管82、热泵盘管81。
101.热水供应装置还包括电加热器，电加热器能够将电能转化成热能，以使水箱内的水温升高。
102.太阳能盘管82连接太阳能供能装置，太阳能盘管82的进口端和出口端均延伸至在
顶盖32的上方。太阳能盘管82包括位于水模块1的以第一太阳能盘管和和位于水模块1内的第二太阳能盘管，第一太阳能盘管的底端与第二太阳能盘管的顶端相连通，第二太阳能盘管能够散发热量到水箱2中的水中，水吸收热量变为热水。
103.热泵盘管81通过吸收室外环境的热量来获得热能，热泵盘管81的进口端和出口端均延伸至顶盖32的上方。制冷剂在室外吸收热量蒸发为制冷剂气体，制冷剂气体流动至热水供应装置100的热泵盘管81。热泵盘管81包括设于水模块1内的第一热泵盘管和设于水箱2内的第二热泵盘管，第一热泵盘管的底端与第二热泵盘管的顶端相连通，制冷剂气体流经水模块1内的第一热泵盘管再流经水箱2内的第二热泵盘管，第二热泵盘管内的制冷剂进行冷凝过程释放热量到水箱2内的水中，实现对水箱2中水的加热。
104.水箱2的中部设有电加热器85安装孔512，电加热器85安装在电加热器85安装孔512内且在水箱2内沿横向延伸。电加热器85的设于第二热泵盘管和第二太阳能盘管的上侧，避免第二热泵盘管和第二太阳能盘管运行时对电加热器85产生影响。
105.用户可以通过线控器6选择使用太阳能盘管82、热泵盘管81、电加热器85中的一种或多种供热盘管来对水箱2内的水进行加热。
106.当日光照射不足时，太阳能盘管82无法提供将水箱2内设定的水量加热到设定的温度的热量时，用户可以选择使用热泵盘管81和/或电加热器85来对水箱2内的水进行加热。
107.当外界环境的温度较低时，或热泵处于结霜状态，热泵内的制冷剂无法从外界环境吸收足够的热量来加热水箱2内设定容量的水至设定的温度，用户可以选择使用太阳能盘管82和/或电加热器85来对水箱2内的水进行加热。
108.当日光照射不足且外界环境温度较低时，用户可以选择使用电加热器85对水箱2内设定的水量来加热至设定的温度，不受到外界环境限制。
109.当太阳能盘管82、热泵盘管81、电加热器85中的一个或多个发生损坏不能供应热量时，用户能够选择使用其余的供热盘管来对水箱2内的水进行加热。
110.用户可以根据所需要的水量加热到设定温度的热量来选择使用太阳能盘管82、热泵盘管81和电加热器85的一个或多个，本技术的热水供应装置100能够满足用户对于热量的需求。
111.在本技术的一些实施例中，热水供应装置100的热泵盘管81同时具有加热和制冷功能，能够加热或冷却水箱2内的水，满足用户对于热水和冷水的需求。热水供应装置100能够提供干净的水源，水箱2内生产的热水能够用作居民的生活热水或泳池用水，满足用户对于不同功能的需求。
112.具体地，当热泵盘管81作为热泵的蒸发器时，热泵的室外换热器为冷凝器，制冷剂在热泵的室外换热器内进行冷凝过程并放出热量，制冷剂在热泵盘管81内进行蒸发过程并吸收水箱2中水的热量，使水箱2中水的温度降低，从而冷却水箱2内的水。
113.当热泵盘管81作为热泵的冷凝器时，热泵的室外换热器为蒸发器，制冷剂在热泵的室外换热器进行蒸发过程并吸收室外环境的热量，制冷剂在热泵盘管81内进行冷凝过程并放出热量到水箱2中的水中，使水箱2中水的温度升高，从而加热水箱2内的水。
114.在本技术的一些实施例中，供热盘管包括位于上端的安装螺母87和管道连接部88，安装螺母87设有螺纹孔，供热盘管的上管段设有外螺纹，供热盘管的上管段连接在安装
螺母87的螺纹孔内。
115.管道连接部88包括大管径连接管、小管径连接管和连接钣金，小管径连接管连接在大管径连接管的下端，且连接钣金设于大管径连接管和小管径连接管的连接处。连接钣金设有螺钉孔81，且通过螺钉与横向安装钣金12连接。
116.需要说明的是，管道连接部88为一体成型，能减少漏水的情况。小管径连接管的设有外螺纹，小管径连接管螺纹连接在安装螺母87的螺纹孔内。
117.在一些实施例中，小管径连接管的外径小于第一供热盘管的内径，以使小管径连接管能够插接在第一供热盘管的内部，以使第一供热盘管内的液体能够直接流入小管径连接管内。
118.在本技术的一些实施例中，热水供应装置100包括连接在第一框架11顶端的横向安装钣金12，横向安装钣金12上设有盘管安装孔512，管道连接部88穿设在盘管安装孔512。
119.需要说明的是，横向安装钣金12的盘管安装孔512为一侧开放的半孔结构，管道连接部88可以从横向安装钣金12的盘管安装孔512开放的一侧沿水平方向移动至横向安装钣金12的盘管安装孔512内，方便了管道连接部88安装至横向安装钣金12上。
120.横向安装钣金12具有两个，包括第一横向安装钣金12和第二横向安装钣金12。第一横向安装钣金12的长度与第一框架11的宽度相同，以使第一横向安装钣金12能够安装在两个相对设置的方形框架111的顶部之间。第二横向安装钣金12的长度不大于第一横向安装钣金12的长度，第二横向安装钣金12连接在方形框架111和与方形框架111相连接的横向框架112形成的夹角处。
121.在本技术的一些实施例中，热水供应装置100的顶盖32的后部设有安装口321，供热盘管的出口和入口分别设置在安装口321内且向上延伸，热水供应装置100通过传输管与太阳能热源设备和热泵进行热量交换，传输管设在热水供应装置100的上侧且传输管与供热盘管的出口和入口相连接。
122.传输管设置在热水供应装置100的上部，能够避免传输管占用热水供应装置100的左、右方向上的空间，相对于传输管连接在热水供应装置100前侧、后侧、左侧和右侧的情况，减少了传输管占用的室内水平方向上的面积。
123.由于安装口321设于顶盖32的后部，则传输管连接在热水供应装置100的后部，当用户使用热水供应装置100，传输管处于靠后位置能够减少用户对于传输管的关注度，增加用户的观感。
124.横向连接钣金设于安装口321的正下方，连接在横向安装板件上的管道连接部88能够穿设在安装口321内。
125.传输管连接在太阳能热源设备和供热盘管之间，或连接在热泵和供热盘管之间，制冷剂或水或热量通过传输管输送至热水供应装置100的供热盘管中。
126.传输管与供热盘管通过管道连接部88连接。管道连接部88的不与安装螺母87连接的一端连接有传输管，传输管连接热水供应装置100的太阳能热源设备或热泵，以使制冷剂或水通过传输管流入热水供应装置100。供热盘管的进口与出口均位于热水供应装置100的顶部，传输管也连接在设于热水供应装置100顶部的管道连接部88上，方便了传输管和供热盘管连接，安装人员仅需要关注热水供应装置100的顶部就能完成传输管和供热盘管的连接，且传输管均设于热水供应装置100的顶部，有利于整理传输管，使传输管整齐排布，使热
水供应装置100的周围管道保持整齐。
127.在本技术的一些实施例中，热水供应装置100包括电源线，电源线的出口和入口均设于热水供应装置100的顶部，电源线安装在横向钣金上，且伸入顶盖32的安装口321内，外部的电源连接线在热水供应装置100的上侧排布，且与电源线的出口和入口相连接，能够有效减少电源连接线对于热水供应装置100周边空间的占用，减少占用的室内水平方向上的面积。
128.由于安装口321处于顶盖32的后部，电源连接线与处于顶盖32后部的电源线连接，以使电源连接线布局在热水供应装置100的后部，用户不易观测到后部的电源连接线，增加了整体的观感。
129.根据本技术的热水供应装置100，水箱2采用一体发泡式制造方法。
130.水箱2包括用于容纳水的内胆21，在一些实施例中，内胆21为一体成型，相比分体成型的内胆21，能够减少漏水的概率，减少内胆21的修理次数。
131.内胆21的上端设有开口，将内胆21设有开口的一端朝下放置且将内胆21固定，在内胆21的外侧套设隔离袋，再将发泡模具套设在套设有隔离袋的内胆21的外侧，将隔离袋压合在内胆21上，再检查隔离袋的压合位置正确后，在发泡模具和套设有隔离袋的内胆21的之间的密封腔内注入发泡填充剂，发泡填充剂在密封腔内进行发泡、固化。
132.当检查发泡填充剂完成发泡后，将发泡完成的水箱发泡层22取出，将水箱发泡层22沿热水供应装置100正常使用时的方式摆放，将水箱发泡层22内的隔离袋取出，以获取完整的水箱发泡层22。
133.根据本技术的热水供应装置100，还包括接水盘5，接水盘5设于水箱2和水模块1之间，即接水盘5设于水模块1的下侧且设于水箱2的上侧。
134.在本技术的一些实施例中，第一框架11包括方形框架111和横向框架112，方形框架111包括水平设置且位于方形框架111底部的底部横框架1111，底部横框架1111上设有螺栓孔82，接水盘5上设有与底部横框架1111的螺钉孔81相配合的螺栓孔82，以使底部横框架1111与接水盘5通过螺栓连接，使第一框架11固定在接水盘5上，从而使水模块1固定在接水盘5的上方。
135.具体地，底部横框架1111具有至少两个螺栓孔82，底部横框架1111的两个螺栓孔82对称设置。由于水模块1的第一框架11具有两个方形框架111，单个方形框架111具有一个底部横框架1111，单个底部横框架1111具有两个螺栓孔82，因此水模块1的第一框架11具有四个螺栓孔82。四个螺栓孔82对称设置，且靠近方形框架111的底部夹角处设置，当螺栓插入底部横框架1111的螺栓孔82时，能够从四个位置对第一框架11进行固定，使第一框架11能够稳定的连接在接水盘5上，减少第一框架11与接水盘5连接不稳定导致晃动的概率，减少水模块1松动掉落额概率，增加用户使用水模块1的安全性。
136.接水盘5具有至少四个螺栓孔82，四个螺栓孔82的位置分别与第一框架11的四个螺栓孔82的位置相配合，从而使第一框架11通过螺栓穿设在螺栓孔82内来固定连接在接水盘5上。
137.在本技术的一些实施例中，后背板35通过螺钉连接在第一框架11上，后背板35设有至少两个螺钉孔81，第一框架11的位于后侧的横向框架112也设有螺钉孔81，且横向框架112的螺钉孔81的数量与后背板35的螺钉孔81的数量相同，横向框架112的螺钉孔81的位置
与后背板35的螺钉孔81的位置相配合。
138.需要说明的是，后背板35的螺钉孔81具有至少六个，其中三个螺钉孔81设于后背板35的上部且呈列式排布，另外三个螺钉孔81设于后背板35的下部且呈列式排布，后背板35上部的三个螺钉孔81设于后背板35下部的三个螺钉孔81的正上方。
139.第一框架11具有两个位于后侧的横向框架112，横向框架112的螺钉孔81具有至少三个，三个螺钉孔81设于横向框架112的后侧面且呈列式排布，且横向框架112的螺钉孔81设于后背板35的螺钉孔81的正前方，以使螺钉可以同时穿设在横向框架112的螺钉孔81和后背板35的螺钉孔81内。
140.在本技术的一些实施例中，后背板35的中部设有排水管安装孔351，热水供应装置100还包括排水管，能够排出水箱2内的水，排水管穿设在后背板35的排水管安装孔351内，以将排水管引导至热水供应装置100的后侧出管，避免用户使用热水供应装置100时在前侧能观察到排水管，提高整机的洁净美观度。
141.在本技术的一些实施例中，第一侧板31和第二侧板31的形状和尺寸均相同，第一侧板31和第二侧板31分别连接在水模块1和水箱2两侧，且第一侧板31和第二侧板31呈对称设置，生产时使用同一模具进行生产，减少了生产的成本，从而降低了热水供应装置100的成本。
142.由于第一侧板31和第二侧板31的尺寸和形状均相同，能减少购买过程中物料的错发问题，减少因为生产厂家拿错导致的安装过程较长的问题，由于第一侧板31和第二侧板31能够互相替代，减少了售后备品的数量。
143.以下统一使用侧板31来指代第一侧板31和第二侧板31。侧板31包括位于中心的本体板311和连接在本体板311四周边缘处的侧板31翻边。翻边包括位于本体板311上侧的第一侧边翻边、位于本体板311下侧的第二侧板翻边3122、与前面板连接的第三侧板翻边3123和与后背板35连接的第四侧板翻边3124。第一侧板翻边3121、第二侧板翻边3122、第三侧板翻边3123和第四侧板翻边3124均位于本体板311的同一侧。
144.本体板311的上边缘沿水平方向延伸形成第一侧板翻边3121，本体部的下边缘沿水平方向延伸形成第二侧板翻边3122，在一些实施例中，第一侧板翻边3121和第二侧板翻边3122的形状和尺寸均相同。
145.本体板311的前侧边缘沿与本体板311垂直的方向延伸形成第三侧板翻边3123，第三侧板翻边3123上设有多个卡勾连接孔356和螺钉孔81。第三侧板翻边3123与前面板的侧边通过卡勾连接，且第三侧板翻边3123与前面板都具有螺钉孔81，能够通过螺钉进行固定连接。
146.本体板311的后侧边缘处延伸出第四侧板翻边3124，第四侧板翻边3124包括与本体板311的后边缘连接的第一延伸板31241，以及连接在第一延伸板31241一侧的第二延伸板31242。第一延伸板31241沿与本体部垂直的方向延伸，第一延伸板31241具有两条竖直侧边，一条竖直侧边与本体板311的后侧边缘连接，另一条竖直侧边与第二延伸板31242连接。第二延伸板31242沿与本体部平行的方向延伸，第一延伸板31241与第二延伸板31242所呈的夹角为直角。
147.需要说明的是，第一侧板翻边3121、第二侧板翻边3122和第一延伸板31241的宽度相同，以使第二延伸板31242的上侧边和下侧边能分别连接在第一侧板翻边3121和第二侧
板翻边3122上，使第二延伸板31242的强度增加，能承受更大的力，减少第二延伸板31242发生折损的概率。
148.第二延伸板31242包括不与第一延伸板31241连接的竖直侧边，在第二延伸板31242的不与第一延伸板31241连接的竖直侧边上设有至少两个卡勾组31243，卡勾组31243包括两个卡勾，卡勾包括尖部，卡勾组31243的两个卡勾的尖部相对。
149.卡勾组31243具有四个，四个卡勾组31243均连接第二延伸板31242的不与第一延伸板31241连接的竖直侧边上。
150.在本技术的一些实施例中，后背板35包括背板本体352和连接背板本体352边缘处的背板翻边，背板翻边包括第一背板翻边353、第二背板翻边354和第三背板翻边355，其中，第一背板翻边353连接在背板本体352的上边缘处，且沿水平方向延伸。
151.第二背板翻边354和第三背板翻边355分别连接在背板本体352的左、右两个竖直侧边上，第二背板翻边354和第三背板翻边355上均设有卡勾连接孔356，能够与侧板31的第四侧板翻边3124上设有的卡勾组31243相连接，以使卡勾组31243连接在卡勾连接孔356内，从而使侧板31的第四侧板翻边3124能与后背板35的第二背板翻边354、第三背板翻边355连接，实现侧板31与后背板35的连接。
152.在本技术的一些实施例中，侧板31的第三侧板翻边3123设有螺钉孔81，螺钉孔81具有三个且分别分布在第三侧板翻边3123的底部、中部和上部。
153.热水供应装置100还包括底盘9，底盘9设于水箱2的下侧，能够为水箱2提供支撑，避免水箱2的底部受潮。底盘9的前侧底部边缘处设螺钉孔81，第三侧板翻边3123的底部的螺钉孔81与底盘9的前侧底部边缘处的螺钉孔81相配合。
154.水模块1的第一框架11包括两个设于前侧的横向框架112，两个横向框架112呈上、下排布，且两个横向框架112的两端均设有螺钉孔81。其中，第三侧板翻边3123的上部的螺钉孔81与位于相对上侧的横向框架112的螺钉孔81相配合，第三侧板翻边3123的下部的螺钉孔81与位于相对下侧的横向框架112的螺钉孔81相配合。
155.在本技术的一些实施例中，第一前面板33包括第一前面板板体331和第一前面板翻边332，第一前面板翻边332连接在第一前面板板体331的四周边缘处，且朝后延伸。第一前面板翻边332包括两个沿竖直方向延伸的竖直翻边，单个竖直翻边上设有两个卡勾，两个卡勾对称设置。
156.侧板31的第三侧板翻边3123上设有第一卡勾连接孔35631231，第三侧板翻边3123的第一卡勾连接孔35631231与第一前面板33的竖直翻边上的卡勾相配合，以使第一前面板33的卡勾连接第三侧板翻边3123的第一卡勾连接孔35631231内，使第一前面板33能够通过卡勾连接在侧板31的前侧。
157.需要说明的是，第一卡勾连接孔35631231包括位于相对上方的方形孔和位于相对下方的锥形孔，锥形孔的锥部指向上方。
158.在本技术的一些实施例中，第二前面板34包括第二前面板板体341和第二前面板翻边342，第二前面板翻边342连接在第二前面板板体341的四周边缘处，且朝向后延伸。第二前面板翻边342包括两个沿竖直方向延伸的竖直翻边，单个竖直翻边上设有至少两个卡勾。
159.在一些实施例中，单个第二前面板翻边342中的竖直翻边上设有四个卡勾，四个卡
勾的尖部均向下，且四个卡勾呈列式均布在单个第二前面板翻边342中的竖直翻边上。
160.侧板31的第三侧板翻边3123上设有第二卡勾连接孔35631232，第三侧板翻边3123的第二卡勾连接孔35631232与第二前面板34的竖直翻边上的卡勾相配合，以使第二前面板34的卡勾连接第三侧板翻边3123的第二卡勾连接孔35631232内，使第二前面板34能够通过卡勾连接在侧板31的前侧。
161.需要说明的是，第二卡勾连接孔35631232包括方形孔和锥形孔，方形孔位于锥形孔的上侧，锥形孔具有两个锥形部，两个锥形部分别朝向上方和下方。
162.在本技术的一些实施例中，第一前面板33还包括位于上部的螺钉连接组件333，螺钉连接组件333包括平板和连接在平板两侧的侧板31，平板上设有螺钉孔81。螺钉连接组件333连接在第一前面板33的后侧面的顶部。
163.第一框架11的位于前部上方的横向框架112的上端面设有螺钉孔81，位于前侧且处于上方的横向框架112的上端面的螺钉孔81能与平板上的螺钉孔81相配合，以使螺钉沿竖直方向插入，从而使第一前面板33通过螺钉固定在第一框架11上。
164.第一前面板33的竖直方向的高度大于第一框架11的竖直方向的高度，以使连接在第一前面板33的后侧面的顶部的螺钉连接组件333能够连接在第一框架11的上方，实现从上、下方向上螺钉对于第一前面板33的固定，使第一框架11给第一前面板33提供一个向上的支撑力，避免因第一前面板33的卡勾脱离第一卡勾连接孔35631231导致第一前面板33直接脱落的情况。
165.在本技术的一些实施例中，第一前面板33包括第一前面板翻边332，第二前面板34包括第二前面板翻边342，位于第一前面板33底端的第一前面板翻边332设有向下凸出的插接部334，位于第二前面板34顶端的第二前面板翻边342设有与插接部334相配合的插入孔343，以使第一前面板33能够插接在第二前面板34的上侧，实现第一前面板33与第二前面板34的固定。
166.具体地，插接部334具有三个且呈等间距列式排布，插入孔343具有三个且呈等间距列式排布，插接部334与插入孔343的位置相配合。
167.在本技术的一些实施例中，第二前面板34的上端的第二前面板翻边342设有向上延伸的螺钉安装片344，螺钉安装片344上设有螺钉孔81。横向框架112和方形框架111设于螺钉安装片344的后侧，且横向框架112和方形框架111均设有位于螺钉安装片344的螺钉孔81正后侧的螺钉孔81，以使螺钉安装片344、横向框架112和方形框架111通过螺钉连接。
168.具体地，螺钉安装片344具有两个，两个螺钉安装片344对称设置，单个螺钉安装片344上设有螺钉孔81。
169.根据本技术的热水供应装置100，提供一种热水供应装置100的整机组装方法：
170.水模块1组装至水箱2的上方，通过螺栓将水模块1固定在水箱2的上方。
171.后背板35安装至水模块1和水箱2的后侧，通过6个螺钉穿设在后背板35的螺钉孔81内，实现对后背板35与底盘9、水模块1的固定连接。
172.侧板31安装至水模块1和水箱2的左、右两侧，侧板31和后背板35通过卡勾连接。
173.第二前面板34安装至水箱2的前侧，通过卡勾、螺钉与侧板31相连接，通过螺钉穿设在螺钉安装片344内与第一框架11相连接。
174.第一前面板33安装至水模块1的前侧，通过卡勾、螺钉与侧板31相连接，且通过螺
钉穿设在螺钉连接组件333内和第一框架11的顶端相连接，通过插接部334插入第二前面板34的插入孔343内以与第二前面板34相连接。
175.根据本技术的热水供应装置100，水箱2、水模块1为组装好的模块，电器盒4为组装好的模块，当热水供应装置100进行组装时，安装人员可以将水箱2、水模块1和电器盒4直接安装，不需要再重新组装水箱2、水模块1和电器盒4的内部部件，减少了安装的步骤，提高了安装的效率。
176.在本技术的一些实施例中，前面板的前侧面不设有螺钉孔81，仅在第二前面板34的螺钉安装片344上设有螺钉孔81，螺钉安装片344夹设在第一前面板33和第一框架11之间，不能从外部直接观察到螺钉安装片344上的螺钉孔81。
177.第一前面板33仅通过位于顶部的螺钉连接组件333与第一框架11进行螺钉连接，螺钉连接组件333设于第一前面板33的后侧，人无法直接从前侧观察到螺钉连接组件333，提高了人的观感，使热水供应装置100的外观更加美观。
178.在本技术的一些实施例中，外部的电源连接线和传输管均从热水供应装置100的上方来进行接线，方便集成化处理电源连接线和传输管，有利于在小空间内安装热水供应装置100的接线集成化管理。
179.由于前面板包括第一前面板33和第二前面板34，当水模块1需要修理时，只需要拆卸第一前面板33，当水箱2需要修理时，只需要拆卸第二前面板34，方便了检修。
180.热水供应装置100为外形为四棱柱的一体机，可以方便放置在隔断间内。
181.在本技术的一些实施例中，电器盒4设于第一框架11的前部，且电器盒4设于第一框架11的内部，当拆卸掉第一前面板33后，可以直观的观测到电器盒4的前侧面。
182.电器盒4包括盒体41、门体42、第一旋转轴431和第二旋转轴432，门体42和盒体41通过第一旋转轴431连接，门体42可旋转的连接在盒体41的前侧，门体42的左侧边或右侧边通过第一旋转轴431连接到盒体41上。
183.当电器盒4保持关闭状态时，门体42闭合在盒体41的前侧以关闭盒体41，当电器盒4保持开启状态时，门体42沿第一旋转轴431向外侧旋转，以使盒体41处于开放状态。
184.盒体41包括位于盒体41的前侧面的盒体41开口，门体42可旋转地连接在盒体41开口处，门体42的尺寸和形状与盒体41开口的尺寸和形状相配合，以使门体42能够完全关闭盒体41开口。电器盒4还包括位于盒体41内的元器件，当盒体41内的元器件发生损坏需要检修时，检修人员只需要打开门体42，就能直接更换和修理盒体41内的元器件，不需要拆卸下电器盒4再进行修理，方便了电器盒4的内部的元器件的检修。
185.在本技术的一些实施例中，水箱2的前侧面的中间位置设有电子阳极安装孔23、水温传感器101安装孔24和电加热器安装孔，电子阳极安装孔23、水温传感器101安装孔24和电加热器安装孔呈列式沿上下方向排布。
186.热水供应装置100还包括电子阳极和水温传感器101，电加热器85、电子阳极和水温传感器101分别插接在内胆21中，电子阳极用于防止水腐蚀水箱2的内胆21，水温传感器101用于检测水箱2内的水温。电子阳极安装在电子阳极安装孔23内且伸入水箱2的内胆21中，水温传感器101安装在水温传感器101安装孔24中且伸入水箱2的内胆21中，电加热器安装在电加热器安装孔中且伸入水箱2的内胆21中。
187.水箱2包括内胆21和水箱发泡层22，水箱发泡层22套设在内胆21的外部，水箱2内
的水储存在内胆21的内部。内胆21和水箱发泡层22均设有电子阳极安装孔23、水温传感器101安装孔24和电加热器安装孔，且内胆21的电子阳极安装孔23、水温传感器101安装孔24和电加热器安装孔设于水箱发泡层22的电子阳极安装孔23、水温传感器101安装孔24和电加热器安装孔的正后方位置。
188.当电子阳极、水温传感器101和电加热器中一个或多个发生损坏需要检修时，检修人员只需要拆卸下第二前面板34就能直接观测到电子阳极、水温传感器101和电加热器，方便了检修人员的检修。
189.在本技术的一些实施例中，第一框架11上设有第二旋转轴432，电器盒4的盒体41与第一框架11之间通过第二旋转轴432相连接，旋转轴沿竖直方向延伸，以使盒体41能够以第二旋转轴432为轴心向水模块1的外侧翻转，使第一框架11的前侧面处于打开的状态，方便检修电器后侧的部件。
190.水模块1还包括水泵13、电动三通阀15和电加热部件14，水模块1内形成有位于电器盒4后侧的安装空间，水泵13、电动三通阀15和电加热部件14设于电器盒4的后侧的安装空间内，且设于安装空间的前部，当电器盒4翻转至水模块1的前侧时，安装空间处于打开的状态，检修人员可以直接观测到电动三通阀15和电加热部件14。
191.当水泵13、电动三通阀15和电加热部件14中的一个或多个发生损坏时，检修人员只需要拆卸第一前面板33，再将电器盒4翻转，就能直接观测到水泵13、电动三通阀15和电加热部件14，检修过程中不需拆卸电源线，方便进行检修和更换。
192.在本技术的一些实施例中，水箱2的前侧的下部设有排污口，排污口用于排出水箱2内过滤出的污水，当排污口发生堵塞无法正常排出污水时，只需要拆卸第二前面板34，检修人员就能直接观测到排污口，方便了检修人员的检修。
193.根据本技术的热水供应装置100，水箱2采用一体发泡式制造方法。
194.水箱2包括用于容纳水的内胆21，在一些实施例中，内胆21为一体成型，相比分体成型的内胆21，能够减少漏水的概率，减少内胆21的修理次数。
195.内胆21的上端设有开口，将内胆21设有开口的一端朝下放置且将内胆21固定，在内胆21的外侧套设隔离袋，再将发泡模具套设在套设有隔离袋的内胆21的外侧，将隔离袋压合在内胆21上，再检查隔离袋的压合位置正确后，在发泡模具和套设有隔离袋的内胆21的之间的密封腔内注入发泡填充剂，发泡填充剂在密封腔内进行发泡、固化。
196.当检查发泡填充剂完成发泡后，将发泡完成的水箱发泡层22取出，将水箱发泡层22沿热水供应装置100正常使用时的方式摆放，将水箱发泡层22内的隔离袋取出，以获取完整的水箱发泡层22。
197.在本技术的一些实施例中，水箱发泡层22套设在内胆21的外侧，接水盘5连接在水箱发泡层22的上侧，以给接水盘5和连接在接水盘5上侧的水模块1向上的支撑力，不需要额外增加其它的支撑部件，减少了热水供应装置100的零部件，减少了成本。
198.在本技术的一些实施例中，水箱发泡层22通过聚胺脂硬泡层发泡制成，能对内胆21起到保温的作用，减少内胆21和外界环境的热量交换。
199.在本技术的一些实施例中，接水盘5设于水模块1和水箱2之间，水箱2给接水盘5向上的支撑力，接水盘5给水模块1向上的支撑力，不需要额外设置水箱2对水模块1的支撑部件，减少了热水供应装置100的零部件，减少了成本。
200.由于接水盘5设于水箱发泡层22的上侧，接水盘5进一步减少了水箱发泡层22的上部的热传导损失。
201.在本技术的一些实施例中，接水盘5包括底板51和连接在底板51四周的侧壁52，侧壁52朝向上方延伸，底板51上设有排水孔511，排水孔511处于底板51的最低位置。
202.排水孔511位于相邻的两个侧壁52的夹角处，底板51的上侧面为倾斜面，排水孔511处于底板51上侧面的最低处，以使水从底板51的上侧面都向最低位置的排水孔511流动，有利于导出接水盘5累积的水，减少接水盘5积水的概率，减少因为接水盘5积水导致滋生细菌的概率，加快排水的效率。
203.在本技术的一些实施例中，热水供应装置100还包括冷凝水排水管，接水盘5的排水孔511处连接有冷凝水排水管，以使从排水孔511流出的冷凝水能快速排出。
204.在本技术的一些实施例中，底板51的上侧面为倾斜的平面，相比曲面更容易清洗，减少积累异物的概率，也有利于售后的检修和检测。
205.在本技术的一些实施例中，接水盘5的侧壁52具有四个，四个侧壁52高于底板51，且其中一个侧壁52的上端面设有向上凸出的定位柱，定位柱至少具有两个，两个定位柱对称设置，两个定位柱卡设在第一框架11的底部的外侧，定位柱能够定位第一框架11安装的位置和角度，从而定位水模块1安装的位置和角度，减少水模块1与接水盘5组装时产生的错位。
206.在本技术的一些实施例中，接水盘5的底板51的下侧面设有加强筋53，加强筋53朝向下方延伸且插接在所述水箱发泡层22上部，加强筋53与水箱发泡层22紧密连接，增加了接水盘5与水箱发泡层22的接触面积，提高了接水盘5的粘合强度，使接水盘5能够更稳固的连接在水箱发泡层22的上部，且加强筋53也提高了接水盘5的强度，能够稳固的承受水模块1带来的压力。
207.在本技术的一些实施例中，侧壁52为底部设有凹槽的凸出部，所述侧壁52包括第一内侧壁521、上端壁522和第一外侧壁523，第一内侧壁521与底板51相连接，上端壁522连接在第一内侧壁521和第一外侧壁523的上端，第二外侧壁52位于第一内侧壁521远离底板51中心的一侧。所述水箱发泡层22包括位于所述水箱发泡层22上端面的凸出块，所述凸出块与所述凹槽相配合，以使所述凸出块紧密贴合在所述凹槽内，增加了接水盘5的侧壁52与水箱发泡层22接触的面积，以使水箱发泡层22能给侧壁52更多的支撑力，提升侧壁52的强度，增加水箱发泡层22的保温效果。
208.在本技术的一些实施例中，接水盘5的底板51在水平面上的投影能够覆盖水模块1在水平面上的投影，以使水模块1的凝露能够全部流入接水盘5的底板51上，接水盘5可以实现完全的接水，避免凝露流至接水盘5的外侧。
209.在本技术的一些实施例中，接水盘5的底板51上设有盘管安装孔512，供热盘管和水箱2的进、出水盘管均连接在盘管安装孔512内，盘管安装孔512的内径不小于供热盘管和水箱2的进、出水盘管的外径。
210.在本技术的一些实施例中，热水供应装置100还包括进水管83和出水管84，进水管83和出水管84均从水模块1的顶部延伸至水箱2的内部，进水管83的进口端与出水管84的出口端均设于顶盖32的上方。
211.在本技术的一些实施例中，供热盘管、进水管83和出水管84与水箱发泡层22之间
紧密贴合，且水箱发泡层22为闭孔结构，盘管连接在水箱发泡层22内且盘管的外侧面与水箱发泡层22紧密贴合，防止位于接水盘5上侧的供热盘管、进水管83和出水管84表面的凝露从盘管安装孔512流入水箱发泡层22，减少了渗水的概率。
212.在本技术的一些实施例中，接水盘5的盘管安装孔512处设有沿盘管安装孔512的边缘向上延伸的翻边，翻边与供热盘管、进水管83和出水管84之间具有间隙，翻边对于供热盘管、进水管83和出水管84的安装起到定位作用，且方便在翻边的内侧面与供热盘管、进水管83和出水管84之间的间隙内涂抹防水胶。
213.在本技术的一些实施例中，供热盘管、进水管83和出水管84与盘管安装孔512之间的间隙涂抹防水胶，防水胶起到密封作用，进一步防止位于接水盘5上侧的供热盘管、进水管83和出水管84表面的凝露从盘管安装孔512流入水箱发泡层22。
214.在本技术的一些实施例中，水箱发泡层22的水平方向上的截面为十六边形，能够提升发泡层的支撑强度。
215.在本技术的一些实施例中，热水供应装置100的排水管安装在后背板35的排水管安装孔351内，后背板35的排水管安装孔351位于水箱2底部，水箱2内的水受到重力作用，沿排水管从排水管安装孔351处流出，不需要额外使用水泵13进行排水。
216.在本技术的一些实施例中，热水供应装置100包括电器盒4和水箱2，电器盒4与水箱2呈上、下排布，电器盒4位于水箱2上侧的水模块1中，水箱2的顶部连接有接水盘5，水箱2的电源线从接水盘5上端延伸出且与上方的电器盒4连接，接水盘5上设有盘管安装孔512，供热盘管从接水盘5的上端延伸出且与水模块1中的供热盘管相连接，水箱2的进、出水管84从接水盘5的上端延伸出且与水模块1中的进、出水管84相连接。
217.在本技术的一些实施例中，热水供应装置100包括设于内胆21下侧的支撑底脚，支撑底脚设于底盘9的上侧面。
218.在本技术的一些实施例中，接水盘5的盘管安装孔512具有六个，其中，两个盘管安装孔512分别用于安装热泵盘管81的进、出水端，两个盘管安装孔512用于安装太阳能盘管82的进、出水端，两个盘管安装孔512用于安装进水管83和出水管84。
219.在本技术的一些实施例中，接水盘5的底板51还设有安全阀86安装孔，热水供应装置100的安全阀86安装于安全阀86安装孔内且安全阀86的顶端延伸至接水盘5的上端。
220.安全阀86插入至水箱2的内胆21中，当水箱2内水压过大或水温超出限定值，安全阀86能对水箱2进行卸压，以避免水箱2压力过高造成水箱2爆破事故。
221.安全阀86与电器盒4连接，以使电器盒4供电给安全阀86。
222.安全阀86包括用于排出水箱2内水的卸压口，泄压口设于接水盘5的上端，安全阀86对水箱2进行卸压时，水从泄压口流出并排放至接水盘5的底板51，再流入底板51的最低位置的排水孔511，将水排出水箱2外，不需要额外设置安全阀86排水管，节省了成本。
223.在本技术的一些实施例中，内胆21为不锈钢材质，内胆21包括半球形的上封头和半球形的下封头，以及连接在上封头和下封头之间的圆柱形胆身。
224.在本技术的一些实施例中，热水供应装置100包括设于最下侧的托盘，托盘为木质结构，能够防止水箱2漏水导致的触电事故发生。
225.在本技术的一些实施例中，水箱发泡层22的横向最小厚度为45毫米，水箱发泡层22的纵向顶部最小厚度为45毫米，水箱发泡层22的纵向底部最小厚度为45毫米。
226.在本技术的一些实施例中，热水供应装置100还包括设于进水管83在水箱2内末端处的封堵件，封堵件为设有多个出水孔的圆筒，水从进水管83流入封堵件，再从多个出水孔处流入内胆21，能够使水均匀的排放至内胆21的底部，避免进水管83在水箱2内末端的水流直接全部冲击水箱2顶部导致水箱2内进、出水短路的情况。
227.在本技术的一些实施例中，热泵盘管81与太阳能盘管82同心/异心设置在水箱2的下部，太阳能盘管82和热泵盘管81的换热面积、管型和管长根据供热的需求进行选择。
228.根据热泵盘管81与太阳能盘管82的管长的大小来确定布局，当热泵盘管81的管长大于太阳能盘管82的管长时，热泵盘管81设于太阳能盘管82的外侧，当太阳能盘管82的管长大于太阳能盘管82的管长时，热泵盘管81设于太阳能盘管82的内侧由于热泵盘管81与太阳能盘管82均设于水箱2的下部，能够增加对内胆21下部水流的扰动，增强热泵盘管81与太阳能盘与水的对流换热。
229.在本技术的一些实施例中，电加热器85设于热泵盘管81和太阳能盘管82的上方，能够通过电能提供热泵、太阳能热源之外的补充热源。
230.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。